1樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
研究了不同熱處理工藝對高鉻耐磨板高鉻合金鋼的顯微組織和力學效能的影響。
對高鉻耐磨板高鉻鋼複合軋輥設計了4種不同的退火溫度(550℃、600℃、650℃、700℃)。使用金相法、x射線衍射、掃描電子顯微鏡觀察、能譜分析以及硬度測試等手段,系統研究了高鉻鋼在不同退火溫度下的顯微組織與效能轉變規律。經熱處理後組織內殘餘奧氏體完全分解,轉變為粒狀珠光體+m7c3型碳化物。
高溫固溶處理會對共晶碳化物的形態產生影響,隨著固溶溫度的提高,連續網狀的共晶碳化物轉變為桿狀和塊狀,使材料的衝擊韌性得到提高,球化處理促使基體內大量二次碳化物的析出,大大提高了材料的硬度。適合於高鉻合金鋼板的熱處理工藝為1200℃加熱1 h固溶,水冷,然後750℃×5 h球化處理。高鉻鋼鐳射熔凝處理後,得到的高鉻耐磨板奧氏體組織中合金元素固溶度較高且晶粒細小,具有較高的回火穩定性。
鐳射熔凝層450℃回火後硬度開始升高,560℃時達到最大值(672 hv0.2),回火溫度高達650℃時硬度迅速降低。450℃回火後細小m23 c6碳化物優先從過飽和奧氏體中析出,同時少量馬氏體的生成使熔凝層硬度略有增加。
研究了粒化處理和最終熱處理(淬火+回火)雙重處理對高鉻鋼板組織和效能的影響,**了雙重作用機理。高鉻耐磨板的高鉻鋼在粒化處理和最終熱處理後,顯微組織得到了有效改善,其中原始碳化物大部分溶斷,粒化;基體轉變為片狀馬氏體,顆粒狀和針狀二次碳化物的複合組織。經雙重處理後,高鉻鋼獲得了較好的綜合力學效能,其中硬度達到hrc60.
8;衝擊韌性也有了明顯提高。
經此熱處理後,與鑄態實驗鋼相比高鉻耐磨板硬度提高了30.8%,達到hrc53.9,衝擊韌性提高了25%,達到9.5 j/cm2。
2樓：97樂於助人
an ounce of prevention is worth a pound of cure.
請問高鉻合金鋼的熱處理怎麼操作
3樓：匿名使用者
gcr15軸承鋼的熱處理：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷—hb170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷—hb207-229
3.正 火： 900-920度加熱，空冷—hb270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷—hb229-285
5.淬 火： 860度加熱，油淬—hrc62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷—hrc61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷—hrc67
hb與hrc為不同的硬度單位，hb一般應用在退火、正火、調質的熱處理材料的硬度的檢測上。而hrc則應用在淬火材料的硬度的檢測上。
4樓：厚憶楣
高鉻合金熱處理方法是
高鉻合金鋼是什麼鋼
5樓：夏侯詩杉
通常某種元素（除鐵元素外）在鋼鐵中的比例超過10%時成為高合金鋼。高鉻合金鋼是指鉻含量超過10%的合金鋼。
高鉻合金鋼普遍具有高硬度和高耐磨性，軸承用鋼和研磨球用鋼常使用高鉻合金鋼作為原材料。
6樓：老鬧鬧鐘
高鉻合金鋼，比如鉻12，鉻12鉬釩，都是用來做模具的鋼材。就是我們通常所說的模具鋼
7樓：倫鳳銘
可能就是不鏽鋼合金鋼。
高鉻合金耐磨鋼板硬度多少？
8樓：qq3653687微信
高鉻合金耐磨鋼板的硬度較高，以北京耐默公司kn60高鉻合金耐磨鋼板為例，硬度hrc達到60以上。
請問各位鎳鉻合金和高鉻目合金哪個更耐磨？謝謝！
9樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
雙金屬耐磨彎頭可採用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連線。而且由於複合管抗擊打效能高，在管道系統檢修中發生區域性堵塞時，可隨意敲擊、錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。
不同cr含量的高鉻耐磨鋼板kmtbcr28高鉻鑄鐵：
為了明確cr元素對高鉻耐磨鋼板效能的影響,本文設計了4種不同cr含量的高鉻耐磨鋼板,研究了cr含量對試驗鋼組織、力學效能以及co2／h2s腐蝕行為的影響。
cr質量分數在0.4％～3％變化時,高鉻耐磨鋼板的屈服強度、抗拉強度隨著cr含量的增加而增大,但橫向、縱向衝擊功及延伸率則呈現先增大後減小的趨勢,當cr質量分數為1％時,衝擊功和延伸率達到值;在co2／h2s共存環境下,4種試驗鋼腐蝕產物膜均分為兩層,內層以feco3為主,外層則是fes和fes1-x為主,而cr主要在腐蝕產物膜的內層富集,為研究高鉻合金耐磨鋼板基合金薄板的工程化應用,對輕質耐高溫材料合金冷軋薄板進行了冷成形、熱成形和熱處理實驗研究,獲得了該合金的熱成形、熱處理效能及優選的工藝引數,並進行了該合金帶翻邊薄壁錐筒的熱成形工藝試驗.且隨著基體中cr含量的增加腐蝕產物內層膜的cr含量也隨之增加;cr的富集增加了腐蝕產物的緻密性,進而提高了阻礙基體表面與液體之間離子擴散的能力,使得鋼的腐蝕效能得到提高。
合金高鉻耐磨鋼板在900 ℃下保溫2 h後空冷可實現筒形件的熱校形獲得穩定外形；在不低於850 ℃條件下可實現帶翻邊焊接筒體件的熱成形,並且在同一次熱迴圈過程中可實現零件的熱處理,獲得尺寸精度及組織效能都能滿足要求的大尺寸工程零件。
與傳統使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、複合管相比，高鉻耐磨鋼板有諸多的優點，使用壽命長，投資成本經濟。
結構說明:
雙金屬復臺鋼管內襯採用耐磨鑄鐵，該產品既具有高臺金鑄鐵的耐磨、耐腐蝕特性(耐磨、耐蝕性較16mn無縫鋼管提高30倍以上)，又有較高的機械強度和較高的抗衝擊效能，複合的雙金屬是冶金結合，使用安全可靠。
耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵，是一種抗磨性 很好的鑄鐵，在一些場臺下使用己顯示出重大的優越性。對於在有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用的條件下，採用白口鑄鐵是比較適宜的。在幹態工況條件下，材料以磨損作為主要的失效方式。
