1樓：匿名使用者
滾動軸承的特性和優點
滾動軸承是工業中應用極為廣泛的一種軸承產品，它由外圈、內圈、滾動體和保持架組成，有很好的起動效能和承載能力，可應用於機床、汽車、鐵路等工業機械和民用器具，是現代化機械裝置的重要配套基礎件。
滾動軸承和滑動軸承是最為常用的兩種軸承，而與滑動軸承相比，滾動軸承的徑向尺寸比較大，在噪聲、減震等方面表現平，但起動效能和承載能力優異，便於維護、執行效果可靠，以下是滾動軸承的優點。
滾動軸承的優點
1、滾動軸承的結構和工作原理保證了它的運動摩擦係數較低，所受摩擦力較小，有較好的機械效率，在機械裝置運轉過程中能保持較低的功率消耗，且起動效能好。
2、滾動軸承有很好的精度和轉速，能滿足多種機械裝置的運轉要求。滾動軸承在裝置執行中受到的摩擦小、磨損低，因此使用壽命較長。滾動軸承中有部分產品，能夠實現自動調心的功能，更廣泛適應工業生產需求。
3、滾動軸承的結構緊湊、體積小、重量輕，安裝拆卸方便。滾動軸承的各個部件都實現了尺寸的標準化，這不僅利於滾動軸承的生產，更利於滾動軸承部件的互換，使其更易於維修和保養。
4、滾動軸承多數使用軸承鋼作為主要材質，加上標準化、系列化的部件設計，更有利於大規模的工業化製造，質量有穩定保證。
2樓：裕滿九洲
只能同軸旋轉，不能縱向移動
滑動軸承和滾動軸承的優缺點？各適用於什麼場合
3樓：匿名使用者
一）滑動軸承的型別和特性
1.滑動軸承按照承受的載荷分為:
（1）向心滑動軸承（徑向滑動軸承）;主要承受徑向載荷；
（2）推力滑動軸承,主要承受軸向載荷。
2.滑動軸承適用於低速、高精度、過載和結構上要求剖分的場合。在低速而有衝擊的場合也常採用。
3.向心滑動軸承
（1）整體式、剖分式
剖分式一般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和聯接螺栓等組成。
（2）軸瓦是軸承中的關鍵零件。
軸瓦材料應有摩擦係數小、導熱性好、熱膨脹係數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強、有足夠的機械強度和可塑性等效能。
（3） 對軸瓦材料的要求：軸承合金（巴氏合金）、青銅、特殊效能的軸承材料等。
4.推力滑動軸承（瞭解）
（1）推力滑動軸承有固定式和可傾式。
（2）推力滑動軸承的止推面可以利用軸的端面,也可以在軸的中段做出凸肩或裝推力圓盤。
（二）滾動軸承的型別和特性
1.滾動軸承的分類
按滾動體的形狀分為：球軸承、滾子軸承。
2.滾動軸承的特性
（1）優點：
滾動軸承與滑動軸承相比，具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便和易於更換等優點。
（2）缺點：
抗衝擊能力較差、高速時出現噪聲、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。
滑動軸承與滾動軸承相比具有哪些優缺點
4樓：demon陌
優點：1、滾動軸承用軸承鋼製造，並經過熱處理，因此，滾動軸承不僅具有較高的機械效能和較長的使用壽命，而且可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬。
2、滾動軸承內部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此，運轉精度較高。同時，可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的。
缺點：1、摩擦係數大，功率消耗多。
2、不適於大批量生產，互換性不好，不便於安裝、拆卸和維修。
3、內部間隙大，加工精度不高。
滑動軸承吸收和傳遞相對運動零件間的力，保持兩零件的位置和定位精度。另外，還要將定向運動轉換為旋轉運動（如往復活塞式發動機）。
支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正常工作位置和旋轉精度，滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動效能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。
5樓：濟寧鈦浩機械****
1、滾動軸承的摩擦係數比滑動軸承小，傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦係數為0.08-0.12，而滾動軸承的摩擦係數僅為0.001-0.005；
2、滾動軸承已實現標準化、系列化、通用化，適於大批量生產和**，使用和維修十分方便；
3、滾動軸承用軸承鋼製造，並經過熱處理，因此，滾動軸承不僅具有較高的機械效能和較長的使用壽命，而且可以節省製造滑動軸承所用的**較為昂貴的有色金屬；
4、滾動軸承內部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此，運轉精度較高。同時，可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的；
5、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷，因此，可以簡化軸承支座的結構；
6、由於滾動軸承傳動效率高，發熱量少，因此，可以減少潤滑油的消耗，潤滑維護較為省事；
7、滾動軸承可以方便地應用於空間任何方位的鈾上。
但是，一切事物都是一分為二的，滾動軸承也有一定的缺點，主要是：
1、滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承)，多采用滑動軸承；
2、滾動軸承振動和噪聲較大，特別是在使用後期尤為顯著，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，滾動軸承難於勝任，一般選用滑動軸承的效果更佳3、滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，軸承內一旦進入異物，就會產生斷續地較大振動和噪聲，亦會引起早期損壞。
此外，滾動軸承因金屬夾雜質等也易發生早期損壞的可能性。即使不發生早期損壞，滾動軸承的壽命也有一定的限度。總之，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。
