1樓：網友
公式太多。。。公式也是從實驗和習踐中總結來的。
第一點：v形動的傳動是靠帶與帶輪之間產生的摩擦力來傳動，摩擦力的大小取決於帶的張緊；
第二點：傳動能力是乙個綜合詞，跟帶輪材質、表面粗糙度，帶的型號、材質、張緊力，小帶輪的包角有關；
第三點：摩擦力是由壓力、受壓面積、摩擦係數有關，在摩擦係數、壓力固定的情況下，受壓面積的大小決定摩擦力的大小，v形帶傳動中即是小帶輪包角的大小；
第四點：帶壽命主要是受拉力大小以及在這個拉力作用下能反覆撓曲的次數，中心距小，帶反覆撓曲的頻率越大（單位時間內次數越多），所以使用時間（即是壽命）會減少；
綜合以上四點，在傳動比和小帶輪直徑一定的情況下，中心距小，小帶輪包角減小，即是摩擦面積變小，此時若保持固定的緊張力，則能傳遞的功率變小，若要保持傳遞的功率不變則需加大張緊力，那麼帶的壽命減少，這兩者都是帶的傳動能力下降的表現。
2樓：網友
小帶輪包角減小，同時受力的帶長度小，要達到同樣的摩擦力，壓緊力加大，稍松一點就容易加大打滑現象，加劇磨損。
機械設計基礎的齒輪傳動，請每一步都解釋清楚一些
3樓：縱橫文默
從簡圖上看 是乙個普通單級正齒輪減速加一級行星減速結構單級正齒輪傳動的減速比=z2/z1=30/20：1=：1行星減速結構 減速比=z4/z2』+1:
1總減速比=:1=:1
4樓：u夾
我有辦法，我來幫你解決問題。
機械設計基礎的題 ，齒輪的，求好心人解答。
5樓：迪安的電路
齒輪用45號鋼製造，調質處理hb240。查表確定許用接觸應力［σ］j=
600mpa. 查表許用彎曲應力［σw］=;選齒寬係數ψa=。
一，首先用公式或圖表初定兩齒輪中心距（圖表簡易快速）：這裡用公式計算：
a=(i+1)[(338/600)²(n=⅓; m=9550*(n/n);這裡n是每分鐘轉數，即轉速。n是功率。m=9550(牛*公尺。代入上式，a=130cm。
模數m=,圓整為2. z1=2a/m(i+1)=2*130/2(4+1)=26齒；z2=
i*z1=4*26=104。我要睡了，以下待續。
關於齒輪的機械設計基礎題 急急急！！！！
6樓：木頭
解(1)標準漸開線齒輪正確齧合的條件，相同的模數和壓力角ha*=1
da1=m(z1+ha*)
所以，大齒輪的模數=4
120=4×(20+z2)／2
所以z2=40，d=mz=160
df=m×（z-c*） c*=
基圓直徑等於db=dcosα α=20°
2）i=基圓半徑的反比 （
3）連續傳動的條件，ε=實際齧合段/齧合點間距 >1希望你能幫到你，謝謝！
7樓：大鵬和小鳥
關於齒輪方面的設計基礎記住幾個資料的內涵，就會運用自如：1中心距。這一點就可以全面的考慮變速箱的外圍尺寸，在給定條件下第一注意要點。
2 模數。這個資料可以決定傳遞功率。3 齒數。
在給定的中心距條件下的齒數限制就決定需要採用幾級變速能夠維持外形尺寸的最小。
具體設計希望查閱機械設計手冊。
關於機械設計中零件配合的問題機械零件設計中軸承的配合，組裝時應該注意什麼？
這個問題可簡單可複雜，我就長話短說吧。1 你的軸承不可能是剛好的12mm，就算頂級軸承廠skf做的也是有公差的，不止軸承，所有的做出來的機械產品，所有的尺寸，圖紙給出來的都是一個尺寸範圍，這個是學機械的人要知道的第一件事，比如一個尺寸12，沒有標註公差，那麼它的公差就是js13。2 你這個軸承的公差...
機械設計手冊哪個版本好用，機械設計手冊哪個版本的好？
紙版 化工5版好用 電子版 機械設計手冊 新編軟體版 2008 機械設計手冊哪個版本的好？軟體版 我是做機械設計的，平時英科宇的使用頻繁些，機械工業的偶爾用。書籍的話當然是最新出版的好用了 機械設計手冊 新編軟體版2008 v3.0的 和成大先的第五版 機械設計手冊用哪一個版本比較好。剛機械畢業。求...
求大神解答機械設計基礎題。謝謝,機械設計基礎關於軸的改錯題求大神解答謝謝急！！！
1.大小 方向 作用點 2.軸向拉伸 壓縮 剪下 扭轉 彎曲 3.等值 反向 共線 大神 求這套題的答案，謝謝幫忙！機械設計基礎的 比較專業，要很多時間解答。機械原理 theory of machines and mechani s 研究機械中機構的結構和運動，以及機器的結構 受力 質量和運動的學科...