1樓：代佔鵬
一套下來怎麼也要**千吧，你原來的普通絲槓不一定能保證精度啊，需要把絲槓換成滾珠絲槓
您好，想問一下普通銑床改數控銑床多少錢？
普通銑床數控化改造都有哪些條件步驟？
2樓：濟寧鈦浩機械****
隨著科學技術的不斷髮展，對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求，產品的更新換代也不斷加快，因此，對數控機床的改造也就顯得比較重要，數控機床的設計與改造也成為工業發展的一個重要方面。銑床的應用十分廣泛，主要用於加工面或成型表面。若要在立式銑床上加工圓弧、凸輪等特殊類平面時，就要藉助於圓工作臺、分度頭等機床附件，並對機床進行整體調整，加工精度較低，基礎調整工作費事。
所以，為提高工件的加工精度，保證產品質量，便於加工圓弧面和凸輪的曲面等，可以利用數控方法對銑床進行數控化改造。
一、普通銑床數控化改造的條件
並不是所有的普通機床都適合於數控改造。改造的機床應具備如下幾個條件：
（一）機床基礎件必須有足夠的剛度
數控機床屬於高精密機床，要求有很高的移動精度。通常閉環系統的脈衝當量為0.001mm,開環系統的脈衝當量為0.
005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要求機床的基礎件具有很高的動、靜剛度,基礎件剛性不好則受力後容易變形，且這種變形具有很大的不確定性，無法用數控系統中的補償功能進行補償。
因此，基礎件剛性不好的機床不適宜改造為數控機床。
（二）改造費用合適、經濟性好
機床改造費用分為機床和電氣兩部分。一方面是維修和改動原機床部分，更換已磨損的部件；另一方面是更換原機床控制櫃，用新的數控系統和強電裝置代替。改造費用與原機床零件的利用多少有關，也與採用何種控制系統有關。
由於經濟上的考慮，目前通常採用步進電機驅動的經濟型數控系統進行機床改造。改造總費用多少才算合適要因使用者而異,一般來說，不超過同類規格裝置**的一半，在經濟上就算合適。
二、普通銑床數控化改造的一般步驟
（一）機械部分設計
對數控機床的改造最主要的部分就是對其縱、橫進給機構的改造及控制系統的設計改造，以便使其具有更加合理的結構和更全面的控制系統，便於其真正的應用於實際的生產中。
1、工作臺的進給運動
因為改造後主要加工圓弧、凸輪一類的平面曲線輪廓，所以採用微機數控實現三座標兩軸聯動控制，工作臺縱向（軸）、橫向（軸）及垂直方向（軸）的運動，分別由步進電動機經過一級齒輪減速後，由滾珠絲槓螺母副拖動。由於銑削時作用在電動機軸上的負載轉矩較大，所以要選擇大功率的步進電動機。而大功率的步進電動機的驅動較困難,步進電動機沒有過載能力，在高速運動時轉矩下降很多，容易丟步。
要使改造後的銑床進給伺服效能較好，在改造時採用直流伺服電動機驅動。
2、機械部分結構設計
（1）保留原機床的主軸旋轉運動，工作臺升降運動仍採用手動操作，縱、橫向進給改造後既可機動進行復雜零件的計算機數控加工，又可手動操作完成簡單零件的加工或用於數控加工前的對刀工作。
（2）保留原機床縱向進給的機動部分，將離合器脫開，去掉手輪,將手輪軸通過一對齒輪與步進電機相聯，用微機數控系統控制縱向進給運動。加工時，將離合器脫開，使原來的機動進給停止工作。
（3）工作臺橫向運動方面，在原手輪安裝位置，安裝減速齒輪及步進電機，用微機數控系統控制橫向進給運動。
（4）採用直流伺服電動機作驅動元件，伺服電動機的軸端為光軸，齒輪與電動機軸，電動機軸與傳動軸採用錐環無鍵連線消除聯結器的結構。這種連線的特點是不需要開鍵槽，而且兩連線件的相對角度可任意調節。由於錐環之間的楔緊作用，內外環分別產生徑向彈性變形，靠磨擦力與套連線，消除配合間隙，保證對中性。
（二） 數控系統硬體設計
數控部分採用mcs-51系列的8031微控制器實現對整個系統的主控制。用8031外接3片2764（e-prom）,一片6264（ram）及一片8255（擴充套件i/o），一片8155晶片，擴充套件成一個較簡單的微機控制系統。2764用作程式儲存器，6264用來擴充套件8031的ram儲存器， 8155用作鍵盤和顯示介面，8255用於接收控制面板上多路轉換開關的控制訊號。
當微控制器系統控制x、y軸某一臺步進電機單動時，可實現銑床橫向、縱向的直線進給；當控制x-y軸配合聯動時，可實現水平面內直線、斜線、圓弧及複合軌跡的加工，可以近似地複合出水平面內非圓曲線。在銑床原有加工功能的基礎上，其控制精度和加工精度遠高於普通銑床。
普通銑床改造好,還是買數控好.那個消費少.做發差不多的
3樓：匿名使用者
我個人認為，用bai
普通銑du床來改造成數控銑床意義不
zhi大（當然dao假如是隻做部回分改造使之具有部分功能答用於專門加工的情況除外）。其原因是：1、普通銑床的導軌結構不能適應，加工廢鐵屑極易堆積在升降臺的橫向導軌面上，影響機床橫向運動；2、冷卻潤滑液極易流在橫向導軌面上，造成導軌面潤滑不良，甚至直接滲入走刀箱。
3、梯形絲槓存有間隙，需要換成滾珠絲槓。4、主軸電機不能實現自動控制，如要具備速度控制功能則必須更換電機。5、進給系統的數控功能是機床的效能根本之處，若要實現各軸之間的聯動，則必須拆掉走刀箱，更換數控進給系統。
等等。所以用普通銑床改造成數控銑床意義不大，成本太高。假若你手頭現有普通銑床又不需要的話，不如將其處理掉，再添點資金購買數控銑床。
4樓：匿名使用者
改造肯定花費少，從長遠看，還是數控的好。根據經濟狀況和以後的市場發展趨勢來綜合考量。
普通銑床怎麼改造成數控銑床
5樓：匿名使用者
...既然是想象，那幾發揮下啦
絲槓有普通換成
滾珠絲槓
3個軸電機專換成伺副服電機
控制系統和驅動器也必須加上
水泵必屬須加上
自動潤滑必須加上。
主軸變頻器：自由控制轉速，必須加上
拆掉原本人力來操作的，比如手搖的那玩意
6樓：love為明服務
加個伺服系統應該就行了。
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