常用的塗料填料都有哪些,塗料中常用的填料有哪些

2022-03-04 21:31:07 字數 6054 閱讀 4096

1樓:匿名使用者

塗料中常用的填料有碳酸鈣(重鈣、輕鈣)、重晶石粉(硫酸鋇)、滑石粉、高嶺土(瓷土地)、多孔粉石英(二氧化矽)、白碳黑、沉澱硫酸鋇、雲母粉、矽灰石、膨潤土等。

2樓:劉亦菲老師

回答塗料一般由成膜物質、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據效能要求有時成份會略有變化,如清漆沒有顏填料、粉末塗料中可以沒有溶劑。###塗料生產常用的填料分有機和無機兩類。

常用的無機填料有以下幾種:重質碳鈣,輕質碳鈣,滑石粉,矽灰石,高嶺土,重晶石,雲母粉。希望我的回答能對你有幫助,謝謝。

###大家都知道我們裝修是少不塗料的,而且現在很多塗料都是達不到環保要求,所以選擇一款安全環保的塗料顯得尤為重要。塗料是造成兒童鉛中毒的「主要觸發點「,並呼籲避免使用含鉛塗料,保護兒童遠離鉛中毒。那麼環保防水塗料都有哪些,選塗料要哪些原則?

(1)單組分聚氨酯防水塗料;(2)彩色聚酯防水塗料;(3)無機填料型聚氨酯防水塗料;?(4)水固化型聚氨酯防水塗料;?(5)石油瀝青基聚氨酯防水塗料?

6)石油樹脂型聚氨酯防水塗料;選用內牆塗料一般有以下幾個

提問這也太籠統了吧?

油性漆用的

回答碳酸鈣是一種常用無機填料,因**廣、**便宜等,廣泛用於塑料、橡膠、塗料、石板材、油漆等領域。但碳酸鈣表面親水疏油、比表面能高、顆粒間極易團聚,與高分子聚合物的相容性很差。因此,在填充進入高分子聚合物時,必須對碳酸鈣表面進行改性,使其表面親油疏水,增強與高分子聚合物的相容性,提高在高分子聚合物中的分散性,改善效能。

技術實現要素:本發明要解決的技術問題是提供一種活化率高、吸油值低的油漆用碳酸鈣的製備方法,以解決現有碳酸鈣表面親水疏油、比表面能高、顆粒間極易團聚,與高分子聚合物的相容性很差等問題

提問我是不懂這些名詞的,能說句明白話嗎?

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塗料中常用的填料有哪些

3樓:鍾帥

塗料中常用的填料有碳酸鈣(重鈣、輕鈣)、重晶石粉(硫酸鋇)、滑石粉、高嶺土(瓷土地)、多孔粉石英(二氧化矽)、白碳黑、沉澱硫酸鋇、雲母粉、矽灰石、膨潤土等。

塗料中使用填料,降低成本不是唯一作用。填料所起的主要作用與功能是:

1)在塗料中起骨架、填充作用,增加漆膜厚度,使漆膜豐滿堅實;

2)調節塗料的流變效能,如增稠、防沉澱等;

3)改善漆膜的機械強度,如提高耐磨性和耐久性;

4)調節塗料的光學效能,改變塗膜的外觀,如消光等;

5)成膜物質發生化學反應,使之成一個整體,使塗膜能有效地阻擋光線的穿透,提高其耐水性和耐候性,延長塗膜的使用壽命;

6)作為塗料中的填充劑,減少樹脂用量,降低生產成本;

7)對塗膜的化學效能起輔助作用,如增強防鏽、抗溼、阻燃性等。

8)不同的塗料品種和等級對填料的技術要求是不一樣的,但對塗料用填料的一般要求如下。

9)白度應高,特別是在對塗膜顏色要求很高的塗料中,白度一般要求在90%以上。

10)易分散,這不僅有利於降低塗料生產時研磨分散的能耗和時間,更重要的是有利於塗料效能的發揮,因為填料和顏料的分散好壞,對塗膜效能(光澤、顏色、耐久性等)有直接的影響。

11)要有較低的吸油性,吸油值低才能提高塗料的臨界顏料體積濃度(cpvc),節約樹脂基料,才能適應符合環保要求的現代高固體分塗料的要求,才能製備出含量更高的預分散填料漿,才能與吸油值日趨降低的顏料(特別是鈦白粉)相配套。

4樓:無與倫比

三青漆告訴你塗料中常用的填料型別有哪些?

