1樓：上海艾荔艾金屬材料****
取樣的原則
(一)取樣對力學效能試驗結果的影響 取樣部位、取樣方向和取樣數量是對材料效能試驗結果影響較大的3 個田素，被稱為取樣三要素。
1．取樣部位 由於金屆材料在冷熱變形加工過程中，變形量不會處處均勻，材料內部的各種缺陷分佈和金屬組織也不均勻，因此．在產 品的不同部位取樣時．力學效能斌驗結果必然不同。如大直徑圓鋼的中心部位的抗拉強度就低於其他部位的抗拉強度，槽鋼在其腰部不同高 度處取樣，其拉伸效能也有差異等等。
2．取樣方向 鋼材軋製或鍛造時，金屬沿主加工變形方向流動，品粒被拉長並排成行．且夾雜也沿主加工變形方向排列，由此造成材 料效能的各向異性。縱向試樣(試樣縱向軸線與主加工方向平行)和橫向試樣(試樣縱向軸向與主加工方向垂直)有較犬的差異。如薄板材縱向 試樣的抗拉強度，下屈服強度都高於橫向試樣，斷面收縮率更是遠遠大於橫向試樣。
3．取樣數量某些力學效能指標對試驗條件和材料本身的特性十分敏感，因此，一個試樣的試驗結果的可信度太低．但取樣數量太多，則 造**力、材料和時問的浪費，為了確定最小取樣數量，須根據試驗型別、產品和材料效能的用途、試驗結果的分散性以及經濟因素對具體 問題進行具體分析。如衝擊效能試驗結果往往就比較分散，一般每次取3 個試樣進行試驗。
(二)樣品的代表性 由於取樣部位、方向對試驗結果有影響。因此必須對取樣的部位和方向做統一的規定，這樣不同的人或不同的試驗室對同一產品所做的 力學效能試驗結果才可以相互比較。我國國家標準gwt 2975】998(鋼及鋼產品力學效能試驗取樣位置及試樣製備》對鋼和鋼產品力學效能試 驗的取樣位置包括取樣方向做了一般性的規定，此外，不少產品標準和協議也都根據產品的特點明確規定了取樣部位和方向。
這些標準規定 取樣部位時，有的是出於該部位能代表產品的平均效能，如大直徑的圓鋼，中心的強度比靠近表面部位低，故把半徑的1／2 部位艦定為取樣 位置；有的是出於取樣方便，如線材，住長度方向上效能無明娃差異，就規定在兩頭部位取樣等。對原材料產品按這些標準規定的位 置取樣時，就認為其具有代表性。 當在實際零部件上取樣時，一般取其最危險、最薄弱的部位，因為最薄弱、最危險處的力學效能決定了產品的效能。
此外，還應考慮試 樣的受力狀態與零部件的受力狀態相一致，否則試驗就失去了意義．
2樓：大副
梯形接頭，厚板焊接面削斜坡留鈍邊與薄板厚度相同焊接。
3樓：電力牌焊條
v型口對接，不需要削薄
4樓：匿名使用者
這個有標準的，gb2649
開坡口有幾種形式
5樓：匿名使用者
為了保證焊縫在工件上焊透，當採用電弧焊焊接較厚材料時，還應考慮在接頭處開設坡口。手工電弧焊常用坡口基本形式有i形坡口、v形坡口、u形坡口和x形坡口四種，在採用t形或角接接頭的厚板焊接時，還可開設k形坡口。
6樓：八卦大鍋飯
主要形式有三種：x型坡口，v型坡口，u型坡口。
1、v形坡口是指在鋼板厚度為7～40mm時，可用v形坡口。v形坡口的特點是加工容易，但焊後容易產生角變形。
2、x形坡口是指在板厚為12～60mm時，可採用x形坡口，也稱為雙面v形坡口。x形坡口與v形坡口相比較，具有在相同厚度下，能減少焊縫金屬量約1/2，焊件焊後變形和焊後內應力小。所以，它主要用於大厚度以及要求變形小的結構中。
3、u形坡口的特點是焊縫金屬量最少，焊件產生的變形小，焊縫金屬中母材金屬所佔比例也小；但這種坡口加工較困難，一般應用於較重要的焊接結構。
擴充套件資料：
坡口角度對熔接的影響
在電流、電壓相同的情況下，坡口角度越大，熔深越深；坡口角度越小，熔深越小。
1、電弧形狀
當電流電壓一定的情況下，電弧的形狀是不變的，而會隨著坡口夾角的大小上下移動，不會發生左右的變化。很明顯，在電弧電壓不變的情況下，電弧熔化點到母材的距離相同。
坡口角度越小，電弧為保持原來形狀，電弧上移，電弧下坡口根部的距離就越大；反之，坡口角度越大，電弧為保持原來形狀，電弧下移，這個距離就越小。由於電弧是由電壓控制，電弧長度與電壓成正比，隨著電壓的變化而變化。改變坡口角度，電弧所能到達坡口根部的距離明顯不同。
2、穿深厚度
