1樓：介於石心
看頂針是否裝有拉桿，如果安裝的是電子尺 ，則按照後退後的位置設定。
如果是電眼感應，則按照後退後的位置移動電眼感知，在這之前，請檢查訊號線是否鬆脫了，訊號線為黑色線，託模未到定位，檢查是電子尺未退零位還是頂針鬆脫造成，是引數問題可修改引數，託退位置改大，若不行，在引數裡修改。
注塑機特點
1、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便於實現成型自動生產。
2、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分佈的一致性。
3、配備有旋轉臺面、移動檯面及傾斜檯面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。
4、小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便於卸裝。
5、經受了多次**的考驗，立式機由於重心低，相對臥式機抗震性更好。
2樓：匿名使用者
注塑機中子一般有兩種方式來終止這一動作，時間和行程，而我們用得最多的是時間，用時間來終止中子動作就是時間一到不管中子是否到位都會終止動作，設定不當或模具異常會損壞模具，而用行程則比較麻煩，但不容易損壞模具；根據你所說的，你應該是開啟了行程限位，但又沒有使用限位開關或者限位開關沒有被碰觸到。建議你使用時間，把行程關閉，如果一定要用行程，那麼請將行程開關接觸到。
3樓：匿名使用者
1中子關掉，2手動鎖模，有動作即可，注意別真的鎖上，不然模具擠壞別怪我，3中子開起，4手動開模，按著開模別放開，中子動作完成後兩三秒在鬆開，然後就可以了。你試下。。。不行在追問
4樓：ls丶光年
原因以及解決方案：
頂針是否裝有拉桿，如果安裝的是電子尺 ，則按照後退後的位置設定，如果是電眼感應，則按照後退後的位置移動電眼感知，在這之前，請檢查訊號線是否鬆脫了，訊號線為黑色線，託模未到定位，檢查是電子尺未退零位還是頂針鬆脫造成，是引數問題可修改引數，託退位置改大，若不行，在引數裡修改。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機合模未到定位怎麼解決
5樓：匿名使用者
可能注塑機和模器有異常，或者有雜質卡到模具導致和模不到位，最好的方法是聯絡廠家進行諮詢，具體海天注塑機廠家號碼可以網上查詢，或者機器銘牌上有一個24小時的售後服務號碼，可以聯絡。
注塑機射退未到定位，怎麼回事
6樓：
注塑機射退未到定位可能原因:
1) 電腦輸出無
2)引數設定不合理
3)閥卡死等油路問題
4)螺桿卡死
5)注射油缸問題
7樓：匿名使用者
設定的射退位置資料高於射退到位後電子尺測量值，改小射退位置資料！
8樓：匿名使用者
1、設定了射退位置，但未設定速度；
2、設定的速度過慢；
3、硬體故障，請檢修。
9樓：匿名使用者
因為定位沒有設定速度！
注塑機報警謝退終未到定位怎麼調？
10樓：欒正清
注塑機同時顯示壓模和託模未到定位是頂針沒退到位。一般都是託模進數值設大了，頂針頂過頭了託模裝置被卡死無法進行託模退動作，把託模進數值改小點直致託模順暢報警解除。注塑機又名注射成型機或注射機。
它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。
注塑機總是提示中子未到定位，是什麼原因？高手指點一下，非常感謝！
11樓：匿名使用者
你是不是使用的行程控制，要是你的中子有行程感應控制就看下中子進和退是否有感應到，要是沒感應到，尋就調一下。要是你的中子沒有行程感應那就使用時間控制。
有時開模的速度太快，中子也會有未到定位的報警的。
12樓：手機使用者
中子動作未達到設定時間
13樓：劉建美的
可能你使用了位置控制，中子開關壞或接觸不良，改用時間試下
注塑機什麼牌子最好，國內哪個牌子注塑機好
機械沒有哪個牌子最好,只有根據自己產品的付加值選折適合自己產品用的.國內海天 專震雄銷量算是最大的,也是比屬較實用的,算是一線品牌,二線品牌列如伊芝密,博創,力勁,憶利達等,三線品牌如佳明,震德,其他排不上名的就不用說了 當然國內有一些機械企業是隱身發展的,列如香港仁興,老品牌,較海天更高一個層次,...
海天注塑機維修，海天注塑機潤滑檢出失敗怎麼弄？
注塑機注射壓力時高時低除了分段壓力設定所致以外，注塑機上料杆的過膠圈部分如果斷裂，會直接影響射膠量時多時少的，此時壓力錶上顯示的分段壓力也是正常的，會讓人誤認為注射壓力時高時低。檢查螺桿上 指揮閥也就是過膠戒指，有沒有損壞。還有在射出頁面有個選項方式要選 常速。不要選 高壓 還有一個可能就射射嘴堵了...
注塑機注射時有異響，注塑機注射時有異響
那是螺桿頭部的三小件破損了，需要卸下來更換了。絕對不是水蒸氣的問題。是不是注射的終點也不夠穩定？如果相差較多的話就更能確定是三小件壞了。固緊料管的螺帽鬆了！海天注塑機，射出時有異響，類似漏氣的聲音？這個的話建議你找一下人家專業的技術人員幫你看一下。你這應該是某一處有漏氣的地方。注塑機在注塑過程中射膠...