1樓：匿名使用者
我給你個準確的公式；高1米減80等於下料尺寸；這是不帶鋁滑軌的；寬1.5米除以 2減5豪米等於下料尺寸；焊好後的尺寸比下料尺寸小6豪米；我用這個演算法 幹了好幾次 工程；很準確的；
2樓：拾刃
海螺扇80做法：
扇高的標準公式為：h（推拉框高）-82
高：1000（窗高）-52(框料的高度）*2+8（框和扇的搭接量）*2+3（焊接容量）*2=918mm
扇寬的標準公式為：w（推拉框寬）-10.5寬：1500*（窗寬）/2+55（扇料大面的高度）/2-52(框料的高度）+8（框和扇的搭接量）+3（焊接容量）*2=739.5mm
你可以量下扇子和扇子自身的高度
標準的海螺扇 大面高55 小面高39 寬37框寬 80 高52
注意下你五金件的裝配，防撞塊要裝
3樓：匿名使用者
你量一下框的槽深和扇的槽深，若一樣或框料槽比較深，以 1m×1.5m為例，那應這樣計算：高=1米+框槽深+0.5焊口
寬=（1.5-框寬+2倍框槽深）除以2，再加扇料一半寬度，再加0.5焊口 就行了。
若扇槽比框槽小，則高=1米+扇槽深+0.5焊口
寬=1.5-框寬+2倍扇槽深）除以2，再加扇料一半寬度，再加0.5焊口 就行了。
實際中，高度寬度最好再小一個毫米，好安裝
以上為本人近十年的實際經驗總結，適用於任何品牌的推拉窗，希望對你有幫助。
最後祝你儘快做好窗戶，減少材料損失，多掙大錢。
4樓：匿名使用者
窗扇靠推拉框邊裝2個橡皮駝撒
海螺60塑鋼推拉窗陽臺有轉角怎麼計算下料，還有扇料多怎麼計算?請有經驗的師傅指教。
5樓：匿名使用者
量尺寸的時候有沒有包括轉角的外沿尺寸？有的話就減掉60mm
你是不是做塑鋼的，60框做窗，要麼57扇，要麼66扇，演算法你不會？
57扇下料寬度(外框-120+57/2+8+6)高外框-120+16+6
急！急！海螺塑鋼窗80框推拉窗下料尺寸
6樓：匿名使用者
你自己不會用心學嗎？？？
平時自己多留意一些就什麼都會了
教你個自己用心就可以得到答案的笨辦法，這樣你才能記得住找個雙扇窗戶，量一下窗扇寬度在 乘以2 在加上每扇6毫米 兩扇就是1.2公分的焊口 最後得出的結果就是 從框料所減後的扇料尺寸 在除以2就是你所量的兩扇扇寬了 高度 更簡單 框高減扇高 你看等於多少 就是了
這個方法有點傻 同行莫笑
7樓：
？？這個都不會
？？不是做這行的吧
8樓：沙漠上水仙
框 測量尺寸加焊接熔量即加6
扇 寬=測量尺寸除以2減框寬加上搭接量加二分之【扇寬加2】加6
高=測量尺寸減2倍框寬加搭接量加6
塑鋼門窗的下料的計算方法
9樓：
扇下料寬度=推拉窗製作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護板厚）/2+3×2……4根；
算寬度怎麼還用高度啦求啊？？
《推拉窗製作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護板厚）/2+3×2……4根》
10樓：蒙a坎特魯廢墟
我頂下樓上的！你放屁！六零料大面是六零！你是徒工吧大哥！算窗扇你直接告訴他！算出壓條尺寸加搭接量！加焊接量！
11樓：匿名使用者
實德pvc塑料門窗組裝工藝
第一節 型材下料
在塑料門窗製作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對門窗的質量有重要的影響。為保證門窗良好的使用效能，在下料工序中，要嚴格按規範操作。應保證所選型材為合格品，型材的外觀及尺寸滿足標準要求。
一、下料尺寸依據：
1. 設計圖紙
2. 訂單要求
3. 洞口尺寸
二、框、扇的下料
1.裝置
（1）型材下料裝置主要是雙角切割鋸和任意角度鋸。
（2）根據裝置使用說明書制定科學的操作規範，並嚴格執行。
2.切割
開始切割時，根據下料依據和工藝要求確定下料尺寸，要注意機器本身切割長度是否含有焊接餘量。如果含有，切割時可以不用考慮焊接餘量，直接按照構件尺寸進行切割；如果不含，切割尺寸為構件原尺寸加上兩端焊接餘量（一般單端焊接餘量為3mm）。
例如，所製作固定窗的尺寸為1200mm×1500mm，機器本身切割長度不含有焊接餘量，框下料長度如下：
1200+3x2=1206mm……2根；
1500+3x2=1506mm……2根。
切割過程中，應保證鋸片和工作臺清潔，無水、油汙、灰塵等雜物，以免影響後續工序的進行。切割後，做到首件三檢，並抽檢。所有構件必須滿足以下技術要求：
（1）構件長度允差 ±0.5mm；
（2）構件端部角度允差±0.5°；
（3）構件切削麵與型材兩側面的垂直度應不影響焊接質量，待焊面清潔，無水、油汙、料屑等雜物。
二、中梃的下料
1.裝置選擇
裝置為雙角切割鋸、任意角度鋸及中梃鋸。
2.切割
根據設計訂單上的下料尺寸進行切割，切割後首件三檢，並抽檢，構件應滿足以下技術要求（中梃鋸除外）：參見圖1-1:
圖1-1
（1）保證第一鋸切割後型材端部角度為45°，允差±0.5°；
（2）保證第二鋸切割後型材端部角度為90°，允差±0.5°；
（3）切割後型材端部尖角與中心線偏移允差±0.5mm；
（4）下料長度符合設計要求，允差±0.5mm；
（5）構件切削麵與型材兩側面的垂直度***，待焊面清潔，無水、油汙、料屑等雜物。
三、v型口的下料
1.裝置選擇
v型口的切割是在v型切割鋸上進行的。
2.切割
根據設計訂單上的下料尺寸具體門窗製作時，v口在型材小面上的深度為：所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接餘量。例如，實德60系列型材與se76焊接時，其v口在br60小面上的深度為36/2 -3=15mm。