塗料中常用的填料有碳酸鈣(重鈣、輕鈣)、重晶石粉(硫酸鋇)、滑石粉、高嶺土(瓷土地)、多孔粉石英(二氧化矽)、白碳黑、沉澱硫酸鋇、雲母粉、矽灰石、膨潤土等。

1)碳酸鈣

碳酸鈣是塗料用最主要的填料(體質顏料)

塗料用碳酸鈣的分類

按特性分類  塗料用碳酸鈣按特性主要分輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣。輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣。輕質碳酸鈣(沉澱碳酸鈣)分普通沉澱碳酸鈣、微細碳酸鈣、超細碳酸鈣、活性碳酸鈣;重質碳酸鈣(天然產品)分重質碳酸鈣、重質微細碳酸鈣、重質活性碳酸鈣。

按結晶形態分類  沉澱碳酸鈣改變工藝、控制結晶,可以得到立方晶系、針狀結晶、紡錘形結晶、鏈狀結晶等微細碳酸鈣晶體。

按晶體顆粒大小分類  沉澱碳酸鈣按晶體大小可以分為:微粒碳酸鈣(平均粒徑44~60um);中粒碳酸鈣(平均粒徑15~44um);微細碳酸鈣(平均粒徑1~15um);超細碳酸鈣(0.1~1um);超微碳酸鈣(<0.

1um)。

重質碳酸鈣產品按粉末細度粒級分為單飛粉(細度粒級200目)、雙飛粉(細度粒級325目)和四飛粉(細度粒級400目);超細碳酸鈣(細度粒級1250目)。

碳酸鈣在塗料中的應用

碳酸鈣是塗料生產中重要的填充劑。碳酸鈣在漆膜中起骨架和底材(鋼板、木質)的填平作用,增強漆膜沉積性和滲透性。尤其用於金屬防鏽底漆中,它與金屬表面形成氫鍵,增加其漆膜附著力,並可吸收氫離子以阻止金屬形成微電池的腐蝕傾向。

另外,碳酸鈣的面朝候性好,具有耐磨損、低電解液含量、ph值穩定效應、可提高耐腐蝕效能和塗料的流變性等。粗級別碳酸鈣限用於膩子、填孔化合物、金屬的底漆及其他產物,它們需要高顏料量、流動性及粗的表面;中等粒級的碳酸鈣用在建築塗料及室內無光或半光漆上;細粒級的碳酸鈣主要是沉澱碳酸鈣,用於印刷油墨。

重鈣可用於各種內用、外用塗料中,最適宜在水性塗料中應用,由於耐酸性差,妨礙了它在外用塗料中的應用。在一般塗料中,重鈣的加入量為10%~35%,在各種浮雕化塗料中含量高達50%。

塗料工業採用重鈣除用於增量外,主要用於部分取代鈦白分(一般為10%~20%,量大時為30%)和彩色顏料,取代輕鈣和沉澱硫酸鋇,防腐蝕以及部分取代防鏽顏料。

重鈣用於室內建築漆時,可單獨使用或滑石粉並用。與滑石粉相比,碳酸鈣可降低粉化速率,改善淺色漆的保色性和增加抗黴菌性。

和重鈣相比,輕鈣具有小的粒徑和窄的粒徑分佈範圍、高的吸油量和亮度,輕鈣可用在需求最大消光效果的地方。在半光、無光油漆和無光乳膠漆中較普遍將輕鈣和重鈣混合使用。

2)滑石粉

滑石粉是溶劑型塗料中一種通用型填料,由於更細粒級別的滑石粉問世,使它進入了水性系統。目前在各種底漆、中間塗料、路標漆、工業塗料以及內外用建築塗料中應用。由於滑石粉質地柔軟和磨蝕性低,有良好的懸浮性和分散性,因而在我國塗料工業消費滑石粉填料的比重較大。

