1樓：上海榮昆金屬製品****
crwmn淬火溫度：800～830℃油冷。
crwmn回火及退火：一般退火採用780-810度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4小時，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197hb
crwmn屬於國標冷作模具鋼，執行標準：gb/t 1299-2014crwmn鋼具有高淬透性。由於鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火後具有比鉻鋼和9sicr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。
此外，鎢還有助於儲存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由crwmn鋼製成的刃具，崩刃現象較少，並能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。
這種鋼用來製造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他型別的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。
crwmn化學成分如下圖:
2樓：great上善_若水
冷奧氏體在550℃-400℃ ... 熱處理溫度℃ 正火 退火 淬火 900-920 900-940 150 200 不同溫度回火的硬度...crwmn o7 2419 df-3 9crwmn o1 2510
3樓：上海鋼澤特種合金
crwmn：是製作模具最常用的高碳合金工具鋼
crwmn 鋼的化學成分w/%
crwmn合金工具鋼
碳c ：0.90～1.05
矽si：≤0.40
錳mn：0.80～1.10
硫s ：≤0.03
磷p ：≤0.03
鉻cr：0.90～1.20
鎳ni：允許殘餘含量≤0.25
銅cu：允許殘餘含量≤0.30
鎢w ：1.20～1.60
供貨供貨品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板和冷軋鋼板。
硬度207 -255hbw。
力學效能
硬度：退火，255～207hb，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62hrc
熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火,800～830℃油冷。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
物理效能
crwmn鋼臨界溫度示於表1其飽和磁感bs為1.82~1.86t；電阻約為0.24×10-6ω·m。
crwmn鋼具有高淬透性。由於鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火後具有比鉻鋼和9sicr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助於儲存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。
所以由crwmn鋼製成的刃具，崩刃現象較少，並能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來製造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他型別的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。
預先熱處理
crwmn鋼的有關預先熱處理曲線示於圖2-13-1~圖2-13-5，退火前後的相成分、硬度和顯微組織示於表2-13-4，需要說明的是：（1）退火加熱保溫時間在全部爐料加熱到退火溫度後為1~2h，冷卻；等溫保溫為3~4h；（2）高溫回火用於消除冷變形加工硬化（如稱為再結晶退火）；消除熱處理前的切削加工內應力。對熱處理後硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進行高溫回火保溫時間在全部爐料加熱到溫後為2~3h；（3）正火用於細化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網；（4）當鋼的退火硬度hb低於183時，調質處理用於提高切削加工表面光潔度。
crwmn鋼可採取哪些熱處理手段,確定它們的溫度
4樓：上海艾荔艾金屬材料****
crwmn鋼可用於製造各種形狀複雜的冷擠壓模和衝裁模，具有較高的淬透性，淬火和低溫回火後具有較高的硬度和耐磨性。但經常規熱處理後此鋼易形成網狀碳化物，在模具的受力部位形成開裂和剝落。模具的失效主要是由磨損、強度和韌性不足而造成的。
本文擬通過適當的複合熱處理來改善crwmn鋼的組織，提高其強度和韌性，以獲得較好的綜合效能。
試驗用crwmn鋼為直徑40mm棒材，為淬火＋低溫回火態，硬度58hrc。其主要化學成分見表1。
表1 crwmn鋼的主要化學成分(質量分數) w(%)
元素 c cr w mn si
含量 0．90～1．05 0．90～1．20 1．20～1．60 0．8～1．10 0．15～0．35
對crwmn鋼的複合熱處理分為兩個步驟，一是預處理，二是淬火＋低溫回火.
