1樓：天高任鳥飛
跳閘其實就是甩負荷，有以下幾種情況，要根據不同情況採取不同的措施。
1、調節系統正常
2、調節系統不正常
3、保護裝置誤動作
4、機組無蒸汽執行
開關的跳閘，合閘是怎麼接入dcs電腦畫面上
2樓：追夢幽白
跳合閘一般由保護裝置通過開關量輸出到dcs上。
汽輪機與dcs之間，從dcs到汽輪機保護屏的熱工保護訊號（dcs側的do）是什麼訊號？輪機跳閘訊號？
3樓：王者泰山
do點代表 數字量輸出 (跳閘訊號，一般是開關量)
660mw汽輪機直流潤滑油泵問題。 檢修人員進行其控制迴路檢查後試運，dcs啟動後電流60a，執行
4樓：匿名使用者
一般是出油道堵塞或控制元件、系統有問題而壓力保護未動作，造成電機堵轉保護。
5樓：匿名使用者
我是汽機的，懷疑油管路堵塞，所以會升壓有異音。
6樓：匿名使用者
檢查出口管路有無堵塞，或者入口出口閥門是否開啟！
汽輪機保護屏與dcs之間有三個訊號連線，dcs側do（熱工保護訊號）指什麼？謝謝
7樓：匿名使用者
超溫保護，dcs輸出一個開關量讓汽輪機跳閘停止工作。
電廠迴圈水泵執行中突然跳閘原因 電氣原因及處理
8樓：家用電氣安全
水泵跳閘肯定是跟驅動水泵的電動機有關，而電動機若是繞組故障，如繞組斷線（變成單相執行）短路或者繞組對機殼絕緣損壞都會引起跳閘，檢查電動機的執行電流看是否正常，檢查繞組直流電阻是否平衡，搖表檢查繞組對機殼的絕緣電阻
汽輪機執行裝置檢查哪些
9樓：小灰馬
1.4 啟動前的檢查（以冷態滑引數啟動為例）
1.4.1 終結所有工作票，保持現場清潔整齊。
1.4.2 準備好現場啟動時使用的工具、測量儀表和記錄報表。
1.4.3 檢查現場各處照明應齊全完好，通知各盤試驗訊號，應正確無誤。
1.4.4 值長在接到啟動機組的命令後，應將注意事項向主、副值交代清楚。並通知有關人員進行系統檢查。
1.4.5 聯絡電氣檢查各電動裝置已送電。
1.4.6 聯絡熱工人員給deh、dcs、各電磁閥送電，投入各儀表及相關保護。儀表及保護用壓縮空氣系統已投入。
1.4.7 通知化驗人員化驗透平油質，油箱排水一次，化驗凝結水質，準備好開機用水。機組開機過程中隨時化驗水質。
1.4.8 聯絡鍋爐將暖管及送汽等有關事項並將汽機啟動方式通知操作人員。
1.4.9 檢查汽輪機冷態下膨脹情況，檢查轉子撓度、軸向位移、差脹指示值，並記錄在值班記錄本。
1.4.10 調節保安系統的檢查，各部套應在如下位置：
1.4.10.1 自動主汽門 、調節汽門均在關閉位置。啟動閥手輪在零位，飛錘式危急保安器在掉閘位置。
1.4.10.2 噴油試驗滑閥在中間位置並且上鎖。
1.4.10.3 軸向位移保護開關在投入位置。
1.4.10.
