1樓：匿名使用者
1．改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境，易於吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由於口碑相傳，會成為其他公司的學習物件。
2．促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3．改善零件在庫週轉率
整潔的工作環境，有效的保管和佈局，徹底進行最低庫存量管理，做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫週轉率。
4．減少甚至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環境，避免汙物損壞機器，維持裝置的高效率，提高品質。
5．保障企業安全生產
儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6．降低生產成本
通過實施，可以減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費；可以很容易地從廢料中找出有用的材料，從而達到廢物利用；降低生產成本。
7．改善員工精神面貌，使組織的活力化
人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。
8．縮短作業週期，確保交貨期
由於實施了「一目瞭然」的管理，使異常現象明顯化，減少人員、裝置、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業週期，從而確保交貨期。
2樓：匿名使用者
6s對於公司效益守恆，效能穩定，有很好的作用，但是我覺得有點固步自封，滯帶永恆，
人說 不進就是倒退，時間河流慢慢的流淌 哈哈哈
3樓：匿名使用者
最終目的：提高企業利潤
6s管理還能為生產企業帶來哪些效果?
4樓：華天謀企業諮詢
當現場維持活動大於改善力度時，我們稱之為初級的管理水平：這個階段的生產現場管理者並不著急，企業的現場還是按部就班的進行基本沒有什麼變化。
當現場維持活動等於改善力度時，我們稱之為中級的管理水平：這個階段的現場管理者相對比較著急，但是在基層員工中，只有部分的比較優秀的員工有這樣的一份迫切感，而大部分的基層員工對此還是無動於衷。
當現場維持活動小於改善力度時，我們稱之為高階的管理水平：這個階段的現場管理者已經開始策劃與思考，之前的生產方式是否恰當，有沒有改良的空間等等，而一線員工也開始參與思考，整個現場體現出改善提升的氛圍。
在6s的推行過程中中，如何使員工能夠積極的參與到6s管理活動中來，對生產管理者這來說是一個不小的考驗，6s管理活動給我們提供為很多十分實用的工具，在一段時間的推行後，企業在生產效率方面得到了不小的提升，原本複雜的工序變得簡單，原本複雜的作業方式被簡化，很多實用工具的實用是的生產變得更加的便捷，物品的標示也是的工具不再像以前那樣那麼的難找，從中也減少了生產過程中時間的浪費，員工們積極參與提案的設計，共同發揮這所有人的智慧。在6s活動者就是這樣一個一個的改善是的企業慢慢發生著變化，企業在一天一天中變得更好。
5樓：匿名使用者
5s管理就足夠了，6s管理是作秀，效果和5s管理差不多。
6s管理能給企業帶來哪些收益?
6樓：華天謀企業諮詢
1、6s管理能夠提高生產效率：良好的生產環境能夠使工作者心情更加的愉悅;工作裝置等擺放有序更能夠提高工作的生產效率。
2、6s管理能夠減少浪費：在生產過程中，雜亂的生產環境本身就是一種空間的浪費，這樣的環境使得很多的生產產品造成丟失或者找不到等情況;
3、6s管理能夠獲得更高的質量保證：6s管理能夠讓員工養成做事認真嚴謹的習慣，這樣使得產品的返修率會大大的降低，從而提高產品的質量。
4、6s管理能夠提高生產裝置的使用壽命：在生產活動中對裝置進行清掃、點檢、保養、維護，從而降低了裝置的故障率延長裝置的壽命。
5、6s管理能夠降低生產成本：6s活動能夠減少產品的返修從而節省了時間成本，能夠減少來回搬運從而節約運送成本等等。
6、6s管理能夠提升企業的形象：在6s管理活動中，整潔的工作環境能夠讓我們變得自信，同時也能夠吸引我們的客戶;
7、6s管理使交期變得更加準確：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
8、6s管理能夠安全保障：良好的6s管理能夠使物料擺放整齊，不隨意佔用通道空間資源，從而保證通道暢通減少安全事故的發生。
7樓：midina白羊
6s管理能企業帶來的收益如下：
1．改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境，易於吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由於口碑相傳，會成為其他公司的學習物件。
2．促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3．改善零件在庫週轉率
整潔的工作環境，有效的保管和佈局，徹底進行最低庫存量管理，做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫週轉率。
4．減少甚至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環境，避免汙物損壞機器，維持裝置的高效率，提高品質。
5．保障企業安全生產
儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6．降低生產成本
通過實施，可以減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費；可以很容易地從廢料中找出有用的材料，從而達到廢物利用；降低生產成本。
實行6s管理對企業有哪些好處
8樓：匿名使用者
僅供參考
那麼6s管理實施後道理能給企業帶來哪些好處，可從下面八點看出！
1.改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由於口碑相傳，會成為其它公司的學習物件。
2.促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3.改善零件在庫週轉率
