1樓：匿名使用者
g06 全員參與，強化管理，精益求精，鑄造品質。
g07 講究實效、完善管理、提升品質、增創效益。
g08 優秀的職員：忠於公司、終於職業、忠於人格。
g09 成功者找方法，失敗者找藉口。
g10 團隊精神，是企業文化的核心。
g11 技術是基礎，管理是動力。
g12 行動是成功的開始，等待是失敗的源頭。
g13 企業管理成功的祕訣在於對品牌、管理模式和人力資源的三項追求。
g14 溝通與合作，帶給你完善緊密的聯絡和無限的效益。
g15 有品質才有市場，有改善才有進步。
2樓：
加工島,一個流,拉動式生產,敏捷製造,5s,6s,7s,8s等.......
精益生產的理念和概念是什麼？
3樓：wuli小亮仔
精益生產是通過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。
理念：「旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品」。
精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：just in time（jit），翻譯為中文是「旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品」。因此有些管理專家也稱精益生產方式為jit生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。
擴充套件資料
與大量生產方式相比，日本所採用的精益生產方式的優越性主要表現在以下幾個方面：
1、所需人力資源--無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，與大量生產方式下的工廠相比，最低能減至1/2；
2、新產品開發週期—最低可減至l/2或2/3；
3、生產過程的在製品庫存—最低可減至大量生產方式下一般水平的1/10；
4、工廠佔用空間—最低可減至採用大量生產方式下的1/2；
5、成品庫存—最低可減至大量生產方式下平均庫存水平的1/4；
精益生產方式是徹底地追求生產的合理性、高效性，能夠靈活地生產適應各種需求的高質量產品的生產技術和管理技術，其基本原理和諸多方法，對製造業具有積極的意義。
4樓：**的勾k先生
精益生產的概念：
精益生產是通過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。
精益生產的理念：
精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：just in time（jit），翻譯為中文是「旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品」。
因此有些管理專家也稱精益生產方式為jit生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。
5樓：匿名使用者
精益生產（lean production），簡稱「精益」，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。包括眾多知名的製造企業以及麻省理工大學教授在全球範圍內對豐田生產方式的研究、應用並發展，促使了精益生產理論和生產管理體系的產生，該體系目前仍然在不斷演化發展當中。
從過去關注生產現場的kaizen轉變為庫存控制、生產計劃管理、流程改進、成本管理、員工素養養成、**鏈協同優化、產品生命週期管理（產品概念設計，產品開發，生產線設計等）、質量管理、裝置資源和人力資源管理、市場開發及銷售管理等企業經營管理涉及的諸多層面。
二、精益生產的理念
精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：just in time（jit），翻譯為中文是「旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品」。因此有些管理專家也稱精益生產方式為jit生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。
核心：1、追求零庫存
精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括「看板」在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
2、追求快速反應，即快速應對市場的變化
為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等佈局及生產程式設計方法。
3、企業內外環境的和諧統一
精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。
4、人本主義
精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力：充分尊重員工；重視培訓；共同協作。
5、庫存是「禍根」
高庫存是大量生產方式的特徵之一。由於裝置執行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的「緩衝劑」。但精益生產則認為庫存是企業的「禍害」，其主要理由是：
庫存提高了經營的成本；庫存掩蓋了企業的問題。
「零浪費」就是精益生產的終極目標，具體表現在七個方面：
一、精益生產「零」轉產工時浪費(products•多品種混流生產)
切換加工工序的品種，把裝配線的轉產時間浪費降低為「零」或者是接近於「零」。
二、精益生產「零」庫存(inventory•消減庫存)
把加工和裝配相連線流水化，消除掉中間庫存，變市場預估生產為接單同步生產，把產品的庫存降低到零。
三、精益生產「零」浪費(cost•全面成本控制)
消除多餘製造、搬運、等待的浪費，從而實現零浪費。
四、精益生產「零」不良(quality•高品質)
不良並不是在檢查位檢出，而應該在產生的源頭去消除它，從而追求零不良。
五、精益生產「零」故障(maintenance•提高運轉率)
消除掉機械裝置的故障停機現象，從而實現零故障。
六、精益生產「零」停滯(delivery•快速反應、短交期)
最大限度地壓縮前置時間(lead time)。為此需要消除中間停滯，從而實現「零」停滯。
七、精益生產「零」災害(safety•安全第一)
6樓：匿名使用者
精益生產是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。理念是通過系統結構、人員組織、執行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化，並能使生產過程中一切無用、多餘的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。
精益生產核心：
1、追求零庫存
精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括「看板」在內的一系列具體方式，並逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。
2、追求快速反應，即快速應對市場的變化。
為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等佈局及生產程式設計方法。
3、企業內外環境的和諧統一
精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一於企業的發展目標。
