1樓：紫色學習
本標準規定了焊接工藝評定規則、檢驗方法和合格指標,適用於石油、化學工業用鋼製壓力容器的焊接工藝評定.
1 基本原則：
1.1 焊接工藝評定就是按照所擬定的焊接工藝,根據標準的規定焊接試件、檢驗試樣,測定焊接接頭是否具有所要求的效能.經過焊接工藝評定提出"焊接工藝評定報告",並結合實踐經驗制訂"焊接工藝規程"作為焊接生產的依據.
壓力容器焊接工藝評定的目的在於獲得焊接接頭機械效能符合要求的焊接工藝.
1.2 使用本標準時,必須同時遵守《鋼製石油化工壓力容器設計規定》、jb741-80《鋼製焊接壓力容器技術條件》等有關標準或技術檔案.
1.3 焊接工藝評定因素分為基本因素、補加因素和次要因素.基本因素是指影響焊接接頭機械效能(衝擊韌性除外)的焊接條件.
當規定進行衝擊韌性試驗時則增添補加因素,補加因素是指影響焊接接頭衝擊韌性的焊接條件.次要因素是指不影響焊接接頭機械效能的焊接條件.
當規定要重新評定焊接工藝、或因變更次要因素而不需要重新評定焊接工藝時,只需修訂"焊接工藝規程."
1.4 評定對接焊縫焊接工藝時,採用對接焊縫試件;評定角焊縫焊接工藝時,採用角焊縫試件. 當基本因素和補加因素不變時,評定合格的對接焊縫焊接工藝適用於各種焊接接頭中的對接焊縫;評定合格的角焊縫焊接工藝適用於各種焊接接頭中的角焊縫.
1.5 當進行焊接工藝評定時,所用裝置應處於正常工作狀態,鋼材、焊接材料必須符合相應標準的規定,施焊者技術要熟練.
壓力容器焊接工藝評定
本標準規定了焊接工藝評定規則、檢驗方法和合格指標,適用於石油、化學工業用鋼製壓力容器的焊接工藝評定. 1 基本原則》
1.1 焊接工藝評定就是按照所擬定的焊接工藝,根據標準的規定焊接試件、檢驗試樣,測定焊接接頭是否具有所要求的效能.經過焊接工藝評定提出"焊接工藝評定報告",並結合實踐經驗制訂"焊接工藝規程"作為焊接生產的依據.
壓力容器焊接工藝評定的目的在於獲得焊接接頭機械效能符合要求的焊接工藝.
1.2 使用本標準時,必須同時遵守《鋼製石油化工壓力容器設計規定》、jb741-80《鋼製焊接壓力容器技術條件》等有關標準或技術檔案.
1.3 焊接工藝評定因素分為基本因素、補加因素和次要因素.基本因素是指影響焊接接頭機械效能(衝擊韌性除外)的焊接條件.
當規定進行衝擊韌性試驗時則增添補加因素,補加因素是指影響焊接接頭衝擊韌性的焊接條件.次要因素是指不影響焊接接頭機械效能的焊接條件.
當規定要重新評定焊接工藝、或因變更次要因素而不需要重新評定焊接工藝時,只需修訂"焊接工藝規程."
1.4 評定對接焊縫焊接工藝時,採用對接焊縫試件;評定角焊縫焊接工藝時,採用角焊縫試件. 當基本因素和補加因素不變時,評定合格的對接焊縫焊接工藝適用於各種焊接接頭中的對接焊縫;評定合格的角焊縫焊接工藝適用於各種焊接接頭中的角焊縫.
1.5 當進行焊接工藝評定時,所用裝置應處於正常工作狀態,鋼材、焊接材料必須符合相應標準的規定,施焊者技術要熟練. 2 焊接工藝評定規則
2.1 通用規定
2.1.1 改變焊接方法,需重新評定. 2.1.2 關於鋼材的規定:
為減少焊接工藝評定的數量,將鋼材劃分為五類,每類內再劃分組,見表1. 2.1.
2.1 鋼材的類別號改變時,需重新評定. 2.
1.2.2 當改用同組別號的鋼材時,不需重新評定.
2.1.2.3 在同類別號中,高組別號鋼材的評定適用於低組別號鋼材.
2.1.2.
4 當兩種類別號或兩種組別號的鋼材組成焊接接頭時,即使這兩種鋼材各自都已評定合格,其組合焊接接頭仍需重新評定.但2.1.
2.3和2.1.
2.6項所列情況可去重新評定.