整潔的工作環境，有效的保管和佈局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫週轉率。
4.減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環，避免汙物損壞機器，維持裝置的高效率，提高品質。
5.保障企業安全生產
儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6.降低生產成本
通過實施6s，可以減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
7.改善員工精神面貌，使組織活力化
人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改
善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。
8.縮短作業週期，確保交貨期
由於實施了「一目瞭然」的管理，使異常現象明顯化，減少人員、裝置、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業週期，從而確保交貨期。
總而言之，通過6s運動，使企業達到更高的生產及管理境界；高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性高；效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;企業能夠健康穩定快速成長，逐漸發展成對地區有貢獻和影響力的企業。
推行6s管理對企業有哪些促進作用
6s管理能給企業帶來什麼樣的作用
9樓：ofweek人才網
1．改善和提高企業形象
整齊、清潔的工作環境，易於吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由於口碑相傳，會成為其他公司的學習物件。
2．促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3．改善零件在庫週轉率
整潔的工作環境，有效的保管和佈局，徹底進行最低庫存量管理，做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善零件在庫週轉率。
4．減少甚至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷淨化工作環境，避免汙物損壞機器，維持裝置的高效率，提高品質。
5．保障企業安全生產
儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。
6．降低生產成本
通過實施，可以減少人員、裝置、場所、時間等等的浪費；可以很容易地從廢料中找出有用的材料，從而達到廢物利用；降低生產成本。
7．改善員工精神面貌，使組織的活力化
人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。
8．縮短作業週期，確保交貨期
由於實施了「一目瞭然」的管理，使異常現象明顯化，減少人員、裝置、時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業週期，從而確保交貨期。
公司推行6s管理有什麼意義?
10樓：咪浠w眯兮
意義如下：
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
6s管理過程中要堅持以下三個原則：
一是「三現」原則，6s活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題，創造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。
二是「問題眼光」原則，這是6s開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度，用心去直覺現場，把問題當問題發現出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現場，提高我們的現場管理水平；
從而通過問題眼光的培養，使我們的員工建立正確的問題意識，而且真正大家參與進來，發現問題，解決問題，所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則，必要要去正視問題，不能迴避，當然這存在一個具體的要求，就是怎麼樣去培養員工幹部發現問題的能力，所以要具備問題眼光。
三是「自主」原則，也就是把要我改善變為我要改善，提高員工的改善的自主性，所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發現問題以後，關鍵是通過改善來推進。
什麼是6S管理內容，什麼是6s管理活動？其內容是什麼
1 整理 seiri 將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。2 整頓 seiton 把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。3 規範 standard 將工作場所內物品按要求放置，按企業要求規範化管理。4 清潔 seiketsu 維持上面...
什麼是5S管理？6S管理呢，5S管理和6S管理分別是什麼意思？
5s現場管理法，現代企業管理模式，5s即整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seisou 清潔 seiketsu 素養 suke 又被稱為 五常法則 因日語的羅馬拼音均以 s 開頭，英語也是以 s 開頭，所以簡稱5s 注 日語分別為 5s起源於日本，是指在生產現場中對人員 機器 材料 方法等...
6S現場管理詳細內容，6S現場管理的具體內容是什麼？
6s現場管理方法與技巧 減少故障，促進品質 減少浪費，節約成本 建立安全，確保健康 提高士氣，促進效率 企業生產管理如何自我照鏡子 企業生產管理不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌補不足，是企業自我提升不二的法則。一 6s現場管理精益管理推行的三部曲 外行看熱鬧，建立正確的...