1樓：七七就是我
1、選擇焊接工藝引數
焊接工藝引數是指導焊接操作的重要依據，從根焊打底，到填充、蓋面焊，都必須守焊接工藝規程，嚴格控制焊接工藝引數。
2、根焊
焊前預熱：x70鋼級較高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須進行預熱，將坡口及周圍加熱到80～120℃，方可進行根焊。
根焊：採用e6010纖維素下向焊，雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm～8mm處起焊，從坡口表面上引弧，然後將電弧引至坡口根部，待鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下。
採用短弧操作，防止產生氣孔，利於坡口根部熔透，防止產生未焊透和未熔合，同時要防止產生內凹和塌陷，並做到更換焊條時接頭處飽滿。
根焊焊完後，應徹底清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理乾淨，避免在下層焊道焊接時產生夾渣。
3、填充焊：
填充層選用林肯e81t8-g φ2.0藥芯自保護焊絲，採用手工半自動焊。
x70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須採取適當的加熱措施。
根焊完成後，應立即進行焊層清理，緊接著進行熱焊層及填充層的焊接；填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接；採用直線運條或稍作擺動；自上而下不斷調整焊槍傾角，
2樓：愛學習的橙子啊
回答很高興能為你解答，請問是焊接什麼管道呢？
提問怎樣引弧？
回答不鏽鋼管焊接技術種類
採用的焊接工藝：採用小規範可防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產生，焊接電流比低碳鋼低20%；為保證電弧穩定燃燒，採用直流反接；短弧焊收弧要慢，填滿弧坑，與介質接觸的面最後焊接；多層焊時要控制層間溫度，焊後可採取強制冷卻；不要在坡口以外的地方起弧，地線要接好；焊後變形只能用冷加工矯正。
1、氬弧焊
不鏽鋼採用氬弧焊時，由於保護作用好，合金元素不易燒損，過渡係數較高，故焊縫成形好，沒有渣殼，表面光潔，因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學效能。目前在氬弧焊中應用較廣的是手工鎢極氬弧焊，用於焊接0.5~3mm的不鏽鋼薄板，焊絲的成分一般與焊件相同，保護氣體一般採用工業純氬氣，焊接時速度應適當地快些，儘量避免橫向擺動。
對於厚度大於3mm的不鏽鋼，可採用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優點是生產率高，焊縫的熱影響區小，焊件的變形小和耐腐蝕性好，並易於自動化操作。
2、氣焊
由於氣焊方便靈活，可焊各種空間位置的焊縫，對一些薄板結構和薄壁管等不鏽鋼部件，在沒有耐腐蝕要求下有時可採用氣焊。為防止過熱，焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時要小，氣焊火焰要使用中性焰，焊絲根據焊件成分和效能選擇，氣焊粉用氣劑101，焊接時最好用左焊法，焊接時焊炬焊嘴與焊件傾角成 40~50°，焰芯距熔池應不小於2mm，焊絲端頭與熔池接觸，並與火焰一起沿焊縫移動，焊炬不作橫向擺動，焊速要快，並儘量避免中斷。
3、 埋弧焊
埋弧焊適用於中等厚度以上的不鏽鋼板（6~50mm）的焊接，採用埋弧焊生產率高，焊縫***，但易引起合金元素及雜質的偏析。
4、手工焊
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以tig焊接.
在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.
電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.
電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於藥皮的厚度
提問怎麼焊才能不加扎？
怎樣焊才能不夾渣
回答焊渣是焊接過程種為了保證焊件的質量，防止焊件加中後會有縫隙和空動，就必需要用充分的焊料來燃燒填補，這個時候就會有多餘的廢料產生形成了焊渣。焊渣成黑褐色，常遺留在工件表面，影響工件的質量美觀，加工中一般會將它打磨掉。
焊件去焊渣的方法
一，目前我總結了兩種，兩種之間各有各的優勢和弊端。
焊件酸洗
焊件手工打磨
焊件去焊渣的方法
1.焊件酸洗
焊件酸洗的方法是用化學鹽酸滴在焊件焊渣處再用高壓水槍沖洗，從而達到去焊渣效果。優勢：方便，簡單，安全。缺點：不實用，效果不佳，成本高。
焊件去焊渣的方法
2.焊件手工打磨
手工打磨的方法很多，對於小件的工件，可以用銼子，沙磨紙打掉，針對大件的工件就不能用這些小工具了，目前工業行業比較普遍常用的工具是工業刷，這種工具可以安裝在沙輪機，角磨機，氣動工具上，也有些工廠有專門安裝的機器。優勢：方便，快捷，效果好，成本低，適合各種焊件去焊渣。
缺點：具有一定的危險性，操作時要根具說明書指導，或者相關經驗者陪同下進行。
二，總結兩個方法各有各的優勢，也個有缺點，從上面的分析，傳統的手工打磨，比化學酸洗更具優勢。今天的總潔希望可以幫到你。
