1樓：消噶
烘房？熱壓機倒我知道。
木材哪種烘乾方法最好
2樓：匿名使用者
專用烘乾裝置、zbx系列木材專用烘乾箱、金屬殼體整體烘房、zbh系列烤漆裝置、車間供暖裝置。裝置適用於任何樹種的任何木材。
特點：1、乾燥效果好，成品率可達99%以上，乾燥後木材含水率可達任何要求。
2、配備的強大噴淋裝置 ，使木材達到了熱蒸的效果，木材水份由裡往外階段性排潮，乾燥後的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象。
3、熱風**系統的設定，加速了烘房內氣流的執行速度，加快了烘乾時間，提高了熱能利用。
4、燃燒室與烘房完全分開隔離執行，通往烘房的是乾淨的熱風，因此不會出現火災，更不會出現木材變色、降等現象。
5、執行費用低，燃料廣泛，可用木材下腳料，如刨花、鋸末等，也可用煤炭、天然汽、煤油。
是廣大木材加工企業，特別是傢俱出口廠家理想的木材烘乾裝置。
3樓：匿名使用者
可以用土窯便宜一萬左右一次烘烤二十幾。
烘乾木材多少天能烘乾，烘乾要多少溫度合適
4樓：小鬍子不是我
採用木材烘乾機，100℃，2-4小時即可。
木材烘乾爐
是熱量由物體表面向內部緩慢傳入，而微波乾燥木材是直接作用於木材整體，木材內部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加熱。由於物料的表面水份易於蒸發，因此，物料內部溫度約高於表面。使木材內外形成一定的壓力差，加速了水份的表面遷移。
微波乾燥木材是以木材作為電介質，在微波電磁場中的作用下，引起木材中水分子的極化，由於電磁場的頻繁交變，引起木材內水分子的劇烈運動，摩擦產生熱量，木材整體溫度升高，從而達到木材幹燥目的。微波作用木材時，應根據不同品種採用不同乾燥溫度，溫度過高會形成內壓過大，使木材產生內裂，溫度過低，木材幹燥速度太慢，當木材內部的溫度高於100℃時，在木材中產生過量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動。所以微波乾燥木材的速度大大高於對流乾燥(自然乾燥、蒸汽乾燥、紅外乾燥等)的速度。
優點
1、乾燥速度快、效率高。據資料表明，25~50㎜的松木板乾燥速度比常用的對流乾燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%，只需2-4小時。
2、乾燥木材均勻、不變形、不開裂。由於微波同時作用木材的內外各部分，發熱均勻，故經微波處理的木材，乾燥均勻徹底，提高產品質量，表面不會板結、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲度等。
3、防蛀、防黴、延長儲存期。微波乾燥木材，可穿透木材內部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防黴，延長儲存期的作用。
4、高效節能。用遠紅外線和蒸汽能源進行木材幹燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣乾燥能耗降低25%以上。
5、操作方便、節省人力。利用微波可瞬間開關的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強度，節省人力。
6、安全衛生、環保。微波處理木材無噪音、無汙染、更不會產生"三廢"問題。
5樓：汻潪汶
現就厚7公分板材的烘乾方法大致介紹一下：
1、預熱處理階段，目的是在未乾燥之前先使木材充分熱透，並清除可能已經存在的乾燥應力（在氣幹過程中產生的）。
啟動熱風爐鼓風機向烘房內供熱，同時點燃蒸汽爐向烘房內加溼（噴蒸），溫度40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，噴蒸（加溼），時關閉排潮。向烘房加溼時間視木材品種和厚度而定，一般20-30個小時，約1-2天時間。窯內迴圈風機每4小時換一次轉向。
2、中間處理階段，中間處理是在窯幹過程中進行的調溼處理，其目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、後期乾燥所產生的表面硬化，以防止後期發生內裂。
排溼是根據窯內風機的運轉方向手動進行的，當預熱加溼完成後，悶窯24小時。溫度在55度以上即可進行排溼，根據風機轉向手動開啟或關閉相對應的排溼口蓋，排溼時間是風機每4小時換向一次，排溼30分鐘。排溼後溫度會逐步上升，但不能超過80度。
對於容易變形或開裂的木材，排溼乾燥中適當再進行少量加溼（噴蒸），以消除木材的內應力。烘乾榆木建議每隔48小時加溼4小時，加溼時關閉排潮口。
本操作約需要6-7天的時間。
3、正常烘乾階段，9天以後，溫度65℃-75℃，嚴禁超溫，停止加溼（噴蒸），迴圈風機每4小時換向一次，排潮1小時。直到烘乾。約需4-6天時間。
處理結束後，燜窯4-8小時取樣檢查，合格後緩慢降低烘房溫度，溫度降至40℃左右時，方可出窯。
6樓：匿名使用者