片狀結構的滑石粉具有優良的塗刷性、塗膜的流動性和平滑性、耐水性及磁漆珠不滲入性,主要用於底漆和中間塗料。纖維狀滑石粉吸油量更高些,並且具有良好的流變性,可改善塗料的諸多效能,如防儲存時沉降和塗刷時流掛、改進施工效能等。

塗料工業用滑石粉有許多級別的產品,如普通粒度的滑石粉(-325目)、微細級(-20um和-10um)滑石粉、超細微級滑石粉(-5um)、化學預處理的滑石粉等,分別適用於各種特定的用途和目的。

較粗粒級的滑石粉用於某些需要粗糙的漆膜中,如內牆底漆中間層和斑紋漆;超細級滑石粉用在控制半光磁漆的光澤、稠度和流掛;微細級和超微細級滑石粉除了能改進塗膜效能外,還具有空間位隔能力,可部分取代tio2等顏料;化學預處理的滑石粉也可取代tio2顏料。

滑石粉的一個缺點是吸油量偏高,因此在需要低吸油量的場合,它必須與吸油量低的填料和重晶石粉配合。另外,滑石粉的耐磨性不高,在需要高耐磨性的場合,要加入其他的填料加以彌補。含有其他非金屬礦物的滑石粉,因雜質礦物易與酸(如酸雨)反應,故不適合於要求高耐候性的外用塗料中。

工業滑石粉因含有有色雜質而白度下降,因而對填料明度要求很高的場合,一般不用滑石粉作填料。滑石粉具有消光性,故它一般不用於高光澤塗料中。

3)高嶺土

高嶺土是國外塗料工業廣泛採用的填料之一。以美國用量為最大,近年為30萬噸/年左右,其中煅燒高嶺土為10萬噸/年以上。

常見用於塗料的高嶺土包括超細高嶺土、煅燒高嶺土、活性高嶺土(經表面改性處理)等。高嶺土可用於各種塗料中,但以水性建築塗料為主,特別是內用乳膠漆,由於高嶺土在水基性塗料中具有較好的遮蓋力,從而能部分替代鈦白分顏料。超細高嶺土可部分替代鈦白分,約代用鈦白分量的10%左右,可降低漆的成本,而對漆的光澤、遮蓋力,儲存穩定性影響不大。

煅燒高嶺土折射率由原來1.56提高到1.62,彌補了原遮蓋力和白度的不足。

另外煅燒高嶺土能提高塗料的不透明性和塗膜的牢固性,比未煅燒土更具有耐洗刷性和抗粉化性。煅燒高嶺土代替部分鈦白分在公路標線漆、粉末塗料、建築外用乳膠漆等得到了一定應用。在外牆塗料中超細高嶺土和煅燒高嶺土可代替15%~20%的鈦白分。

在溶劑稀釋漆中某些高嶺土表現出較差的懸浮性,但經表面改性處理過的煅燒高嶺土可克服這些缺點。

4)二氧化矽

多孔粉石英(主要成份sio2)

多孔粉石英屬於一種火山灰沉積岩。該產品自然粒徑細(0.5μm左右),顆粒分佈均勻,比表面積大(8.

3m2/g),外形結構近似球型無稜角狀。以電子顯微鏡圖象看,其表面全是奈米級的介孔,平均孔徑約為8.8nm(奈米)。

多孔粉石英錶面含有一定數量的羥基(-oh)-矽醇。作為極性官能團,用於粉末塗料中有助於提高產品的附著力和粘結性。另一方面,由於羥基的存在,更容易通過偶聯劑表面處理,增加其交聯、補強的作用,增加產品的物理力學效能又可提高塗膜的拉伸強度。

多孔粉石英中含有zro2,二氧化鋯性質穩定,硬度高,加上多孔粉石英的多孔結構使得塗料有較好的硬度表現,和抗衝擊的效能。

多孔粉石英屬於二氧化矽體係一種,使用的安全性被認可,已廣泛用於粉末塗料、建築外牆塗料,厚質拉毛塗料、防火塗料、防水塗料、環保塗料、防腐塗料等,廉價的多孔粉石英可以降低粉末塗料的成本,同時替代硫酸鋇以減少產品中可溶性鋇的含量,達到環保要求。