4 抽汽聯動裝置及高壓缸排汽逆止門控制水電磁閥應手動靈活無卡澀。放在投入位置，入口總水門開，濾網進、出水門開啟，旁路門關閉，各逆止門控制水分門開啟（#5機組各抽汽逆止門電磁閥旁路門開啟）。
1.4.11 潤滑油系統檢查
1.4.11.1 主油箱油位正常（不低於－50mm），就地油位計無卡澀現象。
1.4.11.2 油管道、主油箱、冷油器、油泵、及各閥門均處於完好狀態，油系統無漏油現象。
1.4.11.3 主油箱事故放油門、冷油器放油門，油管放油門及取樣門要關閉嚴密，並且有防止誤操作的措施。
1.4.11.4 高壓輔助油泵，交、直流潤滑油泵、頂軸油泵出入口門在全開位置。
1.4.11.5 各油壓表計一次門在全開位置。
1.4.12 檢查主蒸汽系統閥門1 自動主汽門 關
2 高壓調節汽門 關
3 中壓聯合汽門 關
4 主蒸汽去夾層加熱聯箱手動門 關
5 主蒸汽去夾層加熱聯箱電動門 關
6 主蒸汽去高壓旁路調整門（左/右側） 關
7 給水至高旁減溫水電動門 關
8 給水至高旁減溫水調整門 關
9 再熱蒸汽去低旁電動門 關
10 再熱蒸汽去低旁調整門 關
11 凝結水去低旁減溫水電動門 關
12 凝結水去低旁減溫水調整門 關
13 凝結水去**減溫水電動門 關
14 凝結水去**減溫水調節門 關
14 主蒸汽去前汽封門 關
15 夾層加熱聯箱疏水門 開
16 輔助蒸汽底部疏水門 調整
17 高壓缸排汽逆止門（左/右） 關
18 自動主汽門前電動疏水門 開
19 主汽導管疏水門 開
20 高壓缸排汽逆止門前後電動疏水門 開
21 中壓導管疏水門 開
22 高旁隔離門前疏水門 開
23 低旁隔離門後疏水門 開
1.4.13 抽汽和軸封系統檢查
編號 閥門名稱 閥門位置
1 除氧器至軸封供汽電動門 關
2 輔助蒸汽至軸封供汽電動門 關
3 門杆漏汽去除氧器手動門 關
4 凝結水至軸封減溫器電動門 關
5 凝結水至軸封減溫器調整門 關
6 軸封供汽至低壓缸軸封門 關
7 軸封供汽至中壓缸軸封門 關
8 軸封回汽至軸加手動門 開
9 軸封集汽管進汽調整門 關
10 軸封集汽管進汽調整門隔離門 開
11 軸封集汽管進汽調整門前疏水門 開
12 軸封集汽管進汽調整門後疏水門 開
13 一抽逆止門前、後疏水門 開
14 二抽逆止門前、後疏水門 開
15 三抽逆止門前、後疏水門 開
16 四抽逆止門前、後疏水門 開
17 五抽逆止門前、後疏水門 開
18 六抽逆止門前、後疏水門 開
19 三抽至除氧器電動門後疏水門 開
20 三抽至輔助蒸汽電動門後疏水門 開
1.4.14 輔助蒸汽系統
編號 閥門名稱 閥門位置
1 老廠三抽母管來汽門 開
2 輔助蒸汽疏水去定排擴容器調整門旁路門 關閉
3 輔助蒸汽疏水至定排擴容器調整門隔離門 關閉
4 輔助蒸汽疏水排地溝門 開啟
5 輔助蒸汽去暖通電動門 關閉
6 凝結水至暖通減溫調整門 關閉
7 凝結水至暖通減溫調整門隔離門 開啟
8 本機三抽至輔助蒸汽電動門 關閉
9 凝結水至三抽減溫調整門 關閉
10 凝結水至三抽減溫調整門隔離門 開啟
11 輔助蒸汽去軸封供汽電動門 開啟
12 輔助蒸汽去除氧器加熱電動門 關閉
13 輔助蒸汽去除氧器再沸騰電動門 關閉
14 輔助蒸汽去鍋爐加熱電動門 關閉
