1樓：上海德文設計所
焊接材料
手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。
焊接方法
不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的效能高物也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。
因此，焊縫金屬純淨程度，即有害雜質含量不同，旁頌焊縫的效能也會不同。
焊接工藝
焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、 焊接速運念鄭度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝引數。
影響焊接接頭效能的因素有哪些？如何影響？
2樓：上海德文設計所
焊接材料
手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。
焊接方法
不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的效能也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。
因此，焊縫金屬純淨程度，即有害雜質含量不同，焊縫的效能也會不同。
焊接工藝
焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、 焊接速度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝引數。
3樓：匿名使用者
影響焊接接頭效能的因素及成因：
(1)焊接材料
手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。
(2)焊接方法
不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的效能也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。
因此，焊縫金屬純淨程度，即有害雜質含量不同，焊縫的效能也會不同。
(3)焊接工藝
焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、 焊接速度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝引數。
4樓：匿名使用者
科學技術發展到今天，焊接材料的綜合效能已經超過母材（被焊材料）的效能；如果焊材選擇合理、焊接工藝忠實執行、沒有焊接缺陷，影響焊接接頭的因素就只有熱影響區，因此在焊接作業時儘可能選擇工藝規定焊接電流的下限，使用小一些的電流作業。焊前焊後處理工作至關重要，焊前的焊口清理、清潔及工藝規定的預熱，焊接過程中的保溫，焊後的緩冷爐冷及正回火處理等。注意小電流操作要求技術難度較大，效率也低一些。
5樓：燕陣希冬蓮
焊接常見缺陷有未焊透、咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂紋等。
這些都可以影響接頭的抗拉抗壓抗彎等強度。
6樓：匿名使用者
【科隆威觀點】把影響焊接效能的因素分為四個因素：
第一、工藝因素
焊接前處理方式，處理的型別，方法，厚度，層數。處理後到焊接的時間內是否加熱，剪下或經過其他的加工方式。
第二、焊接工藝的設計：焊區、佈線、焊接物
第三、焊接條件
指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式（波長，導熱速度等）
第四、焊接材料：焊劑、焊料、母材、焊膏的粘度、基板的材料
7樓：匿名使用者
焊接接頭的效能決定於它的化學成分和組織。因此影響焊縫化學成分和焊接接頭組織的因素都能影響焊接接頭的效能。 其影響因素主要有以下三種
1焊接材料 手工電弧焊的焊條，氣體保護焊的焊絲和埋弧自動焊用的焊絲和焊劑熔化後成為焊縫金屬的組成部分直接影響焊縫金屬化學成分。
2焊接方法 不同焊接方法的熱源其溫度高低和熱量集中程度不同。因此熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同接頭的效能也就不同。此外不同焊接方法機械保護效果也不同。
因此焊縫金屬純淨程度即有害雜質含量不同焊縫的效能也會不同。
3焊接工藝 焊接時為保證焊接質量而選定的物理量例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接熱輸入等的總稱叫焊接工藝引數。同一接頭同一材料採用不同焊接工藝時接頭效能會有很大差異。主要是因為不同的焊接工藝可以影響焊縫合金元素的燒損、焊縫中的雜質元素分分佈、焊縫中的氣體含量以及熱影響區寬度、焊縫的組織特點等方面從而影響了焊接接頭的效能
影響焊接接頭效能的因素有什麼？如何影響？
8樓：苑少坡
焊接常見缺陷有未焊透、咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂紋等。
這些都可以影響接頭的抗拉抗壓抗彎等強度。
9樓：匿名使用者
焊接工藝\材料.....
好像跟沒說一樣,哈哈
影響金屬工藝焊接性的因素有哪些
10樓：夏侯輕依
鋼材焊接效能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。焊接性就是焊接的容易程度 主要看碳當量 其次呢 影響金屬焊接的因素 各方面都有了 選材 焊接引數等望採納
11樓：匿名使用者
影響碳鋼金屬材料焊接工藝性的因素主要是碳當量；影響高合金鋼的焊接工藝性的除了碳當量外，還有s,p,sn,pb等低熔點化學元素。金屬材料的焊接工藝性主要是指金屬材料在採用一定的焊接工藝包括焊接方法、焊接材料、焊接規範及焊接結構形式等條件下，獲得優良焊接接頭的難易程度。
焊接效能包括兩方面的內容：①接合效能：金屬材料在一定焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性。
決定接合效能的因素有：工件材料的物理效能，如熔點、導熱率和膨脹率，工件和焊接材料在焊接時的化學效能和冶金作用等。當某種材料在焊接過程中經歷物理、化學和冶金作用而形成沒有焊接缺陷的焊接接頭時，這種材料就被認為具有良好的接合效能。
②使用效能：某金屬材料在一定的焊接工藝條件下其焊接接頭對使用要求的適應性，也就是焊接接頭承受載荷的能力，如承受靜載荷、衝擊載荷和疲勞載荷等，以及焊接接頭的抗低溫效能、高溫效能和抗氧化、抗腐蝕效能等。
鋼材焊接效能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。
鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學效能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。
所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標誌。含碳量小於0.25%的低碳鋼和低合金鋼，塑性和衝擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和衝擊韌性也很好。
焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25%的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
對於高合金鋼，c當量和s,p,sn,pb等低熔點元素的控制對其焊接效能有較大影響，以降低再熱裂紋的產生。
由於碳的影響最為明顯，其他元素的影響可摺合成碳的影響。
碳鋼及低合金結構鋼的碳當量經驗公式：
w=w(c)+1/6[w(mn)]+ 1/5[w(cr)+w(mo)+w(v)]+1/15[w(ni)+w(cu)]
根據經驗：
當w<0.4%~0.6%時，鋼的焊接性良好，應考慮預熱。
當w=0.4%~0.6%時，焊接性相對較差。
當w>0.4%~0.6%時，焊接性很不好，必須預熱到較高溫度。
影響焊接性的因素有哪些?
12樓：hi漫海
影響焊接效能的因抄素分為四個因bai素：
第一、工藝因素
焊du接前處理
zhi方式，處理的型別，
dao方法，厚度，層數。處理後到焊接的時間內是否加熱，剪下或經過其他的加工方式。
第二、焊接工藝的設計：焊區、佈線、焊接物
第三、焊接條件
指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式（波長，導熱速度等）；
第四、焊接材料：焊劑、焊料、母材、焊膏的粘度、基板的材料。
影響構件焊接性的因素有哪些？
13樓：鄭州萬通汽車學校
1、硫，硫化物產生的低熔點使鋼材在焊接在焊接時產生熱裂紋，形成熱脆現象
2、磷，磷是鋼材中的有害元素，可加大鋼材的冷脆性，也使鋼材的可焊性降低
3、碳，隨著碳含量的增加鋼材的可焊性降低
影響cpu效能的因素有哪些
1，cpu的架構影響力最大，例如p4 3.0ghz的架構相比haswell架構，效能差距很遠。2，散熱器效能，散熱不好，會導致cpu效能下降。3，主機板供電不足時，cpu效能也有一定影響。影響cpu效能的。最重要的是核心架構。其次才是主頻，再次是二級快取，最後是前端匯流排。cpu效能主要引數看外頻,...
影響顯示卡效能的因素，影響計算機效能的因素有哪些
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影響沸點的因素有哪些,影響沸點的因素有哪些？
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