1樓:匿名使用者
1)操作手動狀態。
2)啟動主軸(g m3 s2 t1 回車)3)手動移刀切削一段外圓或內徑,x方向不動,z方向退出4)停止主軸,測量車削處直徑。
5)按「x」(出現x記憶)
6)按「ofst」刀具偏置鍵(出現刀補頁面)7)輸入測量值到相對的x刀補上。
8)按回車(出現請存檔)
9)按存檔。
10)按操作或加工。
對z方向11)啟動主軸。
12)手動移刀切削工件端面,z方向不動,x方向退出13)停止主軸,測量z值。
14)停「z」(出現「z記憶」)
15)按「ofst」刀具偏置鍵(出現刀補頁面)16)輸入測量值到相對z刀補上。
17)按回車(出現請存檔)
18)按存檔。
19)按操作或加工。
注:對第二把刀和第一把刀相同。
2樓:匿名使用者
最簡單最原始的方法:1,主軸轉2,刀具側刃碰兩邊記下數值(x和y軸的方法一樣)3,記下的(x1+x2)/2(y軸對應值就為y1,y2)除2是為了分中。4,在ofst設定介面輸入對應的工件座標系g54或其他g55-g595,z軸只需要碰端面6,驗證分中7,這樣的對刀方法得出來的工件座標系原點是在工件上表面的中心位置。
3樓:匿名使用者
我講一下三軸的最簡單的對刀方法:z軸:1.試切法,2利用設定器軸尋邊法。
加工中心怎麼對刀 5
4樓:匿名使用者
加工中心對刀方法分享。
5樓:孤魔柯
一件座標。
抄系 來確定。。。等等你襲所需要的座標系 具體得看圖紙以及你的程式設計原點。
另一個是刀長補的運用 如果是用g43就把刀具對到工具的表面把機械z 值填寫到刀長補裡面 如果是做模具一把刀 可以直接把刀長補填寫到
中的z值中 這樣刀長補就不用填寫了 這樣會整體上或者下的 呵呵希望你能懂 操作一遍你就懂了 幫不上忙 呵呵。
6樓:孟醒十分
用手輪把z軸移到工件表面上,然後把機械座標值輸入到相應的刀具長度補償庫就完成對刀了。
7樓:匿名使用者
最好說清楚是什麼情況,是對座標還是對刀的長度補償。我們好幫你解答。
8樓:匿名使用者
加工中心對刀可分為直接對刀及採用對刀工具來對刀2種方法:
1)直接對刀法:即直接通專。
過搖手輪控制屬刀具與工件直接接觸,當然在下工件快接觸時,要將進給倍率降低,採用絲級進給,通過目測或紙片、塞規來確認刀具與工件的接觸位置,記錄接觸位置實現對刀。
2)採用對刀工具對刀方法:現在對刀工具很多,有哈爾濱先鋒公司生產的自動對刀儀或手動對刀產品,不論哪一種是由於對刀器高度固定,對刀器可以自行向下移動,與直接對刀法相關,不是直接硬碰硬,即當刀具將對刀器壓到一個固定位置,對刀器的高度是固定的,從而確認刀具的長度或直徑。
數控加工中心常用的對刀方法都有哪些?
數控加工中心如何對刀
9樓:網友
有很多種方法,但一般是用刀具直接對刀,假如是一個長方體的毛坯,你先主軸轉提前,然後去零件的左邊碰一下,然後在座標系中歸零,後然去右邊碰一下,因為座標系在左邊歸零了,再到右邊碰下,不是知道左右的長度。
10樓:匿名使用者
常用:1.對刀儀(電子式、機械式)
2.槓桿表。
3.標準軸。
4.立銑刀試切。
各種方法對刀的手段步驟不同,但原理都是一樣的。
幾句話說不清,在計算機上學不會,要上機操作學習。向師傅學習請教吧!
數控銑床和加工中心怎麼對刀? 10
11樓:匿名使用者
都是試切對刀的,如果有對刀儀那就用對刀儀吧。。。
12樓:匿名使用者
加工中心和銑床對刀方法一樣。
下面是法納克0imc加工中心的對刀方法。
1.銑刀慢慢靠近毛坯左面,當稍微刮上時,按x鍵 這時螢幕會出現一個「起源」鍵 按這個鍵,螢幕上x的值變成0.
2.抬起z軸,將刀具移動到毛坯右面(y軸不能動)z軸放下,慢慢移動刀具刮毛坯右面,稍微刮上時停止,x變成另一個值。(假設這個值是k)
3.按offset鍵 在g54下x的值那輸入二分之一k。按測量,x軸就對好了。
軸方法和x軸一樣,用刀具掛毛坯的前後。
軸 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面時停止,按offset g54下z軸那輸入z0 按測量。這樣就對好了。
數控法蘭克加工中心怎麼對刀?具體怎麼輸入到g54中?
13樓:渾爍
刀具裝在主軸上在手輪方式下。搖下主軸。最好有一個量塊,讓刀尖與工件的距離剛好量塊能通過,按下p03鍵這時z軸座標c機械座標)加上量塊的高度(高度是負值)輸入g54。
這點就是這把刀的零點,一般刀多采用高度補償g43,在0fs/set裡輸入。
加工中心對刀,加工中心對刀步驟 加工中心常見對刀方法
我們一般用2種方法 1 g54 g59和外部座標系z軸值的和為零時,對刀點為程式設計z軸零點。2 g54 g59和外部座標系z軸值的和是程式設計零點相對於機床座標系偏置時,可以用標準刀具設定對刀點對刀。g53是機床座標系 機械座標系 無法更改 g54 g59是加工座標系,可以更改。對刀如果是臥式加工...
數控加工中心怎麼換刀
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