則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鐵樹料。
雙金屬複合管採用消失模真空吸鑄複合工藝澆注。該複合工藝填補了我國防腐耐磨工業輸送管道的空白，而且解決了彎管無法複合的難題，彎管和其他各種異形管道能做到整體複合，改變了傳統工藝採用打折線製作彎管和其他各種異形管道的方法，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
鋼一高鉻鑄鐵雙金屬複合管是我公司研製開發的一種新型耐磨管道，直管外層採用普通鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鐵內襯複合而成。彎管外壁採用熱煨彎頭，內層澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、鋼一陶複合管及鑄石管相比，有諸多的優點。
特 點：
一、良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度hrc≥56，具備很好的耐磨效能和熱穩定性。
二、優秀的抗衝擊效能、金屬結合效能、抗熱震效能
我公司生產的超硬合金雙金屬複合耐磨管，兩種金屬的結合面完全是冶金結合，使用安全可靠。兩者熱膨脹係數相當，不會出現漲縮崩裂現象。管的外壁採用鋼管，內襯採用超硬度耐磨合金，該產品及具有高合金產品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械效能和較高的抗衝擊效能。
三、良好的耐熱、耐腐蝕效能
超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕效能，在高溫或腐蝕環境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨效能。在溼態、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用下，採用鑄態使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的，而在以磨料磨損為主要失效方式的幹態工況條件下，則選用一種可能過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
四、複合***
該耐磨管採用國際先進的消失模鑄造工藝製造，成品率高，產品緻密性高，厚度均勻，質量穩定。
五、運輸、安裝、使用方便
雙金屬複合耐磨管可採用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連線。而且由於複合管抗擊打效能高，在管道系統檢修中發生區域性堵塞時，可隨意敲擊、錘擊，也可以隨意切割、卸換、焊接、安裝、檢修非常方便。
雙金屬複合耐磨產品生產工藝：
一、複合工藝
雙金屬複合耐磨管採取消失模真空吸鑄複合工藝複檢製造，這種工藝是國際較先進的金屬複合工藝，屬於半精鑄技術，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現衝砂夾砂現象，由於採取了真空澆注，也不會出現氣孔等缺陷。
由於該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的複合耐磨管的複合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由於脫模、修型等工藝而產生壁厚不均勻的現象，而且其組織均勻，效能穩定。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進行復合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整體複合，減少了運動阻力，降低了物料輸送中的執行成本。
二、內壁材質鑄造
我公司在引進美國先進配方的基礎上，經過有關專家的研究和多次試驗，確定將耐磨鋼作為雙金屬複合耐磨管道的內壁，根據長期生產製作，在多次試驗中得出了最合理的經驗，使產品更加成熟、質量更加穩定、綜合效能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量，起細化晶粒作用，在表面形成保護膜；加入一定量mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在hrc45~65的範圍之間，同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，等等。
雙金屬複合耐磨產品適用範圍：
電力行業：原煤系統料倉、料斗、漏斗、送粉管道，
煤炭行業：選煤廠重礦選煤管路，溼法輸煤系統，採礦中的泥沙回填
礦山行業：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道
鋼鐵行業：焦粒輸送管道，磨煤機管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板
水泥工業：煤粉輸送。礦粉輸送
機械行業：電廠制粉、除塵、排灰系統裝置內襯，鋼廠除塵裝置內襯。
雙相鋼材2507材質熱處理工藝，2507熱處理溫度
將鋼加熱至1050 1100 然後在水中快速冷卻，便可獲得單相奧氏體組織，這種過程叫固溶化處理。固溶化處理的溫度應根據不鏽鋼鋼的含碳量來選擇，通常含碳量高時取上限，含碳量低時取下限，但是，溫度既不宜過高，也不宜過低。溫度過高，將出現大量鐵素體，並且使鋼的晶粒粗大，這樣不僅使加工工藝性變壞，而且使鋼抵...
光輝滲碳（調質）處理，是什麼熱處理工藝？這樣熱處理的目的
你說的是否是光亮熱處理？也就是真空熱處理！或保護氣氛熱處理，這樣熱處理，零件表面光潔，無氧化，無脫碳，有很好的疲勞壽命，推薦用真空爐，可以完成真空滲碳和淬火，零件表面光亮如實在沒有條件可以用密封箱式多用爐，看你的零件情況了 滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，...
詳細解釋鋼熱處理工藝的四把火
1.鋼的退火。退火是生產中常用的預備熱處理工藝。大部分機器零件及工 模具的毛坯經退火後，可消除鑄 鍛及焊件的內應力與成分的組織不均勻性 能改善和調整鋼的力學效能，為下道工序作好組織準備。對效能要求不高 不太重要的零件及一些普通鑄件 焊件，退火可作為最終熱處理。鋼的退火是把鋼加熱到適當溫度，保溫一定時...