v型口切割如圖1-2所示。
圖1-2
切割後，首件三檢，並抽檢。所有構件切割後必須滿足以下技術要求：
（1）切割後v口角度允差±0.3°；
（2）切割後v口深度允差±0.5mm；
（3）構件切削麵與型材兩側面的垂直度***，待焊面清潔，無水、油汙、料屑等雜物。
四、門窗的下料計算
門窗的下料計算，主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構件焊接時的消耗餘量，然後根據框和扇之間的配合關係推算出所有構件的長度。
1、平開門窗的下料計算
在框與扇的搭接邊一側，框與扇重疊的部分的尺寸，稱為搭接量，實德型材的搭接量≥8mm。
以實德60系列型材為例，如圖1-3所示，說明內平開窗(梃中分)主要構件的下料計算（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
框下料寬度=平開窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=平開窗製作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平開窗製作高度+(梃大面寬-框大面寬)×2+3×2……1根；
扇下料寬度=平開窗製作寬度/2- (框小面寬-搭接量) -（梃小面寬一半-搭接量）+3×2……4根；
扇下料高度=平開窗製作高度-(框小面寬-搭接量)×2+3×2……4根。
由於平開門窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多種系列，而作為中梃的型材的截面尺寸各異，所以在具體下料計算時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
2、推拉門窗的下料計算
以80系列推拉窗為例，說明推拉窗的下料計算，如圖1-4所示（搭接量為8mm，每端焊接餘量為3mm）。
80系列兩等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=推拉窗製作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護板厚）/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）x2+（扇型材寬-護板厚）x2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
80系列一大扇兩小扇（兩小扇開啟後與大扇寬度相齊）推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗製作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗製作高度+3×2……2根；
大扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）x2+（扇型材寬-護板厚）x2] /2+月牙鎖厚度+3×2……2根；
小扇下料寬度=[推拉窗製作寬度-（框型材高-搭接量）x2+（扇型材寬-護板厚）x2]/4-月牙鎖厚度/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗製作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根。
如圖1-5所示，在推拉窗中，封蓋的高度應比相應推拉扇高度小3～5mm。
推拉門窗型材有多種系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形狀不同，在計算門窗構件下料尺寸時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
12樓：愛看書的小肥豬
塑鋼型材框的下料尺寸，以600*600尺寸為例（實際加工尺寸600*600，外懸窗）。
1、主框尺寸，考慮熔接量的問題，每邊3mm，下料尺寸為：寬或高+6mm，上面的窗戶，框應該下料尺寸為606mm。
2、扇的尺寸：需要考慮搭接量的問題。一般的搭接量為8mm，有的廠家的搭接量不是8mm，這個需要向型材生產廠家詢問確認。
扇的下料尺寸為：焊接框的最短邊尺寸+搭接量*2+熔接量6mm。如採用60框，60框焊接後，有一邊大邊，有一邊小邊，小邊的一側就是安裝窗扇的一側，也就是窗扇的開啟的方向。
如60框，大面是60，小面是40，那麼上例中，扇的尺寸就是600-40*2+8*2+6=542mm
公式中的數字分別為：600：窗的成窗寬度；40：焊接框小面的寬度；8：搭接量；6：焊接融量，每邊3mm，兩邊就是6mm。
如果涉及中梃的，可以根據需要，以中線位置確認分割尺寸，或者保證扇寬，調整中梃位置等。
更多的還是要在實踐中學習。
塑鋼窗下料怎麼計算，塑鋼門窗下料尺寸怎麼計算公式
第一節 型材下料 在塑料門窗製作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對門窗的質量有重要的影響。為保證門窗良好的使用效能，在下料工序中，要嚴格按規範操作。應保證所選型材為合格品，型材的外觀及尺寸滿足標準要求。一 下料尺寸依據 1.設計圖紙 2.訂單要求 3.洞口尺寸 二 框 扇的下料 1.裝置 1...
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