1樓：匿名使用者
轉色材料是相同的，採用相同的本色料或相同的本色水口料清洗，採用相同的料有利於膠頭的**利用。
高速高壓溶膠到25mm，後退5mm，再高速射膠至5mm到7mm，設5mm或7mm到0mm無壓力無速度作保護。
音量不採用高溫清機，按原料的正常溶膠所須溫度足夠。
要點，反覆溶膠後退射膠後退，目的是清除射咀後的螺紋與法蘭內的死角。
2樓：鶴舞峭壁
我們一般用pp或是pe 來清洗料筒。還可以加入些螺桿清洗劑。溫度上要調的比較高。
3樓：匿名使用者
使用螺桿清洗料比較方便，省時，省力，省料，清洗效果好。肯天的清洗料不錯。
4樓：匿名使用者
1.螺桿清洗劑進行清洗2.高溫的方法。
5樓：匿名使用者
加溫後用你現在要用的塑料進行射膠，來回幾次就可以了
6樓：流淌的小魚小蝦
拆螺桿出來清洗能徹底解決問題，但是話費時間很長，建議可以嘗試肯天螺桿清洗料，化學性清洗，省事，省時間
7樓：匿名使用者
高速點射加專門的清洗劑，細節方面多找點資料看看，不同的人有不同的方法。
請問注塑機料筒如何清洗？
8樓：匿名使用者
使用專業的螺桿清洗料，像平常注塑工藝清洗就行了，肯天的產品不錯。
9樓：匿名使用者
在用料筒清洗劑清洗時，只要將料筒升溫熔融，再使餘料對空注射排出，再加入一定量的清洗劑，即可清洗乾淨。
10樓：蜜意微瀾
需要換料時，必須清潔注塑機的料筒和螺桿。當這些發泡的熔融物射出料筒時，會很快將殘餘在料筒內和螺桿上的舊料擠出。英特科內含有能迅速蔓延料筒內壁的防鏽成份，因此在清潔的同時還對送料系統內部進行了防鏽保護
11樓：煙臺誠順
關鍵是看先前用的什麼料子了。
1：如果是pp或者pe的就不要清洗了。
2：如果是熱敏性的就要使用pp料清理
3：有一種塑料螺桿清洗劑你也可以試試
4：造粒雙螺桿一般是拆卸清理，注塑機的不多。
12樓：叢清逸
以上說的都是常規的餓。如果實在不行。打出來有黑點什麼的。就拆掉從度
哪一種塑膠料用來清洗注塑機料筒最具價效比？
13樓：青城院士
用pp塑膠料用來清洗注塑機料筒價效比高。pp塑膠料其粘性比較大在料管裡面射出時可以帶出較多的雜質和有色料體！
pp是一種半結晶性材料。它比pe要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的pp溫度低於0℃以下時非常脆，因此許多商業的pp材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的pp材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗衝擊強度。均聚物型和共聚物型的pp材料都具有優良的抗吸溼性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。
pp也不象pe那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
14樓：匿名使用者
dmf這是一種溶劑,有用,你具體看一下天天化工網,上頭會有**的
15樓：匿名使用者
用pp的咯，因其粘性比較大在料管裡面射出時可以帶出較多的雜質和有色料體！~
不必用太好的，國產的pp就可以，揚子化學和中石化都有的好像10多塊錢一公斤吧！
最好別用什麼所謂的清洗劑，對螺桿會有腐蝕的！
祝你好運！
16樓：匿名使用者
專業的螺桿清洗料比較好，德國的產品不錯。
17樓：匿名使用者
說螺桿清洗料對螺桿有腐蝕作用，那要看你怎麼選用螺桿清洗料了。德國肯天的螺桿清洗料，絕對不含有腐蝕成份的，大家知道歐盟的各種產品指標要求是很嚴的，德國的指標要求是比歐盟還要高的。德國肯天產品在歐美已經有數十年的發展，是目前最成熟，最可靠的清洗料。
也許你使用了肯天的螺桿清洗料，就會發現，使用好的螺桿清洗料，價效比才是最高的。
注塑機為什麼要清洗料筒
18樓：月似當時
注塑機清洗料筒是注塑機用過後，料筒裡面的餘熱會把剩餘的材料燒焦燒黑，下次再做產品前一部分，就是要把裡面的黑渣消耗掉。
材料經過螺桿高溫熔化時會殘留在料筒內產生黑物質。不洗的話下次生產就會有產品發黑的現象發生，也可避免材料經高溫碳化對螺桿造成損壞。特別是業界都在使用"無滷"素材料，腐蝕性超強，不洗的話時間長了螺桿直接被腐蝕，那損壞是特別的嚴重，基本一個新螺桿三個月就不能使用。
擴充套件資料
注意：1、注塑機操作前，檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應有維修人員將電器零件吹乾後再開機。
2、注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±6%。
3、檢查急停開關，前後安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
4、檢查各冷卻管道是否長途暢通，並對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5、注塑機操作前，檢查各活動部位是否有潤滑油，並加足潤滑油。
6、開啟電熱，對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨於穩定。保溫時間根據不同裝置和塑料原料的要求而有所不同。
19樓：匿名使用者
pvc很容易受熱分解的，170左右就開始分解了，如果停機時，你不用其它pe或pp料清洗一下，料筒裡的料因為長時間受熱，分解很厲害，導致下次開機時做的產品有大量的積炭黑點。另外，分解產生的hcl（***）氣體對螺桿有腐蝕作用，這樣下去，用不了幾個月螺桿就可以報廢了。
20樓：匿名使用者
停機一定是要清洗螺桿的.特別是在換色的時候....因為材料經過螺桿高溫熔化時會殘留在料筒內產生黑物質.
不洗 的話下次生產就會有質品發黑的現象發生.也可避免材較經高溫碳化對螺桿造成損壞.特別是現在業界都在五使用"無滷"素材料.
腐蝕性超強,不洗的話時間長了螺桿直接被腐蝕..那損壞是特別的嚴重.基本一個新螺桿三個月就廢了,.
沒有分啊.大哥!!!
21樓：
這個是很正常的，一般在生產過程中，停機時間超過15分鐘，或者停機後，都要用pc或者pp料清洗螺桿炮筒；原料在炮筒內時間長了會碳化降解，容易附著在螺桿死角位置，如果不清料的話，後續生產會持續有黑點的
22樓：流淌的小魚小蝦
pvc是一種很容易分解的材料，一停機，一升溫材料區域性受熱就會炭化，停機保養時一定要做的，停機的時候選用螺桿清洗料停機保養就行，是化學性材料，不會損傷螺桿，材料在裡面不會碳化，下次生產的時候直接用pvc過機幾次就行了。
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發泡劑，塑料機筒清理是專用發泡劑。關鍵是看先前用的什麼料子。1 如果是pp或者pe的就不要清洗了。2 如果是熱敏性的就要使用pp料清理。3 有一種塑料螺桿清洗劑你也可以試試。4 造粒雙螺桿一般是拆卸清理，注塑機的不多。把螺桿頭拆卸出清理就更乾淨。換色 換料，使用肯天的螺桿清洗料效果很好，省時省力。注...
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