1樓：煒林納改性料
1、噴絲不勻均，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆，可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。
2、從材料方面分析，應該是用了2040低熔指38的噴絲，絲粗，24小時-48小時完全結晶後，就會導致變脆。熔指1500的熔噴料噴的絲細，柔軟，分佈均勻，所以布軟。熔指過高，比如說3000的熔指，這樣噴布的過程中就跟柳絮一樣，物料基本沒有什麼強度。
3、此現象與原料和加工工藝溫度過高都有關係。纖維出來後，pp的內部有二次結晶重新排列過程，實際上在螺桿內部受熱，已經導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝如果引發劑殘留控制不好，很容易出現此類問題。
熔噴料過氧化物工藝最重要的是如何適時在螺桿擠出完成前完成分子鏈斷鏈終止，防止二次殘留跑到使用者無紡布螺桿繼續反應，這個就考驗螺桿裝置組合和配方控制了。
4、剛做出來，熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的熔噴布機械，連風機也沒有，收卷後熔噴布的溫度高，塑料在高溫的環境下，柔軟性、韌性會越大，冷卻後就會變脆。
2樓：駿駿機械圖紙
熔噴布飛花變脆原因是什麼？問題怎解決？調機師把經驗總結好了！
熔噴布發脆什麼原因？
3樓：
熔噴布發脆和加工溫度，1500pp沒有關係主要的原因是你們沒新增pp熔膠調質劑
這種pp熔膠調質劑小量新增可以增加熔噴布的抗拉伸效能因為1500pp的流動性非常高，這種被降解後的高流動pp熔膠非常乾癟，需要調質劑來增加含膠量，從而可以噴出連續的更細的纖維。更連續，更精細的纖維可以避免後期發脆的問題。尤其是可以解決熔噴布存放2天后發脆的問題。
polymsj的調質劑熔指可以達到2000 比1500pp的熔指更高，可以均勻的分散在1500pp中。所以可以直接混合新增使用。
4樓：君哥爰生活
我來回答熔噴布發翠的原因，熔噴布發吹的原因，有可能是天氣太涼的，如果不晒太陽它不可能發脆。
5樓：昂盼鑲
噴絲不勻均，冷風機風量不足！造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆！可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善！
6樓：悟昆鵬
龍吞不發脆什麼原因？你可能可能放在不通風的地方，不通風的地方就會產生這種情況。
7樓：駿駿機械圖紙
熔噴布生產後幾天變脆是什麼原因，調機師傅花半個月總結了經驗！
8樓：扶瀾微步
這應該是溫度工藝問題
調整工藝吧
熔噴布脆是什麼原因？
9樓：煒林納改性料
小機器的加熱系統，都是交流接觸器控制通斷，加熱片都是全功率輸出和停止，加熱片的溫度實際上是非常高的，螺桿的桶壁較薄，靠近桶壁的料實際上已經過熱了。但靠裡面的料溫度又不夠。所以就會出現設定溫度並不高，但出來的布比較脆。
土機，沒有壓力感測器，沒有不停機換網，料壓大了，螺桿磨擦升溫，實際熔體料溫遠遠超過設定溫度，布就會脆。
不知道您使用的哪一種機器，蓉歐恩不發脆的原因很多，一般是材料己經嚴重過熱了，基本上己經不是聚丙烯的物性了。在機器裡面加熱過程中己經過熱了，不要看設定溫度，要看料溫。不是料的問題，但如果料裡面的過氧化物殘留較高，會加重這種情況。
什麼原因導致熔噴布變脆？
熔噴布發脆是什麼原因？
10樓：掌萌表鴻才
噴絲不勻均，冷風機風量不足！造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆！可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善！
11樓：過經鬆向山
我來回答熔噴布發翠的原因，熔噴布發吹的原因，有可能是天氣太涼的，如果不晒太陽它不可能發脆。
12樓：蜜蜂采采
生產出來的熔噴布脆斷,尤其是生產好的熔噴布放置2天后脆斷加劇。
這種一般不是塑化不良造成的。有以下原因: pp屬於半結晶型塑料,剛生產好的熔噴布結晶尚未完成,在後續存放的時間會繼續緩慢結晶,
結晶是一種分子收縮的過程,分子收縮後會引起更多的裂痕,所以熔噴布就會脆斷,不耐拉伸。
為什麼熔噴佈會變硬變脆?