15 輔助蒸汽去鍋爐加熱電動門前 關閉
16 低溫再熱汽至輔助蒸汽電動門 關閉
17 低溫再熱汽至輔助蒸汽的凝結水減溫調整門 關閉
18 低溫再熱汽至輔助蒸汽的凝結水減溫調整門隔離門 開啟
19 鄰機三抽至輔助蒸汽電動門 開啟
1.4.15 凝結水系統檢查
編號 閥門名稱 閥門位置
1 凝結水泵進口門 開
2 凝結水泵出口門 開
3 泵體抽空氣門 開
4 凝結水至高加控制水分門 開
5 凝結水至貓爪冷卻水分門 開
6 凝結水至主汽門、調節汽門冷卻水分門 開
7 凝結水至抽汽逆止門控制水分門 開
8 凝結水至水封閥分門 開
9 凝結水至給水泵密封水分門 開
10 凝結水至軸封減溫水分門 開
11 凝結水至高加控制水分門 開
12 凝結水至採暖減溫水分門 開
13 凝結水至本體疏水擴容器分門 開
14 凝結水至高加聯成閥控制水分門 開
15 凝結水至除氧層補水箱分門 關
16 凝結水至軸加疏水器注水分門 開
17 凝結水**減溫器減溫水分門 開
18 凝結水至低壓缸噴水分門 開
19 凝結水至二級旁路減溫水分門 開
20 軸加凝結水進、出口門 開
21 軸加凝結水旁路門 關
22 1#低加凝結水進、出口門 開
23 1#低加凝結水旁路門 關
24 2#低加凝結水進、出口門 開
25 2#低加凝結水旁路門 關
26 3#低加凝結水進、出口門 開
27 3#低加凝結水旁路門 關
28 4#低加凝結水進、出口門 開
29 4#低加凝結水旁路門 關
30 凝結水再迴圈門 調整
31 4#低加凝結水出口緊急放水門 關
32 凝汽器補水調整門 關
33 凝汽器補水調整門前後隔離門 開
34 凝汽器汽室底部放水門 關
35 低加疏水泵出口至凝結水母管門 開
36 低加疏水泵出口調節門 關
37 低加疏水泵出口調節門隔離門 開
38 1#高加疏水至4#低加疏水串聯門 關
39 4#低加疏水至3#低加疏水串聯門 開
40 4#低加疏水至3#低加疏水旁路門 關
41 3#低加疏水至2#低加疏水串聯門 開
42 3#低加疏水至2#低加疏水旁路門 關
43 2#低加疏水至低加疏水泵進口門 開
44 2#低加疏水至低加疏水泵進口旁路門 關
45 低加疏水泵泵體抽空氣門 開
46 4#低加疏水至凝汽器直通門 關
47 3#低加疏水至凝汽器直通門 關
48 2#低加疏水至凝汽器直通門 關
49 #1高加疏水上除氧器門 關
50 凝結水至真空泵汽水分離器補水分門 開
1.4.16 迴圈水、工業水系統檢查
編號 閥門名稱 閥門位置
1 迴圈水泵進口電動門 開
2 迴圈水泵出口液壓門 關
3 迴圈水泵泵體放空氣門 關
4 凝汽器迴圈水進、出口電動門 開
5 凝汽器迴圈水回水放空氣門 關
6 凝汽器水室放水門 關
7 迴圈水至工業水濾網進口門 開
8 迴圈水至工業水濾網出口門 開
9 迴圈水至工業水濾網旁路門 關
10 迴圈水至工業水濾網放水門 關
11 工業水泵進、出口門 開
12 迴圈水回水至冷卻塔旁路門 關閉
13 發電機空冷器冷卻水進、出口門 開
14 主機潤滑油冷油器冷卻水出口門 開
15 主機潤滑油冷油器冷卻水進口門 關
16 膠球泵進、出口門 關
17 裝球室底部放水門 關
18 裝球室頂部放空氣門 關
19 迴圈水至給水泵電機空冷器門 開