2.1.2.5 在同類別號中,高組別號鋼材的評定適用於該組別號鋼材與低組別號鋼材所組成的焊接接頭.
2.1.2.6 除類別號為ⅳ和v的鋼材外,高類別號鋼材的評定適用於該類別號鋼材與低類別號鋼材組成的焊接接頭.
2.1.3 改變焊後熱處理類別,需重新評定.
試件應當經受基本上相當於焊件和母材在製造過程中的熱處理.在熱處理溫度下,其保溫時間不得少於製造過程中累計保溫時間的80%.除氣焊外,對有衝擊韌性要求的焊件,當改變焊後熱處理的溫度範圍和保溫時間時,需重新評定.
2.1.4 板材試件的評定也適用於管材焊件,管材試件的評定也適用於板材焊件.
2.1.5 焊接工藝經評定合格後,根據試件的厚度確定適用於焊件的厚度範圍.若2.2條中各種焊接方法的焊接工藝評定規則中沒有規定,則按下列各項所述.
2樓：匿名使用者
現行標準47014-2011裡面的範圍比以前標準使用起來方便了，其實回答的大部分都是按照標準上說法來做的，自己仔細看看標準吧
3樓：匿名使用者
壓力容器工藝評定應按照《nb/t47014-2011-承壓裝置焊接工藝評定》的規定來進行評定，首先要根據金屬材料的焊接效能，按照設計檔案規定和製造工藝擬定預焊接工藝規程，然後施焊試件和製取試樣，檢測焊接接頭是否符合規定的要求，最後形成焊接工藝評定報告對預焊接工藝規程進行評價。
對於工藝評定的覆蓋範圍，《nb/t47014-2011-承壓裝置焊接工藝評定》上面講的很清楚的。
怎樣做焊接工藝評定,焊接工藝評定由誰出
4樓：匿名使用者
焊接工藝評定通常由製造廠的焊接工程師負責，大致的過程如下：
1. 按產品圖樣規定的產品製造標準，確定焊接工藝評定的標準。比如，按gb150製造的壓力容器，焊接工藝評定按jb 4708-2005 《承壓裝置焊接工藝評定》。
2. 按母材的類別、厚度、接頭形式、焊接方法、熱處理要求等，確定需要做哪些評定。已有評定能覆蓋時，就不需要再做了，
3. 編制焊接工藝指導書，按標準規定的尺寸製備焊接試樣，由合格焊工進行焊接，需要時進行焊後熱處理。
4. 在無損檢測合格的部位製取拉伸、彎曲等試樣，進行效能試驗，合格指標按評定標準的要求，通常應不低於母材。
5. 評定試驗結果，如果不合格，就調整焊接工藝指導書中的焊接引數，重複3、4步過程。
6. 如果試驗結果合格，就收集所有相關資料，編制焊接工藝評定報告(pqr)，按企業程式檔案規定的流程簽署存檔，評定完成。
焊接工藝評定試件怎麼做
5樓：蒲公英花開丶
板材當然是各種版，材料採購來以後是各種厚度、材質的板子。
焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之區域性熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連線工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
6樓：匿名使用者
壓力容器的參考jb4708鋼製壓力容器焊接工藝評定，管道可以參考gb50236
7樓：圓滿耶
鋼板的焊接工藝評定參照jb/t 4708-2000；管子、三通等的焊接件，看圖紙說明、設計要求，如果沒有表述，看材料執行的標準，要什麼要求？
8樓：匿名使用者
看你用在什麼裝置上了。
要是特種承壓裝置，做管板角焊縫試件，焊後外觀檢測合格後，做金相即可。具體操作可參看標準《特種裝置焊接工藝評定》。
若是一般結構件，我覺得沒有必要做焊接工藝評定，只要焊後不漏就可以了。
哪位朋友有《壓力容器焊接工藝評定的製作指導》電子版的，分享一下。謝謝！！！
9樓：
《壓力容器焊接工藝評定的製作指導》我有，電子版的我木有！！！一張一張掃描太慢了！！！
10樓：
註冊一下
焊接工藝評定具體怎麼做，焊接工藝評定試件怎麼做
先擬定預焊接工藝規程 pwps 然後根據你的pwps 焊接試件，然後在做焊接工藝評定報告 pqr 來驗證你的 pwps 誰有壓力管道焊接工藝評定報告版本請發給我。郵箱18637224898.163.謝謝！焊接工藝評定試件怎麼做 板材當然是各種版，材料採購來以後是各種厚度 材質的板子。焊接 也稱作熔接...
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