在12個不同角度坡口的試驗中，穿透深度也是隨著坡口角度大小的變化而變化的，30°～45°坡口形成了負數，50°正好為零，隨著坡口角度的加大穿透深度也隨著加大直至焊穿。
3、節能分析
以直徑4.8mm焊絲，焊劑sj101為例。
以每1m焊縫計算，板厚25mm，開v形坡口不留根。坡口角度分別為50°、60°、70°。試驗結果顯示：
50°坡口需用焊絲1900g，焊劑1580g；60°坡口需用焊絲2294g，焊劑2276g；70°坡口需用焊絲2648g，焊劑2644g。
7樓：匿名使用者
坡口——根據設計或工藝需要，在焊件上的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。
常見的坡口型式有：對接坡口和角接坡口（工程上為區分角接接頭中的對接與一般對接焊縫，現將其分為對接、坡口角接、角接三大類）。
對接坡口主要有：k型、v型、x型、u型、y型、uv型、vv型等角接坡口有：t型、搭接、j型等
8樓：雙槍老椰子
根據設計或工藝需要，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。開坡口的目的是為了得到在焊件厚度上全部焊透的焊縫。
坡口的形式由
gb985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》、gb986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式及尺寸》標準制定的：常用的坡口形式有i形坡口、y型坡口、帶鈍邊u形坡口、雙y形坡口、帶鈍邊單邊v形坡口等
鋼板做拉伸實驗，取樣的數量與尺寸
9樓：上海艾荔艾金屬材料****
取樣的原則
(一)取樣對力學效能試驗結果的影響 取樣部位、取樣方向和取樣數量是對材料效能試驗結果影響較大的3 個田素，被稱為取樣三要素。
1．取樣部位 由於金屆材料在冷熱變形加工過程中，變形量不會處處均勻，材料內部的各種缺陷分佈和金屬組織也不均勻，因此．在產 品的不同部位取樣時．力學效能斌驗結果必然不同。如大直徑圓鋼的中心部位的抗拉強度就低於其他部位的抗拉強度，槽鋼在其腰部不同高 度處取樣，其拉伸效能也有差異等等。
2．取樣方向 鋼材軋製或鍛造時，金屬沿主加工變形方向流動，品粒被拉長並排成行．且夾雜也沿主加工變形方向排列，由此造成材 料效能的各向異性。縱向試樣(試樣縱向軸線與主加工方向平行)和橫向試樣(試樣縱向軸向與主加工方向垂直)有較犬的差異。如薄板材縱向 試樣的抗拉強度，下屈服強度都高於橫向試樣，斷面收縮率更是遠遠大於橫向試樣。
3．取樣數量某些力學效能指標對試驗條件和材料本身的特性十分敏感，因此，一個試樣的試驗結果的可信度太低．但取樣數量太多，則 造**力、材料和時問的浪費，為了確定最小取樣數量，須根據試驗型別、產品和材料效能的用途、試驗結果的分散性以及經濟因素對具體 問題進行具體分析。如衝擊效能試驗結果往往就比較分散，一般每次取3 個試樣進行試驗。
(二)樣品的代表性 由於取樣部位、方向對試驗結果有影響。因此必須對取樣的部位和方向做統一的規定，這樣不同的人或不同的試驗室對同一產品所做的 力學效能試驗結果才可以相互比較。我國國家標準gwt 2975】998(鋼及鋼產品力學效能試驗取樣位置及試樣製備》對鋼和鋼產品力學效能試 驗的取樣位置包括取樣方向做了一般性的規定，此外，不少產品標準和協議也都根據產品的特點明確規定了取樣部位和方向。
這些標準規定 取樣部位時，有的是出於該部位能代表產品的平均效能，如大直徑的圓鋼，中心的強度比靠近表面部位低，故把半徑的1／2 部位艦定為取樣 位置；有的是出於取樣方便，如線材，住長度方向上效能無明娃差異，就規定在兩頭部位取樣等。對原材料產品按這些標準規定的位 置取樣時，就認為其具有代表性。 當在實際零部件上取樣時，一般取其最危險、最薄弱的部位，因為最薄弱、最危險處的力學效能決定了產品的效能。
此外，還應考慮試 樣的受力狀態與零部件的受力狀態相一致，否則試驗就失去了意義．
10樓：傾心曉容顏
gb/t1591-2018第17頁。
鋼板拉伸試驗取1個/批。
試樣尺寸參照gb/t2975.
