1樓：問千尋
1、模具的結構不合理； 2、塑料的回料比例偏高； 3、塑料內應力問題； 4、注塑時的工藝問題；一個是內應力 一個是原料太次 還有一點不過機會很小 就是射出條件造成的如 溫度過低 速度過慢等。。。 應力分類及產生過程 聚合物受力後，內部會產生與外力相平衡的內力，單位面積上的內力即稱為應力。根據形成的原因應力可分為內應力和外應力。
內應力包括主動應力和誘發應力兩種型別。主動應力是與外力（注塑壓力、保壓壓力等）相平衡的內力，故也稱為成型應力。成型應力的大小取決於聚合物的大分子結構、鏈段的剛性、熔體的流變學性質及製件形狀的複雜程度和壁厚大小等許多因素。
成型應力值過大，很容易使製件發生應力開裂和熔體破裂等成型缺陷。誘發應力的形成原因很多，諸如塑料熔體或注塑件內部溫差或收縮不均勻引起的內力；製件脫模時因為模腔壓力和外界壓力的差值所引起的內力；塑料熔體因為流動取向引起的內力等。顯然，誘發應力一般都無法與外力平衡，並且很容易保留在冷卻後的製件內部，成為殘餘應力，從而對製件質量產生影響。
外應力主要指注塑件使用中因受到外力的作用而產生的應變力。對於塑料結構件，使用中往往與金屬固定件連線，為達到緊固、牢靠，從而使製件受到較大的剪下、擠壓，製件內部必然產生與外力相平衡的內力。 應力在注射過程中對製件質量的影響從理論上講，當聚合物注射充模後，如能在保壓壓力作用下以極其緩慢的冷卻速率固化，則聚合物大分子在模腔內就有充分的時間進行變形和重排，從而可使變形量逐漸與注塑壓力和保壓壓力的作用達到平衡，脫模後製件中無殘餘應力，尺寸和形狀穩定。
然而，在實際生產中，出於對生產率的要求，上述方法幾乎是不可能的。即使生產中採用緩冷措施，所得到的冷卻速率對於大分子的變形和重排來講，仍然非常劇烈。故充模後的聚合物在保壓壓力作用下冷卻固化時，大分子只能簡單地按照模腔形狀堆積在一起，而沒有時間進行趨向於穩定狀態的排列。
所以，變形量與注塑壓力和保壓壓力的作用不相適應，脫模後製件內仍將存在較大的殘餘應力。大分子還將隨時間的延長繼續進行變形和重排，以便和成型時的應力作用結果相適應（消除殘餘應力）。帶有較大殘餘應力的製件經常會在不大的外力或溶劑作用下脆化開裂，即應力開裂。
應力開裂是注塑件常出現的質量問題之一，尤其是在氣候溫差變化較大的北方地區，應力開裂現象更為突出。裂紋多出現在製件的澆口、稜邊、熔接痕等應力較集中的部位。另外，由於應力的作用，製件還常出現變形、翹曲、扭曲等缺陷。
內應力從成型工藝上採取相應的措施，一般都可以使之降低到較低的限度。外應力往往容易被人們忽略，以致於把注塑件的開裂完全歸結於成型過程中產生的應力，使質量問題無法從根本上得到解決。。。。望採納，謝謝。。
2樓：範魯發
樓主你好！
你這個問題有點亂，是問怎樣處理pei材料注塑成型的眼鏡產品噴漆後容易爆裂？
建議：1.從注塑工藝方面，適當降低射膠壓力，延長冷卻時間，模具溫度適當提高，以消除或減少內應力；
2.注塑出來的產品進行回溫烘烤，消除內應力；
3.從噴漆方面，使用極性相對弱一些的油漆，這樣噴漆出來效果會好一些
粉末噴塗，靜電粉末噴塗,浸塑，噴塑，噴漆有什麼區別呢
3樓：手機使用者
粉末噴塗，靜電粉末噴塗,浸塑，噴塑，噴漆。噴塑，粉末噴塗跟靜電粉末噴塗是一樣的，都是通過空壓機跟靜電發生器組合下將靜電粉末噴塗到工件上的，燃後經過高溫烘烤一次成型；浸塑是將工件加熱到一定溫度後通過流化床粉桶將工件浸入粉桶內後再取出後經過高溫烘烤後成型的。購噴塗裝置找臨朐縣天奇塗裝裝置廠
如何從外觀上區分氟碳噴塗和靜電粉末噴塗？
4樓：紅紅紅紅貨
以下從測量厚、表面平整度、工件背面、試驗方面來區別普通氟碳油漆和普通粉末噴塗：
第一：測量厚度，氟碳三塗為40um，而粉末塗裝至少為60um（一般情況 下）
第二：表面平整度，氟碳一般為油漆，表面平整度較高，流平性較好。而粉末噴塗平整度較差。即桔皮現象較明顯。
第三：看工件背面。粉末噴塗的工件背面在噴塗和不噴塗的過渡面積，有明顯粗陋感。而油漆相對較好。
第四：試驗方面：用刀子或400目左右砂紙輕擦背面塗層，使出現斜面斷層。如有不同顏色出現，則為氟碳，（如發現不子，可用一般的放大鏡）。
擴充套件資料：
靜電粉末噴塗工藝流程：
用靜電 粉末噴塗裝置（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表面，形成粉狀的塗層；粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層 。
詳細步驟
1、前處理
目的：除掉工件表面的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的「磷化層」或「鉻化層」。 主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化（鉻化）、鈍化。
工件經前處理後不但表面沒有油、鏽、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防鏽又能增加噴塑層的附著力 。
常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴塗流水線上設定一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。
2、靜電噴塗
目的：將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電遮蔽的位置）應該採用高效能的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、固化
目的：將噴塗後的粉末固化到工件表面上。
工藝步驟：將噴塗後的工件至於200℃左右的高溫爐內20分鐘（固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節省能源），使粉末熔融、流平、固化。
5樓：倪茂根
氟碳漆外表光潔顏色鮮明，靜電噴塗以為是經過烤箱高溫烘烤一次成型顏色不是那麼豔麗，手感也要差點。
6樓：鑫聚天
優質氟碳油漆表面都比較光滑不反光，靜電粉末噴塗比較亮而起表面很厚實
7樓：雷克頓鋁幕吊頂
氟碳噴塗是用漆噴塗，光澤度要高。還有就是細膩程度氟碳的高！
紫銅色油漆怎麼調
8樓：匿名使用者
首先要選用細一點的鋁粉，顏色以透明黃色為主，永固紫為輔，能達到紫銅的金屬效果
9樓：
紅+黃+蘭
一次少量加,紅為主色.黃為副色,蘭為配色
可和我聯絡.
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