線切割速度怎麼設定,線切割加工速度調節怎麼調快

2023-05-07 01:10:10 字數 3257 閱讀 6048

1樓:向天致信

第一次切割任務是高速穩定切割。

脈衝引數:選用高峰值電流,較長脈寬的規準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。

電極絲中心軌跡的補償量小:

f = 1/2φd +δs式中,f為補償量(mm);δ為第一次切割時的放電間隙(mm);φd為電極絲直徑(mm);△為留給第二次切割的加工餘量(mm); s為精修餘量(mm)。在高峰值電流粗規準切割時,單邊放電間隙大約為 ;精修餘量甚微,一般只有0.

003mm。而加工餘量△則取決於第一次切割後的加工表面粗糙度及機床精度,大約在。

04mm範圍內。這樣,第一次切割的補償量應在。

06mm之間,選大了會影響第二次切割的速度,選小了又難於消除第一次切割的痕跡。

走絲方式:採用高速走絲,走絲速度為8~12m/s,達到最大加工效率。

第二次切割的任務是精修,保證加工尺寸精度。

脈衝引數:選用中等規準,使第二次切割後的粗糙度ra在之間。

補償量f:由於第二次切割是精修,此時放電間隙較小,δ不到,而第三次切割所需的加工質量甚微,只有幾微米,二者加起來約為0.

01mm。所以,第二次切割的補償量f約為1/2d+即可。

走絲方式:為了達到精修的目的,通常採用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,並對跟蹤進給速度限止在一定範圍內,以消除往返切割條紋,並獲得所需的加工尺寸精度。

凱光第三次切割的任務是拋磨修光。

脈衝引數:用最小脈寬進行修光,而峰值電流隨加工表面質量要求而異。

補償量f:理論上是電極絲的半徑加上的放電間隙,實際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。所以,僅用電極的半徑作補償量也能獲得理想效果。

走絲方式:像第二次切割那樣採用低速走絲限速進給即可。

2樓:匿名使用者

切割速度是根據板厚、材質、電流等而定的。

線切割加工速度調節怎麼調快

3樓:信必鑫服務平臺

1、鉬絲粗一點,脈寬大一點,變頻跟蹤緊些。

2、控制器上有個旋轉開關,向左旋轉慢,向右快。

3、中走私一般沒有這個旋轉開關,就要調好各個引數,線切割液用久了也會失去電離的作用。

4、導輪軸承這方面日常也要檢查維護。機臺正常也可以提上這個速度。

慢走絲電火花線切割的走絲速度為,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。快走絲電火花線切割的走絲速度為6~12 mm/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。

線切割基本怎麼操作?

線切割基本怎麼操作?

4樓:乾萊資訊諮詢

1、仔細閱讀圖紙,掌握最基本的切割要求,尋找最短最簡單的切割線路。

2.、作圖;開啟電腦,在桌面上選擇線切割軟體,右鍵雙擊開啟,開始作圖。形成規跡,傳輸程式。

3.、正確的傳輸流程,選擇軟體中的傳輸命令,選擇傳輸檔案。

4.、選擇裝夾方式方法,線切割工件的裝夾要求基本力量很小,可以磁鐵吸;也可以用螺栓堅固,一般大工件用螺栓。

5、選擇切割引數;每種工件的切割引數因材質的不同,厚度的不同,切割表面粗糙度的不同,所選擇的切割引數相差很大。

6、日常保養:

7、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱,每班應加30號機油一次。

8、儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母,儲絲筒拖板板導機,每板應加30號機油一次。

線切割是指電火花線切割,是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的, 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。

線切割需要使用電火花線切割機操作,基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道,兩板間形成電流,導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

線切割加工速度調節怎麼調快

5樓:匿名使用者

簡單一點就是,拿你加工厚工件的引數來加工薄的工件,不過要把進給速度調快,調到電壓表和電流表穩定既可,水一定要全部包住絲!

6樓:匿名使用者

調節跟蹤旋鈕 這個是要看很多方面的 什麼樣的引數最適合 只有你做得多了 慢慢的就懂了。

線切割控制器怎樣調速度才快

7樓:匿名使用者

1、調大切割電壓,增大脈寬,減小脈間。注意觀察電流表一定要穩定 。

2、不然,再調整。不過這樣切割面會很粗糙鉬絲消耗也會加劇,得找到經濟的平衡點。

3、電流別超過3a。

電火花線切割加工是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的,是電、熱和流體動力綜合作用的結果。在火花放電過程中,脈衝電壓是產生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產生脈衝電壓的一個大功率高頻脈衝訊號源,是數控線切割機床中的一個重要組成部件,在使用中要學會正確調節各個引數。

線切割如何使用

8樓:進擊的意志

割凹凸摸同出凸模小5個絲,慕絲是18絲,間隙怎麼補。

9樓:知識達人

兩表:a 加工電流, v 工件與鉬絲間隙電壓。

七開關:急停旋鈕,運絲開關,水泵開關,高頻開關。

功放管開關,脈寬選擇開關,脈間調節開關,1)急停按鈕——按下急停按鈕,運絲機構及水泵同時停止。指示燈同時亮起。

2)運絲開關按鈕——按下運絲on按鈕,運絲機構開始工作,運絲指示燈滅。

3)水泵開關按鈕——按下水泵on按鈕,水泵開始工作,水泵指示燈滅。

4)脈衝電源開關按鈕——按下脈衝電源on按鈕,脈衝電源接通。

2、操作步驟。

1)、啟動電源開關。

2)、把加工程式輸入控制主機,修改、檢查、後置、儲存、呼叫加工程式。

3)、根據工件的厚度調節絲架跨距(允許在電極絲安裝後調整,但必須在啟動運絲電機前,切割工件時不得調節跨距)。

4)、繞電極絲(電極絲纏繞結束後,應手動緊絲一到兩遍,緊絲時應用力均勻),5)、工件安裝在夾具上。

6)、絲速選擇:根據工件厚。

6)、絲速選擇:根據工件厚。

這是操作步驟的啦。

10樓:匿名使用者

最好找個人給你當面說,

線切割加工厚度大的怎麼調引數

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