1樓：摸著機機
做產品時g50用來修改刀具偏置，即調總長即這個方向上所有的刀的z相都變或x總的偏置。，.對刀-測量是刀碰端面，為z0，碰已知外圓或量出多少並輸入這個數值。
對刀-修調是改變單獨這把刀的偏置即數值
2樓：匿名使用者
我學車床也還是有幾年了，沒聽說過g50對刀，g50 x100 z100 是用來建立程式座標的，試切法對刀才是對刀的一種方法，你操作車床是什麼系統什麼版本的？
數控車床中g50,g54,刀補對刀的區別是什麼？
3樓：匿名使用者
數控銑床裡
g54是工件座標
系設定，g50是取消縮放。
數控車床裡g54不用，g50是最高限速或專工件座標系設定。
你怎麼會在車床屬裡同時碰到g54和g50.!?是不是程式有錯。
刀補：g41刀具半徑左補償
g42刀具半徑右補償
g43刀具長度補償-正
g44刀具長度補償-負
g40刀具補償、刀具偏置取消
g50/g54是設定工件的座標原點
而我們編的程式預設的是刀具的中心和主軸的底部來加工的。
刀補是在加工時補正刀具的長度和半徑，避免未加刀補而過切。即保證刀具切削的地方是刀尖。
對刀是指：把刀具的刀尖對準工件的圓心。即保證刀尖和工件的圓心等高。
4樓：o0大餅
格式：g50 x__ z__
說明：x、baiz---對刀點到工du件座標系原zhi點的向量距離，即當前刀具位置dao相對於將版要建立的
工件坐權標系原點的座標值；
g50指令必須跟座標地址字，須單獨一個程式段指定，且一般寫在程式開始；
執行此指令刀具並不會產生機械位移，只建立一個工件座標系；
執行此指令之前必須保證加工原點與程式原點一致，故程式設計時加工原點與程式原點考慮為同一點；
該指令為非模態指令。
g54～g59是系統預定的6個座標系，可根據需要任意選用；
加工時其座標系的原點，必須設為工件座標系的原點在機床座標系中的座標值（工件零點偏置值），可以用mdi方式輸入，系統自動記憶；
工件座標系一旦設定，後續程式段中絕對值程式設計時的指令值均為相對於此工件座標系原點的值；
g54～g59為模態功能，可相互登出，g54為預設值
5樓：風工
如果用g50工件座標系設定，只是建立一把刀的座標。
g54就不是了 他是把整個的刀塔前移或後退。
g50也可最高限速（要和g96配用才行）
數控車床中G50,G54,刀補對刀的區別是什麼
數控銑床裡 g54是工件座標 系設定，g50是取消縮放。數控車床裡g54不用，g50是最高限速或專工件座標系設定。你怎麼會在車床屬裡同時碰到g54和g50.是不是程式有錯。刀補 g41刀具半徑左補償 g42刀具半徑右補償 g43刀具長度補償 正 g44刀具長度補償 負 g40刀具補償 刀具偏置取消 ...
數控車床怎樣對刀及程式設計
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圖2 數控車削試刀對刀。以圖2為例，試切對刀步驟如下 在手動操作方式下，用所選刀具在加工餘量範圍內試切工件外圓，記下此時顯示屏中的x座標值，記為xa。注意 數控車床顯示和程式設計的x座標一般為直徑值 將刀具沿 z方向退回到工件端面餘量處一點 假定為 點 切削端面，記錄此時顯示屏中的z座標值，記為za...