數控車床加工端面出面波浪紋，怎麼處理

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解決方案1：

使用類似於三角螺紋的車刀，縱向放置，假設工件端面為起刀點，z向設為負值，r為負值，s為負值，由端面中心開始向外進刀。注意車刀底部（后角）不要碰倒工件數控車床圓弧的計算公式車凸圓弧時，r的輸入是要加上刀的半徑，車凹圓弧就要減去刀的半徑。如果有半徑補償功能的，就用其功能，直接輸入圓弧的半徑就行了.

解決方案2：

出現週期性波紋、橫拖板間隙過大：1、4條通過調整維修即可解決、3、車刀及夾持系統剛性差、主軸間隙太大或軸向竄動、車刀已鈍。5。

第2，刀尖圓弧半徑小一點，第5條調整程式、橫向進給速度太慢，加工時出現振動。4可能有如下原因。第1條把車刀重新磨礪一下，加大進給速度即可解決。

2、車床的主軸承磨損，進給絲槓彎曲。3，其頻率與車床主軸系統激振因數**速x主軸承彈子數)接近，出現共振

解決方案3：

不見得是走刀速度快的原因！！加工斷面，越往工件中心，工件旋轉的線速度越小-----這是主要原因！！！你可以選用變速車削，這樣會好一點！！

解決方案4：

用的時間久了襄條鬆了把襄條緊點就好或者你的主軸後軸承鬆了調下背帽

解決方案5：

第一，把刀裝斜點第二，把刀裝短點第三，切削量放少點

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把主軸的軸承備冒緊緊試試，不行就得換軸承了，先緊最後那個，再緊靠近卡盤的