天然多孔粉石英在塗料中主要起增量和半補強作用,可用於各種塗料和建築塗料,特別是底漆和中間塗料,細粒晶體sio2在環氧和聚酚粉末塗料中可取代高達50%的tio2。

天然多孔粉石英由於它是多孔、高孔隙率的結構,具有各種不同的粒子形狀和結構特徵,再加有有極好的吸油量(19~25g/100g),不規則的結構和吸油量的結合產生非常好的消光效果、高的增稠能力和好的顏料懸浮性,塗料中用它作為消光劑。主要用於平光乳膠漆和清漆、底漆及某些混凝土塗料中,它還在塗料中作增加遮蓋性顏料遮蓋力的填料。

白炭黑(或稱輕質二氧化矽)由於比表面積大,熱穩定性好可防止顏料沉澱,尤其在乳膠漆中使用,調整漆的有效黏度,改善漆膜流掛並起消光作用,對漆膜耐熱穩定性好。

氣相二氧化矽是一種多功能體質顏料,又是效能優良的塗料流變控制劑。在液體塗料中,它的流變控制功能包括:增稠、觸變、防流掛、覆蓋邊緣;在固體粉末塗料體系中,增進粉末的自由流動,防止結塊和流體化。

5)硫酸鋇

用作塗料體質顏料的硫酸鋇有天然和合成兩種,天然產品稱重晶石粉,合成產品稱沉澱硫酸鋇。

硫酸鋇外觀為緻密的白色粉末,是惰性物質,密度為4.5g/cm3,在體質顏料中最重,化學性質穩定,幾乎不溶於水、乙醇和酸,在熱硫酸中能溶,耐鹼、耐光。雜質含量少的呈玻璃光澤,解理面呈珍珠光澤。

重晶石粉的吸油量極低(6g/100g)。沉澱硫酸鋇擁有優越的顏色及細的粒子。

重晶石粉填料主要用於要求高塗膜強度、高填充力和高化學惰性的工業底漆和汽車中間塗料,也用於需要較高光澤的面漆中。在乳膠漆中,由於重晶石折射率高(1.637),微細重晶石粉可具有半透明性白色顏料的功能,可在塗料中取代部分鈦白分。

6)矽灰石

矽灰石主要成分為偏矽酸鈣(casio3),具有似針狀結構,且有好的亮度、折射率(1.62)和相對低的吸油量(20~26g/100g)。

矽灰石在塗料中可作為體質顏料和代替部分白色顏料,起遮蓋、增量作用,降低漆的成本。使白漆保持長久明亮的色調。

針狀結構的矽灰石(長徑比為10:1 ~20:1),在塗料中可起平光劑的作用,改進塗膜機械強度,有時在增強性塗料中代替有害的石棉。

塗料中一般多用較細粒級(如325目)和微細級(10um)矽灰石粉,因為有利於塗料遮蓋力的發揮。可用於油性建築塗料、吸聲(隔聲)塗料、路標漆、聚乙酸乙烯乳膠漆等。表面處理的矽灰石可用於工業醇酸、環氧等防腐蝕塗料中,提高金屬底漆的防腐蝕性,並部分取代活性防鏽顏料。

7)雲母粉

塗料中主要應用白雲母,也可少量應用金雲母。主要利用它的高徑厚比的片狀結構、良好的耐熱性、耐候性、透明性、耐化學性、紫外遮蔽性等效能,在防腐蝕塗料、功能性塗料中作填料。在塗料配方中主要用於一些特種油性和水性塗料,其加量從工業塗料的大約20%到浮雕花紋建築塗料大約40%不等。

溼磨雲母粉的一個重要應用領域,是用作鈦珠光顏料的載體原料。塗料、油墨、塑料等行業都需要不同規格系列的雲母鈦珠光顏料。

8)石墨

天然石墨因具有片狀結構和良好的遮蓋率,可用於鋼結構維護塗料中;它的良好導電性和黑顏色,使它可用於電子計算機電遮蔽塗料中,這種塗料可含高達75%的石墨。另一種用途是防靜電地板塗料。它可用於耐熱塗料、底漆、封閉塗料以及耐水塗料,由於耐光性好,可用於汽車油漆中,作為一種效應顏料。

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