13樓：化學指導哥哥
熔噴布的化學成分為聚丙烯高分子材料，變硬變翠實際上是老化，和塑料的老化一樣
14樓：青島集思
按照5%增韌助劑（丁烯聚合物）新增到熔噴布機器後拉力明顯變好，一扯就斷的問題不存在，熔噴布的柔韌度也變非常好。為了避免偶然性，實驗連續使用500公斤效果都非常穩定，都沒有出現堵模具的情況。
熔噴布生產時如果熔噴料熔指夠，分子量穩定，熔指穩定，過氧化物殘留少，機器生產工藝合理，不需要加任何柔韌劑都可以做出拉力和柔韌度非常好的布，但是當時整個行業的一片火熱，很多沒有經驗的人蔘與其中，造就了熔噴布增韌方面的需求。
現在熔噴布迴歸理性，生產工藝也都非常精確，大家經驗已經非常豐富。聚丁烯對熔噴布的增韌效果確實立竿見影的，後續可以作為熔噴布駐極母料的載體，解決加多了駐極，熔噴布拉力不好的問題。也可以用於熔噴布的生產，讓一些因為工藝不好，機器有缺陷的熔噴線做出好的布。
15樓：煒林納改性料
噴絲不勻均，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆，可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。
從材料方面分析，應該是用了2040低熔指38的噴絲，絲粗，24小時-48小時完全結晶後，就會導致變脆。熔指1500的熔噴料噴的絲細，柔軟，分佈均勻，所以布軟。熔指過高，比如說3000的熔指，這樣噴布的過程中就跟柳絮一樣，物料基本沒有什麼強度。
此現象與原料和加工工藝溫度過高都有關係。纖維出來後，pp的內部有二次結晶重新排列過程，實際上在螺桿內部受熱，已經導致嚴重熱降解。熔噴料過氧化物工藝如果引發劑殘留控制不好，很容易出現此類問題。
熔噴料過氧化物工藝最重要的是如何適時在螺桿擠出完成前完成分子鏈斷鏈終止，防止二次殘留跑到使用者無紡布螺桿繼續反應，這個就考驗螺桿裝置組合和配方控制了。
剛做出來，熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的熔噴布機械，連風機也沒有，收卷後熔噴布的溫度高，塑料在高溫的環境下，柔軟性、韌性會越大，冷卻後就會變脆。
看看是不是以上原因，希望能幫到你
怎麼解決熔噴布變硬變脆問題？
16樓：匿名使用者
最近有好多做熔噴布的客戶在諮詢我做出來的布熔脂可以達到，透明度也比較好。剛噴出來的熔噴布柔軟度韌性效果都比較好但是一段時間後熔噴布就變得比較硬還比較脆。這個問題怎麼解決呢？
下面帶大家解決這個解決熔噴布變硬變脆問題！首先第一個原因：可能是長徑比比較短1:
40；1:48這類的螺桿比較短的。大部分是因為引發劑沒有反應完全，一是做出來熔噴料有味道，二是引發劑有殘留會持續降解pp。
這是原因其一！
2第一個問題怎麼解決呢？增加螺桿長度或者新增螺桿，增加機器組合強度，來讓引發劑完全反應出來的改性pp沒有殘留就完美解決！如果生產長徑比足夠長並且引發劑反應完全，那麼就是產品中用的成核劑不對 或者新增量有問頭或者潤滑劑和抗氧劑不夠！
4第二個問題就需要用rqt第三代山梨醇型成核劑的，建議新增量在千分之一，新增瑞奇特高溫光亮劑可以起一個保護並長時間保持潤滑作用可以解決熔噴布時間長髮脆發硬問題
17樓：青島集思高分子
新增增韌柔順的輔料，烯烴無規共聚物，可以說立竿見影
18樓：陶瓷地暖
1 估計溫度不夠、偏低，可以上調一點模具溫度試下。，還有熱風溫度，氣壓加大一點，也有可能網簾偏近，都試一試，反覆多調幾次，會好的-熔噴布機器880廠家直銷17137919888
熔噴布和熔斷布有什麼區別，熔噴布跟水刺黏膠非製造無紡布有啥區別？
樓主問的應該是熔噴布和無紡布有什麼區別 吧？熔噴布 1，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可達1 5微米。有許多空隙，蓬鬆的結構和良好的抗摺疊能力。這些具有獨特毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數量和比表面積。2，使熔噴布具有良好的過濾 遮蔽 絕熱和吸油性。可用於空氣，液體過濾材料，隔離材料...
機械做熔噴布硬怎麼解決，怎麼解決熔噴布變硬變脆問題？
可以加入適量 3 5 的增韌劑。1 一般小熔噴裝置的螺桿比較短，沒有混lian功能，材料熔化基本都是靠加熱，這樣生產溫度比較高，材料降解導致布變脆。2 噴絲不均勻，冷風機風量不足，造成散熱不均勻，產生內應力導致發脆。可以通過調整擠出機熔體量，調整熱風機的溫度，增大冷風機風量來改善。3 從原料方面來分...
汽車前玻璃外布有波浪紋怎麼處理，切熔噴布產生波浪形怎麼辦？
汽車的車窗膜可以貼不好的，擋風玻璃一定需要貼好的。那東西跟用熱風吹不是一碼事，材質不一樣，建議你寧可多花點錢，換個好點的，看起來也比較清晰不暈。祝你一路順風 不知道你說的波浪紋是什麼樣的。如果是從車內向外看物體有明顯變形，這屬於光學變形。如果位置處於平時開車正常情況下視線看到的位置。可以向4s店申請...