亞克力加工要怎麼做呢

1樓：袁佔亭

1、開料：用開料機對亞克力板材進行切割，這個需要明確亞克力製品的尺寸，才能準確的開料，以免材料的浪費。

2、雕刻：開料完成之後，根據亞克力製品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻，雕刻成不同形狀的圖形。

3、拋光：在開料、雕刻、打孔之後邊緣都比較粗糙，易劃傷手，所以採用拋光工藝，拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需根據產品的而選擇不同的拋光方式。具體區分方法檢視亞克力製品的拋光工藝。

4、修邊：經過開料或雕刻處理之後，亞克力板材邊緣比較粗糙，所以進行亞克力修邊處理，要使用到修邊機。

5、熱彎：通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀，在熱彎中也分為區域性熱彎和整體熱彎分別。具體可以檢視亞克力製品的熱彎工藝。

6、打孔：這個工藝根據亞克力製品的需求，有的亞克力製品中有小圓孔，這一步就要用到打孔工藝。

7、絲印：這個步驟一般是客戶需要展示自己的品牌logo或宣傳語就會選擇絲印，絲印分為單色絲印和四色(cnyk)絲印2種絲印方式。可以具體瞭解亞克力製品絲印工藝。

8、撕紙：撕紙工藝是絲印和熱彎工藝前進行處理的步驟，因為亞克力板出廠之後都會有一層保護紙，絲印和熱彎前必須撕掉貼上在亞克力板上面的貼紙。

9、粘合、包裝：這兩步是亞克力製品工藝中最後兩步，完成的是整個亞克力製品部分的組裝及出廠前的包裝。

2樓：寶寶71056傷匪

做亞克力字時，吸壓時字的表面起包吸壓不平：可用2x2厚壁的方管兩根十字交叉在三分之一處用長螺絲桿攛上，在其短頭部位焊上角鐵加大兩頭的接觸面積，做好四根夾子備用。然後將板材烤軟後放在平臺模具上，用做好的夾子夾住板材四邊輕輕拉平。

待平臺壓制模具一半時，用力拉緊板材後平臺壓到底直到壓實板材為止。

亞克力板時間長了容易吸灰：板材在有靜電的時候確實比較容易附著灰塵，可以在絲印或填漆之前要用麂皮或者沾有1%的肥皂水的軟布擦拭板材，以達到清潔的效果。

亞克力擠壓板表面有晶點：擠壓板表面的晶點是在生產時有灰塵跌落產生的，或者是原料不純有雜質從而產生晶點，其實都是可以避免的，對於要求高的可採用全新料擠壓板，全新料擠壓板是在全密封的無塵車間生產的，做出來的板材透明的高，透光性好，表面光滑平整。

3樓：王倩

看看其整體熱彎工藝——將亞克力板全部熱熔，這一步驟是需要進烤箱的。在這個過程中需要將亞克力製品與需要成型的模具一起疊放後進去烤箱，當烤箱內溫度升到亞克力的熔點後，亞克力板就會慢慢變軟，最後會完全服帖在模具上。到那時需要注意的是，烤箱的溫度也是需要控制住的，不能一次性升得太高。

在亞克力與磨具貼合以後，就可以將其拿出烤箱進行冷卻成型處理。熱熔後的亞克力遇到冷空氣就回逐漸的變硬，並開始固定成型。將有機玻璃加工到一定形狀，將有機玻璃加熱，直接用手迅速窩制、捏製成型。

些法要求事先對構圖胸有成竹，動作敏捷，一氣呵成。用此法制成的工藝品具有線條奔放，形象簡潔等優點。