4、人本主義
精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力
5、庫存是「禍根」
高庫存是大量生產方式的特徵之一。由於裝置執行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的「緩衝劑」。但精益生產則認為庫存是企業的「禍害」。
原則1:消除八大浪費
企業中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力。
原則2:關注流程，提高總體效益
管理大師戴明說過："員工只須對15%的問題負責，另外85%歸咎於制度流程".什麼樣的流程就產生什麼樣的績效。
改進流程要注意目標是提高總體效益，而不是提高區域性的部門的效益，為了企業的總體效益即使犧牲區域性的部門的效益也在所不惜。
原則3:建立無間斷流程以快速應變
建立無間斷流程，將流程中不增值的無效時間儘可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變顧客的需要。
原則4:降低庫存
需指出的是，降低庫存只是精益生產的其中一個手段，目的是為了解決問題和降低成本，而且低庫存需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證。
很多企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒降低反而急劇上升，於是就得出結論，精益生產不適合我的行業、我的企業。這種誤解是需要極力避免的。
原則5:全過程的高質量，一次做對
質量是製造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事後補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建於設計、流程和製造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。
精益生產要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環節出了問題，後面的將全部停止，所以精益生產必須以全過程的高質量為基礎，否則，精益生產只能是一句空話。
原則6:基於顧客需求的拉動生產
jit的本意是：在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。
也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。過去豐田使用"看板"系統來拉動，有了資訊系統後輔以erp或mrp資訊系統則更容易達成企業外部的物資拉動。
原則7:標準化與工作創新
標準化的作用是不言而喻的，但標準化並不是一種限制和束縛，而是將企業中最優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發揮最大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創新和改進。
原則8:尊重員工，給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。
原則9:團隊工作
在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種最常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬於不同的團隊，負責完成不同的任務
原則10:滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。豐田從不把這句話掛在嘴上，總是以實際行動來實踐，儘管產品供不應求，豐田在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。
7樓：天行健
精益生產又稱精良生產，其中「精」表示精良、精確、精美；「益」表示利益、效益等。就是及時製造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是對準時化生產方式的進一步提煉。
在生產組織上，與泰勒方式相反，不是強調細緻的分工，而是強調企業各部門相互合作的綜合整合。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點，力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。精益生產的目標被描述為「在適當的時間使適當的東西到達適當的地點，同時使浪費最小化和適應變化」。
精益生產的原則使公司可以按需求交貨，使庫存最小化，儘可能多使用掌握多門技能的員工，使管理結構扁平化，並把資源集中於需要它們的地方。精益生產的方**不但可以減小浪費，還能夠增進產品流動和提高質量。精益生產的基本目的是，要在一個企業裡同時獲得極高的生產率、極佳的產品質量和很大的生產柔性；在生產組織上，它與泰勒方式不同，不是強調過細的分工，而是強調企業各部門相互密切合作的綜合整合。
綜合整合並不侷限於生產過程本身，還包括重視產品開發、生產準備和生產之間的合作和整合。
精益生產不僅要求在技術上實現製造過程和資訊流的自動化，更重要的是從系統工程的角度對企業的活動及其社會影響進行全面的、整體的優化。精益生產體系從企業的經營觀念、管理原則到生產組織、生產計劃與控制、作業管理以及對人的管理等各方面、都與傳統的大量生產方式有明顯的不同。首先，精益生產方式在產品質量上追求盡善盡美，保證使用者在產品整個生命週期內都感到滿意。
其次，精益生產方式在企業內的生產組織上，充分考慮人的因素，採用靈活的小組工作方式和強調相互合作的並行工作方式。再次，精益生產方式在物料管理方面，準時的物料後勤**和零庫存目標使在製品大大減少，節約了流動資金。最後，精益生產方式在生產技術上採用適度的自動化技術又明顯提高了生產效率。
所有這一切，都使企業的資源能夠得到合理的配置和充分的利用。此外，精益生產還反映了在重複性生產過程中的管理思想，其指導思想是：通過生產過程整體優化，改進技術，理順各種流（flow），杜絕超量生產，消除無效勞動與浪費，充分、有效地利用各種資源，降低成本，改善質量，達到用最少的投入實現最大產出的目的。
一些刑法方面的問題，一些刑法方面的問題 請專家指教
收容教養是我國特有的司法制度，是對待未成年人犯罪而實施的一項制度。你列舉的幾項是正當防衛中的特殊，對待前面幾種犯罪，而採取的防衛行為，即使致實施行為人致殘或者死亡的，都不構成防衛過當，不需要負刑事責任。至於其他的，要根據場景和當時的情況來認定是否構成防衛過當，一些刑法方面的問題 請專家指教 脅從犯是...
關於生物方面的問題，一些關於生物方面的問題
1.生物鏈，如捕食。2.細胞只有分化才能實現生命體各個部位的不同功能，正所謂分工合作，才能專業。如受精的卵細胞可以分化成其它細胞。3.試想一下同樣的體積的空間，一個與該空間一樣大的細胞和一些許多小的細胞 合起來與該空間一樣大 二者的細胞膜表面積當然是後者大，因此物質交換效率也高，細胞核的負擔也較小。...
關於健身方面的一些問題，健身方面的問題都有哪些
你到了一個健身誤區，感覺身體的每個部分都鍛鍊了才有效果！這樣做只會讓你的身體越來越疲憊！健身的方法伏巖最好是每天只鍛鍊一個肌群，選擇不同的器材 動作來刺激這個肌群。到了第二天的時候換另一個肌群。你之前的肌肉經鍛鍊後能得到充分的休息，同時每次鍛鍊都達到最好的狀態且時間花費也不是太多！建議是 鍛鍊前想好...