焊接技術的五步法,簡述焊接的五步法 三步法。

2021-12-19 03:02:48 字數 5075 閱讀 5404

1樓:安徽萬通高階技工學校

在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。

焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?

行業前景

隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約1.2噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。

2樓:張九新張九新

(1)準備施焊

準備好焊錫絲和烙鐵,做好焊前準備。

(2)加熱焊件

將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部件(如印製板上的引線和焊盤)都受熱,其次注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

(3)熔化焊料

在焊件加熱到能熔化焊料的溫度後,將焊絲置於焊點,焊料開始融化並潤溼焊點。

(4)移開焊錫

在熔化一定量的焊錫後,將焊錫絲移開。

(5)移開烙鐵

在焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該大致45°的方向。

對於焊接熱容量較小的工件,可以簡化為二步法操作:準備焊接,同時放上電烙鐵和焊錫絲,同時撤走焊錫絲並移開烙鐵

簡述焊接的五步法、三步法。

3樓:薔祀

焊接五步法:

1. 準備施焊:準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

2. 加熱焊件:將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印製板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

3. 熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點,焊料開始熔化並潤溼焊點。

4. 移開焊錫:當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

5. 移開烙鐵:當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

上述過程,對一般焊點而言大約二,三秒鐘。對於熱容量較小的焊點,例如印製電路板上的小焊盤,有時用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。

擴充套件資料

金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和效能。

為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池。

冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

4樓:阿西寶唄

五步法:

1. 準備施焊

準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

2. 加熱焊件

將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印製板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

3. 熔化焊料

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點,焊料開始熔化並潤溼焊點。

4. 移開焊錫

當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

5. 移開烙鐵

當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

上述過程,對一般焊點而言大約二,三秒鐘。

對於熱容量較小的焊點,例如印製電路板上的小焊盤,有時用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。

實際上細微區分還是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。

拓展資料:

焊接技術要領

4.1 焊件表面須乾淨和保持烙鐵頭清潔。

4.2 焊錫量要合適,不要用過量的焊劑。

過量的焊劑不僅增加了焊後清洗的工作量,延長了工作時間,而且當加熱不足時,會造成「夾渣」現象。合適的焊劑是熔化時僅能浸溼將要形成的焊點,不要流到元件面或插孔裡。

4.3 採用正確的加熱方法和合適的加熱時間。

加熱時要靠增加接觸面積加快傳熱,不要用烙鐵對焊件加力,因為這樣不但加速了烙鐵頭的損耗,還會對元器件造成損壞或產生不易察覺的隱患。所以要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點或線接觸,還應讓焊件上需要焊錫浸潤的部分受熱均勻。加熱時還應根據操作要求選擇合適的加熱時間,整個過程以2~3秒為宜。

加熱時間太長,溫度太高容易使元器件損壞,焊點發白,甚至造成印刷線路板上銅箔脫落;而加熱時間太短,則焊錫流動性差,很容易凝固,使焊點成"豆腐渣"狀。

4.5 焊件要固定

在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動,否則會造成"冷焊",使焊點內部結構疏鬆,強度降低,導電性差。

4.6 烙鐵撤離有講究,不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。

烙鐵撤離要及時,而且撤離時的角度和方向對焊點的形成有一定的關係,一般烙鐵軸向45°撒離為宜。

因為烙鐵頭溫度一般都在300多°c,焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效,所以用烙鐵頭作為運載焊料的工具,很容易造成焊料的氧化,焊劑的揮發;在除錯或維修工作中,不得己用烙鐵頭沾焊錫焊接時,動作要迅速敏捷,防止氧化造成劣質焊點。

5樓:安徽萬通高階技工學校

你好 1. 準備施焊:準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

2. 加熱焊件:將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印製板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

3. 熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點,焊料開始熔化並潤溼焊點。

4. 移開焊錫:當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

5. 移開烙鐵:當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

6樓:石子兒

1. 準備施焊 準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

2. 加熱焊件 將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印製板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

3. 熔化焊料 當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點,焊料開始熔化並潤溼焊點。

4. 移開焊錫 當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

5. 移開烙鐵 當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

上述過程,對一般焊點而言大約二,三秒鐘。對於熱容量較小的焊點,例如印製電路板上的小焊盤,有時用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。實際上細微區分還是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。

特別是各步驟之間停留的時間,對保證焊接質量至關重要,只有通過實踐才能逐步掌握

7樓:瀋陽萬通汽車學校

為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池。

8樓:

這個都是有一定口訣的,你得按照那個口訣去背。

五步法焊接是那五步?

9樓:暴走少女

1、準備。

準備好被焊工件,電烙鐵加溫到工作溫度,烙鐵頭保持乾淨並吃好錫,一手握好電烙鐵,一手抓好焊錫絲,電烙鐵與焊錫絲分居於被焊工件兩側。

2、加熱。

烙鐵頭接觸被焊工件,包括工件端子和焊盤在內的整個焊件全體要均勻受熱,不要施加壓力或隨意拖動烙鐵,時間大概為1~2秒為宜。

3、加焊錫絲。

當工件被焊部位升溫到焊接溫度時,送上焊錫絲並與工件焊點部位接觸,熔化並潤溼焊點。焊錫應從電烙鐵對面接觸焊件。

送錫量要適量,一般以有均勻、薄薄的一層焊錫,能全面潤溼整個焊點為佳。合格的焊點外形應呈圓錐狀,沒有拖尾,表面微凹,且有金屬光澤,從焊點上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。

如果焊錫堆積過多,內部就可能掩蓋著某種缺陷隱患,而且焊點的強度也不一定高;但焊錫如果填充得太少,就不能完全潤溼整個焊點。

4、移去焊錫絲。

熔入適量焊錫(這時被焊件己充分吸收焊錫並形成一層薄薄的焊料層)後,迅速移去焊錫絲。

5、移去電烙鐵。

移去焊錫絲後,在助焊劑(錫絲內含有)還未揮發完之前,迅速移去電烙鐵,否則將留下不良焊點。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關,一般以與軸向成45°的方向撤離。

撤離電烙鐵時,應往**,**動作要迅速、熟練,以免形成拉尖;收電烙鐵的用時,應輕輕旋轉一下,這樣可以吸除多餘的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵,整個過程以2~3秒為宜。

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