1樓：匿名使用者
機械加工中各種工種、工
序留加工餘量的多少並沒有一個固定的數值，餘量的大小取決於加工工件的大小、長短、粗細、厚薄等。比如大的、長的、細的、薄的工件由於容易變形，所以加工餘量就要多留一些，而短的、粗的、厚的工件就可以少留一些加工餘量，一般這個數值是一個經驗值，隨時要根據實際情況做一些調整。比如一個軸，長度在200mm左右，直徑在20mm左右，粗車留加工餘量一般在3~4mm，調質後，精車留量0.
6mm左右，最後再精磨達圖就可以了。但是如果軸的長度達到500mm以上，以上的加工餘量就不一定夠用了。銑加工和磨加工的情況也是同樣的情況；小而厚的工件不容易變形，加工時就可以少留一些加工餘量；大而薄的工件容易變形，留的加工餘量就不能太小，否則就會加工不出來。
2樓：匿名使用者
普車的話粗加工能加工到12.5的粗糙度，精車3.2。
好一點的車床更高一點，公差的話說得通俗一點粗車用卡尺測，精確到0.1，精車用卡尺測，精確到0.01，精磨的話就用千分尺測，精確到0.
001。
車、銑的粗、半精加工所留餘量各為多少
3樓：楊必宇
粗加工：0.6mm。
半精加工：0.3mm。
軸，長度在200mm左右，直徑在20mm左右，粗車留加工餘量一般在3~4mm，調質後，精車留量0.6mm左右，最後再精磨達圖就可以了。
但是如果軸的長度達到500mm以上，以上的加工餘量就不一定夠用了。作為定位基準的表面（或線、點），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以後的各個工序中就可採用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。
4樓：可可粉醬
在3-4mm，留量0.6mm左右，銑加工和半精加工所留餘量0.5mm，小而厚的工件不容易變形，加工時就可以少留一些加工餘量，大而薄的工件容易變形，留的加工餘量就不能太小，否則就會加工不出來。
通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。半精加工階段是完成次要表面的加工，併為主要表面的精加工做準備。
擴充套件資料：
數控銑床加工注意事項：
1、每次開機前要檢查一下銑床後面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕，空氣壓縮機是否開啟，切削液所用的機械油是否足夠等。
2、開機時，首先開啟總電源，然後按下**c電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時針旋轉，等銑床檢測完所有功能後，按下機床按鈕，使銑床復位，處於待命狀態。
3、在手動操作時，必須時刻注意，在進行x、y方向移動前，必須使z軸處於抬刀位置。移動過程中，不能只看crt螢幕中座標位置的變化，而要觀察刀具的移動，等刀具移動到位後，看crt螢幕進行微調。
5樓：匿名使用者
這個根據材料還有機床精度來確定的，如果機床精度比較高粗銑的時候可以少留點，如果機床間隙 比較大了，就多留點餘量。 一般我 粗加工留0.5-0.3mm 半精留 0.15 mm
如果有些材料容易產生硬化層，這時你就應該多留點，刀具可以避開硬化層。防止刀具快速磨損掉。
6樓：逆水昌
根據材料 工件的形狀 以及是否熱處理 沒有一定的
7樓：一路梨花帶春雨
粗銑一般留2-4mm的加工餘量。
粗車,精車,鉗工,銑工,研磨一般都需要多少餘量
8樓：偉哥易中天意
粗車規則圓鋼根據長短外圓需3毫米一4毫米，不規則煅件10毫米以上，精車需2一3毫米最後一刀車到尺寸0.2一0,5，鉗工需2一5毫米不等，研磨0.05夠了！
粗車半精車到精車外圓加工的工藝路線的適用場合及所能達到的加工精度
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