可是，滾動軸承與滑動軸承相比較，各有優缺點，各佔有一定的適用場合，因此，兩者不能完全互相取代，並且各自向一定的方向發展，擴大自己的領域。但是，由於滾動軸承的突出優點，頗有後來者居上的趨勢。滾動軸承已發展成為機械的主要支承型式，應用愈來愈廣泛。
6樓：井中月童鞋
滑動軸承與滾動軸承相比，其優點有：
1）滑動軸承結構緊湊，同等尺寸下，滑動軸承的載荷能力要大很多。
2）滑動軸承允許精度高，振動和噪音小。
3）滑動軸承受金屬異物的影響較小，不易產生早期損壞。
滑動軸承的缺點：
1）摩擦係數大，功率消耗多。
2）不適於大批量生產，互換性不好，不便於安裝、拆卸和維修。
3）內部間隙大，加工精度不高。
4）傳動效率低，發熱量大，潤滑維護不方便，耗費潤滑劑。
5）載荷、轉速和工作溫度適應範圍窄，工況條件的少量變化，對軸承的效能影響較大。
6）不能同時承受徑向和軸向載荷。
滑動軸承：在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪聲，一般在低速、輕載或間歇性工作的工況條件下使用。
滾動軸承與滑動軸承的區別是什麼？
7樓：匿名使用者
在近幾年的機械設計製造過程中，我們發現，專業的設計工程師們在各種應用上更青睞於滑動軸承，用以替代滾動軸承的功能。因其設計簡單且具有成本效益，滑動軸承提供許多獨特優勢等原因，讓這些權威人士都對它愛不釋手。今天讓我們來看看滑動軸承究竟有哪些優勢，讓它拿下滾動軸承的應用地位。
滑動軸承多采用一片式的簡單設計，緊湊的整體結構和較小的外殼，節省空間和重量。簡單的壓入配合幾乎消除了安裝的潛在損害。轉換為滑動軸承還可以降低部分成本，低風險裝配。
更大的接觸面積提供高承載能力和抗疲勞破壞，衝擊和邊緣載荷。軸承的摩擦特性也抵抗慣性和高速滑行，滾子軸承的主體，他們容忍偏差優於許多滾動元件設計。
滑動軸承擁有極為強勁的效能表現，首先是具備較高負載能力，特別是優越的抗振動負載能力，有更大的接觸區域，能夠承受更高強度的執行要求。此外，由於不含運動部件，操作基本無噪音，提供更安靜的工作環境，更可靠的效能，並且只需要很少維護。
ggb深度研究各個行業的實際情況，多元定製化專業解決方案，滿足客戶的各種需求，讓滑動軸承應用於幾乎全行業。這些應用包括風力渦輪機，農業裝置，轉向系統，空調壓縮機，發動機搖臂，節流閥，變速箱和傳動系統，和頭目。其中，潛在應用包括海上浮式生產儲油系統，制動機構，發電機和起動機等等。
8樓：匿名使用者
滑動軸承和滾動軸承的區別首先表象在結構上，直線導軌專家認為。滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的因而接觸部位是一個面；滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點九越多。其次是運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。
滑動軸承 滑動外表被潤滑油分開而不發生直接接觸，滑動軸承（slidingbear滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪滑動軸承在液體潤滑條件下。還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。
但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的區域性稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內外表上澆鑄的減摩資料層稱為軸承襯。
軸瓦和軸承襯的資料統稱為滑動軸承資料。常用的滑動軸承資料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金資料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（ptfe改性聚甲醛（pom等。滑動軸承應用場所一般在低速過載工況條件下，或者是維護頤養及加註潤滑油困難的運轉部位。
滾動軸承 工作可靠，滾動軸承使用維護方便。起動效能好，中等速度下承載能力較高。與滑動軸承滾動軸承滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。
滾動軸承中的向心軸承（主要接受徑向力）通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4區域性組成。內圈緊套在軸頸上並與軸一起旋轉，外圈裝在軸承座孔中。內圈的外周和外圈的內週上均制有滾道。
當內外圈相對轉動時，滾動體即在內外圈的滾道上滾動，由堅持架隔開，防止相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。
9樓：逢玉枝牽戌
結構不同，滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個面；滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的，而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就越多。
運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形式也就完全不相同。
滑動軸承工作平穩、可靠、無噪。滑動軸承在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。
軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。
滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分佈在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用效能和壽命，保持架能使滾動體均勻分佈，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動效能好，在中等速度下承載能力較高。滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。
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