20 給水泵電機空冷器進、出口門 開
21 給水泵冷油器冷卻水進、出口門 開
22 工業水與迴圈冷卻水聯絡門 關
23 迴圈水泵入口集水井聯絡門 關
24 #4、#5機迴圈水泵出口聯絡門 關
25 迴圈水回水至冷卻塔旁路門 關
26 冷卻塔排汙門 關
27 冷卻塔補水門 關
1.4.17 真空系統檢查
編號 閥門名稱 閥門位置
1 凝汽器真空破壞門 關
2 凝汽器左、右側空氣門 開
3 真空泵抽空氣入口氣動門 關
4 汽水分離器補水自動門 開
5 汽水分離器補水旁路門 關
6 汽水分離器排汙門 關
7 真空泵補水冷卻器進、出口門 開
8 1#高加至4#低加空氣串聯門 關
9 1#高加至除氧器空氣門 關
10 4#低加至3#低加空氣串聯門 開
11 3#低加至2#低加空氣串聯門 開
12 4#低加至凝汽器空氣直通門 關
13 3#低加至凝汽器空氣直通門 關
14 2#低加至凝汽器空氣直通門 開
15 1#、2#高加汽側排地溝門 關
16 1#、2#高加水側排地溝門 關
17 2#-4#低加汽側排地溝門 關
1.4.18 控制水系統檢查
編號 閥門名稱 閥門位置
1 高加控制水濾網進、出口門 開
2 高加控制水旁路門 關
3 高加控制水電磁閥進、出口門 開
4 抽汽逆止閥控制水濾網進、出口門 開
5 抽汽逆止閥控制水電磁閥進、出口門 開
6 抽汽逆止閥控制水旁路門 關
7 抽汽逆止閥控制水各分門 開
8 高壓缸排汽逆止閥控制水分門 開
1.4.19 汽機補水及鍋爐上水系統檢查
編號 閥門名稱 閥門位置
1 化學補水至補水箱調整門 關
2 化學補水至補水箱調整門隔離門 開
3 化學補水至補水箱旁路門 關
4 化學補水至＃4、＃5機真空泵補水門 開
5 補水箱放水門 關
6 補水泵進、出口門 開
7 補水泵旁路門 關
8 補水泵出口至高加出口
一、二次門 關
9 補水泵出口至凝汽器門 開
10 補水泵出口至除氧器門 開
11 凝結水母管至真空泵補水門 關
1.4.20 汽缸夾層加熱系統
1 主蒸汽至加熱聯箱電動門 關
2 主蒸汽至加熱聯箱手動門 關
3 加熱聯箱疏水總門 開
4 加熱聯箱疏水排地溝門 關
5 加熱聯箱疏水至本體擴容器門 開
6 加熱聯箱至上、下缸分汽門 關
汽輪機執行有哪些重要的點需要自動化監控
機組負荷,周波,轉速,進汽壓力 溫度 排氣壓力也就是凝汽器真空,安全油壓版 潤滑油壓 一二次權脈衝油壓,潤滑油溫,各個輔機執行電流,出口壓力,調節級及各級抽氣壓力等等。保養1 每15天至少1次,啟動潤滑油泵 頂軸油泵 發電機密封油泵 調節系統油泵,並通過盤車裝置盤車15分鐘 2 每15天至少1次,啟...
你好,能發我一份汽輪機執行技術問答嗎
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迴圈水的作用,迴圈水溫度的變化對汽輪機執行有何影響
首先要區分迴圈水與迴圈水蒸汽的區別。迴圈水蒸汽是汽輪機做功的工質，對工質的 回品質要求很高。答迴圈水是用來冷卻汽輪機排汽的，與前面所說的迴圈水蒸汽是物理隔離，通過凝汽器實現熱交換。迴圈水溫度越高，凝汽器真空就越低，汽輪機做功就會下降，影響到汽輪機系統的迴圈效率。正常情況下，迴圈水溫越低越好 結冰就不...