GH3030的物理及化學效能

2022-01-13 14:39:41 字數 5011 閱讀 7422

1樓:上海利佳特殊鋼

gh3030(gh30)是高溫合金,

gh3030簡介

●gh3030高溫合金特性及用途:

gh3030固溶強化型高溫合金

gh3030是典型的鎳基合金板材合金,強度低,但具有優良的衝壓性和焊接效能,該合金仿鎳含量很高,可根據使用條件分別用gh140,gh2132或合金代替。

代替gh4037做500-1000度下,製造航天,航空,燃氣輪機及其他工業用的一般承力件,衝壓件,焊接高溫承力件等。

●gh3030合金品種規格與**狀態:

可生產各種規格的變形產品,棒材和環坯不經熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗後**;焊絲於冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨;冷鐓用絲材於固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨;管材於固溶、酸洗狀態交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨

gh3030常用規格有:

gh3030無縫管,gh3030鋼板,gh3030圓鋼,gh3030鍛件,gh3030法蘭,gh3030圓環,gh3030焊管,gh3030鋼帶,gh3030直條,gh3030絲材及配套焊材,gh3030圓餅,gh3030扁鋼,gh3030六角棒,gh3030大小頭,gh3030彎頭,gh3030三通,gh3030加工件,gh3030螺栓螺母,gh3030緊韌體等等。

2樓:午虎超合金集團

gh3030(gh30)鎳基變形高溫合金

gh3030特性及應用領域概述:

該合金是早期發展的80ni-20cr固溶強化型高溫合金,化學成份簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,並具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷衝壓和焊接工藝效能。合金經固溶處理後為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。主要用於800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

3樓:上海駿廷有色金屬公司

gh3030固溶強化型高溫合金 是早期發展的80ni-20cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,並具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷衝壓和焊接工藝效能。合金經固溶處理後為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板,也可以**棒材、環件、絲材和管材等變形產品。

主要用於800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。 gh3030具有較強熱加工及冷加工效能,用於製作各種化工裝置及配套配件。

gh3030簡介

1.1、材料牌號

gh3030(gh30)

1.2、相近牌號

зи435,xh78t(俄羅斯)

1.3、材料的技術標準

gjb 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規範》

gjb 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規範》

gjb 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規範》

gjb 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規範》

gjb 3020-1997《航空用高溫合金環坯規範》

gjb 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規範》

gjb 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規範》

gjb 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範》

gjb 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規範》

gb/t 15062-1994 《一般用高溫合金管》

2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規定,fe≤1.00%,p≤0.015%,s≤0.010%,pb≤0.001%,cu≤0.007%。

1.5、熱處理制度

固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環坯勻為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。

1.6、品種規格與**狀態

可生產各種規格的變形產品,棒材和環坯不經熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗後**;焊絲於冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨;冷鐓用絲材於固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨;管材於固溶、酸洗狀態交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。

1.7、熔鍊與鑄造工藝

電弧爐熔鍊或電弧爐熔鍊加電渣重熔或真空電弧重熔,非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯工藝。

1.8、應用概況與特殊要求

該合金已在航空發動機上經過了長期使用考驗,主要用於燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。

密度ρ=8.4g/cm3

4樓:上海秉爭金屬材料

gh3030(gh30)nimonic 75a高溫bai合金

gh3030固溶du強化型高溫合金 是早期發展的80ni-20cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具zhi有滿意的熱強性和高的塑性,並具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷衝壓和焊接工藝效能。合金經固溶處理後為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板,也可以**棒材、環件、絲材和管材等變形產品。

主要用於800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。 gh3030具有較強熱加工及冷加工效能,用於製作各種化工裝置及配套配件。

5樓:上海鋼澤特種合金

一、合金化學金屬成分:

gh3030合金:

碳c    矽si    錳mn    磷p    硫 s    鉻cr

≤0.12    ≤0.8    ≤0.7    ≤0.03    ≤0.02    19-22

鎳ni    鉬mo    氮n    銅cu    鐵fe    鈮nb

餘量    ~    ~    ≤0.2    ≤1.5    ~

硼b    鈦ti:    鋁al    釩 v    鎢w    鈰ce

~    0.15-0.35    ≤0.15    ~    ~    ~

gjb3317a和gjb3318a規定:cu≤0.07

二、合金概述耐溫特性:

gh3030合金:

gh3030是fe-ni-cr基強化高溫合金,使用溫度在800度以下,合金具有較好的耐氧化性、高的塑性,較高的熱強性和良好的抗冷熱疲勞效能,合金固溶處理後為單相奧氏體組織,使用過程中組織穩定。

gh3039合金:

gh3039主要以鉻和鉬等元素進行固溶強化。合金在800攝氏度以下具有中等的熱強性和良好的抗疲勞效能,在1000攝氏度以下抗氧化效能良好,長期使用組織穩定,合金具有良好的冷成型和焊接效能。

三、合金常見應用:

gh3030應用和特性:

gh3030合金已用於航空發動機零部件。合金焊接效能優良.

6樓:上海勃西曼特鋼集團

gh3030是固溶強化型高溫合金材料,耐高溫腐蝕。

gh3030特性及應用領域概述:

該合金是早期發展的80ni-20cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,並具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷衝壓和焊接工藝效能。合金經固溶處理後為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。主要用於800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

gh3030相近牌號:

gh30,зи435,xh78t(俄羅斯),gh3030 金相組織結構:

該合金在1000℃固溶處理後為單相奧氏體組織,間有少量tic和ti(cn)。

gh3030工藝效能與要求:

1、該合金具有良好的可鍛效能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、熱處理後,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

gh3030 主要規格:

gh3030無縫管、gh3030鋼板、gh3030圓鋼、gh3030鍛件、gh3030法蘭、gh3030圓環、gh3030焊管、gh3030鋼帶、gh3030直條、gh3030絲材及配套焊材、gh3030圓餅、gh3030扁鋼、gh3030六角棒、gh3030大小頭、gh3030彎頭、gh3030三通、gh3030加工件、gh3030螺栓螺母、gh3030緊韌體

7樓:眼淚流過之後丶

gh3030 效能:

熱效能熔化溫度範圍 1374~1420℃

密度ρ=8.4g/cm3

磁效能合金無磁性。抗氧化效能 在空氣介質中的氧化速率見

2.1.1、熔bai化溫度範圍 1374~1420℃du

2.1.2、熱導率

表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 λ/(w/(m·c)) 15.1 16.3 18.

0 19.3 20.9 22.

2 23.4 25.1 26.

4 2.1.3、比zhi熱容

表2-2 θ/℃ 150 200 300 400 500 600 c/(j/(kg.k)) 565.2 598.

7 674.1 741.1 820.

6 971.3 2.1.

4、線膨脹系dao數

表2-3 θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 α/10-6c-1 12.8 13.5 14.

3 15.0 15.5 16.

1 17.0 17.5 18.

0 2.1.5、黑度

表2-4 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 黑度① 0.17 0.17 0.

18 0.18 0.19 0.

27 0.51 0.52 0.

53 ①為全輻射黑度(空氣中試驗) 不同溫度的電阻率

表2-5 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 ρ/(10-6ω.m) 1.090 1.

099 1.108 1.117 1.

127 1.153 1.135 1.

126 1.123 2.5.

1、抗氧化效能 在空氣介質中的氧化速率見

表2-6 θ/℃ 900 1000 1100 1200 氧化速率/(g/(m2.h)) 0.0535 0.1560 0.3905 0.5810

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