木材烘乾多少天這個問題，我簡單的介紹一下，木材的種類有很多，厚度也不同，含水率也不相同，烘乾的程度也不相同。需要的烘乾裝置也不會一樣，普通的木材用箱式烘乾機，一般7-16天左右吧，有的木材硬度比較高的，含水率多的木材可能會需要一個月。也有真空烘乾機，烘乾速度比較快，時間也比較短，三四個小時左右，木材就會烘乾，裝置**比較高，針對一些稀有木材，**比較昂貴的木材比較適合。
烘乾溫度多少度合適？木材的溫度烘乾一般不能太高，太高的或木材容易發生變形和開裂。初期木材的烘乾溫度一般是60-80度左右。
具體烘乾工藝還要根據您的木材和木材的厚度來決定。謝謝希望能幫到您。
7樓：匿名使用者
得看你烘什麼木材了 溼度有多大！ 多田高頻真空木材烘乾罐 溫度可達50-90℃
多田高頻真空木材幹燥罐。
8樓：創作者
烘乾房木材多久能烘乾一般木材公分的2-3天能烘乾。8公分厚的15-20天能烘乾。
9樓：曖倪昧
木材不同厚度不同 乾燥天數和溫度是不同的。
怎麼把木材烘乾，烘房可以烘乾
10樓：五玉枝北羅
我們公司前面從長沙西門機電那做了一個烘房，不過是烘乾米粉但是他們非常專業應該也可以幫你解決問題。
怎樣製作木材烘房
11樓：北京康納森
小時候見過生產衛生筷子得工廠裡有個大烘乾房，看著就是外面用木板加固內部用多層塑料布密封，就去過裡面熱烘烘得 感覺像桑拿房。
12樓：天蟲下凡
乾燥的不好，木材會壞掉的～還是乾燥爐好～用小型的麼～
13樓：一腳澳門
烘房又稱烘乾固化房，針對食品、藥材、木材和菸草等各類產品的水分進行烘乾。通過烘乾暖風機強制對流的散熱原理，進行熱風迴圈把烘房內的空氣加熱到一定的溫度，從而把物料中的水分蒸發，帶走大量的含水量，排溼口定期排溼，達到烘乾的目的。配合wk11溫度自動控制系統，可以自動控制烘房的溫度，當烘房溫度達到設定的溫度值時，超溫保護裝置發出報警訊號並關閉蒸汽閥門。
一般很少有製作的，基本上都是購買這種烘房的。
烘木材的燒柴烘房設計圖有嗎?
14樓：實用烘乾房
有，毋庸置疑，木材烘房的要求比較高，溫度溼度的把握都需要比較精準，請小心應對。
木材烘乾方法
15樓：万俟讓悉胭
□浪漫驛站□9級2009-06-01烘乾大量木材的系統，包括：一個可被密封的木材烘乾室；一個燃氣發生器，它具有一個將燃燒用新鮮空氣匯入燃燒室的進氣導管，燃燒室置於燃氣發生器下部區域；一個從燃氣發生器上部區域延伸至木材烘乾室上部區域的燃氣輸送通道；一個從烘乾室的底部區域延伸至煙囪的廢氣排放導管；一個從烘乾室的底部區域延伸至燃氣發生器燃氣返回導管；和一個氣體流量控制裝置，它至少安置在廢氣排放導管和燃氣返回導管之一中。追問：
如果條件允許的話，可配備噴淋裝置，使木材達到熱蒸的效果，木材水份由裡往外階段性排潮，乾燥後的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象。可以增加熱風**系統，將排出的熱空氣再**，加速烘房內氣流的執行速度，加快了烘乾時間，以提高熱能利用。
木材幹燥是欲速則不達的事情，所以升溫不能太快，否則會出現木材開裂的情況，還有就是要注意木材的堆垛，注意均勻受熱，還要考慮到風的流動方向，使熱風能從堆垛的木材中流通。
追問：開始是常溫開始加熱啊。受熱均勻不均勻。做出來就知道。
木材幹燥水分溫度、溼度自動測控儀表。
有這個系統控制的。你不必那麼擔心。追問：
16樓：匿名使用者
如果需要細節，最好還是到現場去參觀一下，常用的方法主要是水煮脫脂，再加溫乾燥，整個過程大約一個月左右。
17樓：匿名使用者
烘乾大量木材的系統，包括：一個可被密封的木材烘乾室；一個燃氣發生器，它具有一個將燃燒用新鮮空氣匯入燃燒室的進氣導管，燃燒室置於燃氣發生器下部區域；一個從燃氣發生器上部區域延伸至木材烘乾室上部區域的燃氣輸送通道；一個從烘乾室的底部區域延伸至煙囪的廢氣排放導管；一個從烘乾室的底部區域延伸至燃氣發生器燃氣返回導管；和一個氣體流量控制裝置，它至少安置在廢氣排放導管和燃氣返回導管之一中。
18樓：匿名使用者
你好！簡單的說只是靠人工去操作，必須把需要烘乾木材或單片按一定的間隙排放，有利於熱風空氣的流通，使受熱均勻。
材料進烘房後秩序關緊房門，開熱氣閥，根據材料的含水率調節溫度，一般含水率高的材料先期24小時把溫度設定在45度左右，後24小時設定在50度左右即可。含水率底的材料一般直接設定溫度為45度到結束，。
一般可在48小時就可以結束烘乾過程。（含水率在10%左右為幹潮）。這樣加工出來的產品為合格的。
全靠人工操作憑的是經驗，時間長了自然就掌握了。
用作烘烤木材的蒸汽熱風迴圈烘房需要哪些東西，面積大約要120平 5
19樓：網友
降低含水率是木材烘乾的目的，預熱、升溫、保溫、降溫每個階段所需溫度隨時調節，溫度的增加也需循序漸進。
保溫和降溫時，蒸汽作為保護和降溫措施而存在。每個階段升溫速度不同，期間採用工業配套蒸汽發生器間歇式噴蒸汽，調節裝置內溫度和溼度，因為升溫太快容易出現木材燃燒、翹曲、開裂等問題。
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