1樓：成都模溫機珞石工廠
不同的膠料具有不同的加工工藝性，並且各種膠件的表面要求和結構不同，為了在最有效的時間內生產出符合質量要求的膠件，這就要求模具保持一定的溫度，模具溫度對膠件的成型質量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的模具裡，熔融膠料的流動性較好，有利於膠料充填型腔，獲取高質量的膠件外觀表面，但會使膠料固化時間變長，頂出時易變形，對結晶性膠料而言，更有利於結晶過程進行，避免存放及使用中膠件尺寸發生變化；在溫度較低的模具裡，熔融膠料難於充滿型腔，導致內應力增加，表面無光澤，產生銀紋、熔接痕等缺陷。模溫越穩定，生產出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質量等方面的要求就越一致。
因此，除了模具製造方面的因素外，模溫是控制膠件質量高低的重要因素，模具設計時應充分考慮模具溫度的控制方法。
2樓：南京歐能機械****
模具溫度控制對膠料是有一定的影響，隨著人們對產品的精度的審美要求，那就要用模具溫度控制機。
使模具加熱到適合的工作溫度,讓其溫度恆定在工作溫度的範圍內,就可以將迴圈時間控制最佳,從而能夠保證注塑件穩定的高質量。模具溫度的高低能夠影響注塑件質量、流動性及 其收縮率,溫度的過高與不足都能夠注塑件帶來不同程度的影響。
在注塑成型中, 一套有效的控制模具溫度的溫度控制系統一般是由模具、模溫機、導熱流體組成。注塑模溫機不僅僅能夠提高注塑件的質量,同時還可以縮短迴圈時間,降低產品的成本。
希望可以幫到你
3樓：扶瀾微步
這要看什麼模具
一般溫度升高時，能提高流動性，加快固化反應速度，同時產品收縮加大
熱塑產品提高模具溫度時，產品質量也會變化
塑料的成型溫度跟模具溫度有什麼區別?
4樓：
1、塑料的成型溫度是指成型時的溫度。
2、模具溫度是指成型過程中模具本身的溫度。
3、塑料的成型溫度要比模具溫度高。
5樓：匿名使用者
成型溫度是塑料熔融，並能保證最佳流動和填充時的溫度。
模具溫度一般是指接入的冷卻水或熱油的溫度。
熔融的塑料進入型腔，充滿型腔後必須快速冷卻。模具上就要接入冷水或熱油，甚至電熱。
6樓：要懂得隨遇而安
不好意思，我是做五金的
請問普通注塑的模具溫度如何控制？
7樓：成都模溫機珞石工廠
模溫機通過電加熱的方式使水或油升溫至工藝要求的溫度，以迴圈泵強制液相迴圈的模式間接傳熱，使模具表面溫度達到生產工藝要求的控溫裝置，是一種工業溫控裝置。
模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具並保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。
8樓：
對於高光，通動性差的塑料需升模溫，如：pc \ pa+gf 等等 。用熱油或者電發熱圈。
一般產品，通用塑料需接冷卻水，膠位厚的還需接凍水（旁邊放一臺凍水機）。溫度可以在模具上放一個溫度表檢測，通過改變水流和水溫來控制溫度.
9樓：匿名使用者
注塑模具一般都需要模溫控制,跟據材料,模具狀況,產品結構設定.
10樓：匿名使用者
一般注塑精密件的模具都需要使用模溫機，注塑某些高溫材料時模具上還需要電加熱。
11樓：南京歐能機械****
在注塑成型中, 一套有效的控制模具溫度的溫度控制系統一般是由模具、模溫機、導熱流體組成。注塑模溫機不僅僅能夠提高注塑件的質量,同時還可以縮短迴圈時間,降低產品的成本。
模溫機通過電加熱的方式使水或油升溫至工藝要求的溫度，以迴圈泵強制液相迴圈的模式間接傳熱，使模具表面溫度達到生產工藝要求的控溫裝置，是一種工業溫控裝置。
運油式模溫機又叫油溫機或是油加熱器，油式模溫機（油溫機）：分為三個等級：標準型、高溫型、超高溫型，最高工作溫度分別為180℃，300℃，350℃。
水式模溫機工作最高溫度為120℃，高溫型水式模溫機工作最高180℃。
希望可以幫到你
模具溫度控制機的應用
12樓：南京歐能機械****
模具溫度控制機的應用廣泛：
1、食品及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫等。
2、油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應釜控溫、反應釜加熱等。
3、合成纖維工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、乾燥等。
4、紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色等;
5、橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等。
6、木材工業：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱、熱壓板加熱、油壓機 控溫、木材幹燥等。
7、建材工業：石膏板烘乾、瀝青加熱、混凝土構件保養等。
8、機械工業：噴漆、印花烘乾等。
13樓：°爆兒°筕
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。
被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恆定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把迴圈時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑週期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑週期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。
而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少迴圈時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少迴圈次數。
3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。
型腔中的溫度分佈對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設定冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。
它還可以縮短迴圈時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恆定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內匯入或匯出大量的熱量。
從熱力學的角度來看，水明顯比油好。
模具預熱溫度因在什麼範圍比較合適？
14樓：要飛的鷙鳥
大約在150至260攝氏度。
控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恆定在工作溫度。
以上兩點做的成功的話，可以把迴圈時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑週期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。
對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑週期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少迴圈時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。
此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少迴圈次數。
15樓：匿名使用者
150-230度差不多，根據壓鑄種類的不同，會有不同的需求溫度，用低壓的方式一般是在鋁合金無模溫機的情況下使用的預熱方法，通常5模左右即可，但並不是模溫到了恆定溫度，只是可以少量噴塗進行生產，紅外測溫是很方便的，你可以多測幾個部位，這樣有利於你對整個模具溫度的掌控，然後根據實際情況容易操作，模具的不同的地方溫度偏差是很大的，幾十度的溫差都很正常，不過紅外測溫一般測出來的溫度誤差較大，你不同的角度，不同的距離測出來的都會不一樣，所以實際的模具溫度，用接觸式測溫儀會更加準確。
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答 發酵的過程中一般發酵物要產生熱，量如不控制溫度將使酵母菌受到破壞要求用反應釜進行生產在溫度高時用迴圈水冷卻，不要開攪拌會影響酵母菌的生成 高低都不要，用空調來控溫 影響發酵的因素有哪些 如何控制 醋酸菌是嗜氧菌，所以在醋酸發酵過程中，適時充氣，有利於醋酸菌的代謝，溫度也是影響醋酸發酸發酵的環境因...
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