鋼板焊接坡口標準是多少
11樓：次次次蛋黃米亞
以下為鋼bai板焊接坡口標du準：
工序內容：用半自zhi動或手工切割dao後清理
回掛渣、氧化鐵，然後用磨答光機或者砂輪機將切割處磨平，順便將切割處兩側打磨至露出金屬光澤，具備裝配和焊接條件。
12樓：昊涙
判別方法：copy
1、看絲印：有絲印的正對絲印，一般是左正右負；
2、看兩端外形：有凸起的那端為正，平底為負；
3、萬用表測量：紅黑表筆，顯示正數的情況下紅線是+，黑色是-，顯示負數的情況下紅色表筆對應的是-電極，黑色對應的是+電極；
4、看外形，改型號電池一般為原形，看兩端絕緣保證，一端有凹陷圓環，一端沒有，有的是正，沒有為負；
5、有些廠家不按照電池標準、標識生產，那就實際測量和諮詢廠家，索取規格書；
拓展資料：
18650是鋰離子電池的鼻祖--日本sony公司當年為了節省成本而定下的一種標準性的鋰離子電池型號，其中18表示直徑為18mm，65表示長度為65mm，0表示為圓柱形電池。
常見的18650電池分為鋰離子電池、磷酸鐵鋰電池。鋰離子電池電壓為標稱電壓為3.7v，充電截止電壓為4.2v，磷酸鐵鋰電池標稱電壓為3.2v。
充電截止電壓為3.6v，容量通常為1200mah-3350mah，常見容量是2200mah-2600mah。
13樓：
鋼板焊接時，bai使用位置不同適du
用的坡口標準及形zhi式不同，坡口標準如
dao下版：
gb4675.1 焊接性試驗 斜y型坡口焊權接裂紋試驗方法
gb4675.2 焊接性試驗 搭接接頭（ cts ）焊接裂紋試驗方法
gb4675.3 焊接性試驗 t型接頭焊接裂紋試驗方法gb4675.4 焊接性試驗 壓板對接（fisco ) 焊接裂紋試驗方法
gb4675.5 焊接熱影響區最高硬度試驗方法gb9447 焊接接頭疲勞裂紋擴充套件速率試驗方法gb2358 裂紋張開位移（cod）試驗方法gb3323 鋼熔化對接接頭射線照相和質量分級gb2970 中厚鋼板超聲波探傷方法jb1152 鍋爐和鋼製壓力容器對接焊縫超聲波探傷常用鋼板焊接坡口形式，如下圖所示：
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孔深40，孔徑bai7，40 7 5,這個是一個du典型的深孔。又你所要求的 zhi精度為0.02mm，屬於精dao加工。那麼專可選擇方法 屬 如果你的孔是通孔，待加工零件不多，可以用數控線切割的方式，慢走絲，線切割的加工精度可達 0.01mm，足以滿足你的需求。如果你的孔是盲孔，待加工零件不多，可...
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