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管道焊接的技巧 50
3樓：匿名使用者
首先，你不要急，急也是沒有用的，這些活必須的，也是必須的有一個過程，要多向現場的技術工人學習，三個字：偷、竊、眇，這個是學技術的最基本。
其次，要多花點子錢去買書，少抽二包煙，或者是少喝點子酒錢就出來了，這樣也不用說沒有錢了，沒有書是肯定不行的，要在學習中成長。
最後，每天睡覺的時候想想今天有沒有做的不好的，為什麼？做的好的，還有什麼可以改進的。
最後祝你成功。
補充下子，既然是菜鳥就老老實實的去學吧！這個東西沒有捷徑可走的，電焊這個活，沒有那個金鋼鑽真的不能攬這個瓷器活。特別是蓋面焊，沒有二把刷子的最好是一邊站著看。
4樓：匿名使用者
坡口就是管頭焊接面的斜面，蓋面就是打底填充完以後的最後一層焊接。至於怎麼燒，是沒有人能幫你的，一切都要靠你自己多看多煉，熟習才能生巧。看到你的問題，真讓我想起以前的自己，那般幼稚。
5樓：房語詩
保證管道清潔度。這個好像沒有規範硬性規定，要根據設計檔案來執行。 為若是管壁超過6mm，可採用氬弧焊打底，電焊敷面方法
6樓：
有些東西說是沒有用的，要多看，要多自己試。
結合資料和別人的經驗總結出自己的一套經驗。
發了一個焊接管道的手冊給你，希望對你有幫助。
7樓：冰山v雪谷
擺脫，是坡口啊，不是破口。坡口就是管頭焊接面的斜面，蓋面是你填充完燒的最後一遍，要漂亮的
8樓：銘軒逸風
你自己是焊工嗎 如果是的話這個就不是什麼大問題 注意的是受熱均勻和不留焊眼
9樓：愛學習的橙子啊
回答很高興能為你解答，請問是焊接什麼管道呢？
提問怎樣引弧？
回答不鏽鋼管焊接技術種類
採用的焊接工藝：採用小規範可防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產生，焊接電流比低碳鋼低20%；為保證電弧穩定燃燒，採用直流反接；短弧焊收弧要慢，填滿弧坑，與介質接觸的面最後焊接；多層焊時要控制層間溫度，焊後可採取強制冷卻；不要在坡口以外的地方起弧，地線要接好；焊後變形只能用冷加工矯正。
1、氬弧焊
不鏽鋼採用氬弧焊時，由於保護作用好，合金元素不易燒損，過渡係數較高，故焊縫成形好，沒有渣殼，表面光潔，因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學效能。目前在氬弧焊中應用較廣的是手工鎢極氬弧焊，用於焊接0.5~3mm的不鏽鋼薄板，焊絲的成分一般與焊件相同，保護氣體一般採用工業純氬氣，焊接時速度應適當地快些，儘量避免橫向擺動。
對於厚度大於3mm的不鏽鋼，可採用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優點是生產率高，焊縫的熱影響區小，焊件的變形小和耐腐蝕性好，並易於自動化操作。
2、氣焊
由於氣焊方便靈活，可焊各種空間位置的焊縫，對一些薄板結構和薄壁管等不鏽鋼部件，在沒有耐腐蝕要求下有時可採用氣焊。為防止過熱，焊嘴一般比焊接同樣厚度的低碳鋼時要小，氣焊火焰要使用中性焰，焊絲根據焊件成分和效能選擇，氣焊粉用氣劑101，焊接時最好用左焊法，焊接時焊炬焊嘴與焊件傾角成 40~50°，焰芯距熔池應不小於2mm，焊絲端頭與熔池接觸，並與火焰一起沿焊縫移動，焊炬不作橫向擺動，焊速要快，並儘量避免中斷。
3、 埋弧焊
埋弧焊適用於中等厚度以上的不鏽鋼板（6~50mm）的焊接，採用埋弧焊生產率高，焊縫***，但易引起合金元素及雜質的偏析。
4、手工焊
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.
這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以tig焊接.
在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.
電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.
電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於藥皮的厚度
提問怎麼焊才能不加扎？
怎樣焊才能不夾渣
回答焊渣是焊接過程種為了保證焊件的質量，防止焊件加中後會有縫隙和空動，就必需要用充分的焊料來燃燒填補，這個時候就會有多餘的廢料產生形成了焊渣。焊渣成黑褐色，常遺留在工件表面，影響工件的質量美觀，加工中一般會將它打磨掉。
焊件去焊渣的方法
一，目前我總結了兩種，兩種之間各有各的優勢和弊端。
焊件酸洗
焊件手工打磨
焊件去焊渣的方法
1.焊件酸洗
焊件酸洗的方法是用化學鹽酸滴在焊件焊渣處再用高壓水槍沖洗，從而達到去焊渣效果。優勢：方便，簡單，安全。缺點：不實用，效果不佳，成本高。
焊件去焊渣的方法
2.焊件手工打磨
手工打磨的方法很多，對於小件的工件，可以用銼子，沙磨紙打掉，針對大件的工件就不能用這些小工具了，目前工業行業比較普遍常用的工具是工業刷，這種工具可以安裝在沙輪機，角磨機，氣動工具上，也有些工廠有專門安裝的機器。優勢：方便，快捷，效果好，成本低，適合各種焊件去焊渣。
缺點：具有一定的危險性，操作時要根具說明書指導，或者相關經驗者陪同下進行。
二，總結兩個方法各有各的優勢，也個有缺點，從上面的分析，傳統的手工打磨，比化學酸洗更具優勢。今天的總潔希望可以幫到你。
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