(a) 常規退火(b) 等溫球化退火
(c) 迴圈球化退火(d) 高溫固溶＋迴圈球化退火crwmn鋼經不同工藝預處理後，選擇組織形態、分佈較好的試樣，在不同溫度條件下進行淬火＋低溫回火的最終熱處理，觀察其組織形態與分佈，測定硬度變化。
crwmn鋼淬火＋回火工藝3 試驗結果及分析 crwmn鋼經不同預處理工藝處理後的顯微組織**，crwmn鋼經常規退火後的硬度為180～190hb,熱處理工藝處理後為180～200hb。
crwmn鋼預處理後組織
(a) 常規退火(b)等溫球化退火(c) 迴圈球化退火(d) 固溶＋迴圈球化退火由圖3可看出，經常規退火處理後的crwmn鋼組織中碳化物呈片狀分佈；經810℃等溫球化退火處理後，碳化物呈不規則的顆粒狀分佈在鐵素體基體上，分佈不均勻；經790℃/680℃3次迴圈球化退火處理後，顆粒狀碳化物尺寸變小，分佈較為均勻；經1050℃固溶加790℃/680℃3次迴圈球化退火處理後，碳化物呈細小顆粒狀析出且彌散程度高。
從工藝上看，在獲得相同硬度情況下，用790℃/680℃3次迴圈球化退火，不僅可代替830℃等溫球化退火，而且能改善組織中碳化物的形態和分佈、縮短球化退火時間，節約能源。這是因為迴圈球化退火在ac1(750℃)以上加熱保溫過程中，片狀珠光體中的碳化物從尖角處溶解破斷，而在ar1(710℃)以下保溫過程中，在原片狀碳化物的平面處析出顆粒狀碳化物，從而加速了crwmn鋼球化過程的進行，改善了碳化物的形態和分佈。在1050℃高溫條件下，crwmn鋼中大量難溶的w、cr等合金元素的碳化物溶入奧氏體中，經油淬後得到馬氏體或下貝氏體組織，在隨後進行的790℃/680℃迴圈球化退火過程中，則會彌散地析出點狀的w、cr的碳化物。
因此，對於一般要求的crwmn鋼，採用790℃/680℃3次迴圈球化退火工藝，既可滿足組織和硬度的要求，又能提高生產率，降低能耗；而對要求較高的可選用1050℃高溫固溶加790℃/680℃3次迴圈球化退火的預處理工藝。
crwmn鋼不同溫度淬火＋低溫回火後組織
(a) 790℃淬火＋200℃回火(b) 830℃淬火＋200℃回火(c) 870℃淬火＋200℃回火(d) 900℃淬火＋200℃回火4 結論
(1) 對crwmn鋼採用790℃/680℃ 3次迴圈球化替代常規退火、等溫球化退火，不僅可以改善其組織狀態和效能，而且還可以提高熱處理生產率，降低能耗。
(2) 1050℃固溶加790℃/680℃ 3次迴圈球化退火，可進一步改善crwmn鋼的組織狀態分佈，提高其效能。
(3) 經1050℃固溶加790℃/680℃ 3次迴圈球化退火處理後，再經830℃油淬200℃回火處理，crwmn鋼組織
還有鑽孔好像可以用w6mo5cr4v2co5,他是加工硬質材料的高速鋼。如果有什麼不當之處請指教。
5樓：匿名使用者
熱處理最主要的是按含碳量選擇熱處理方式。低碳鋼主要採取滲碳後淬火、回火達到高的內部抗衝擊性和高的表面強度、高耐磨性、高硬度的完美組合，但工藝複雜，質量風險大；中碳鋼則可調質處理，獲得良好的綜合機械效能，一般的重要的軸類零件等。也可採用整體淬火、回火達到高強度高硬度，但抗衝擊負荷能力較低。
熱處理溫度，加了這些元素後，在普通結構鋼的基礎上是提高了淬火的淬透性和熱處理溫度冷卻速度範圍等，要具體材料具體分析，結合已成熟的熱處理技術選擇。
6樓：匿名使用者
一般根據硬度要求和常規淬火回火溫度區間來確定溫度,硬度要求高此淬火溫度取高些,回火溫度取低些,反之亦然
打刀，如何淬火 20
7樓：竹筱宓
打刀淬火是先把倒燒透放水裡兩秒冷卻立馬敲打就可以。
一般燒紅後放水裡2秒，拿出來用錘子敲打刀口，如果鏰了，就加熱回火。如果捲了，繼續加熱再淬。如果沒卷沒崩就是淬火成功。
淬火是個技術活，溫度控制不好就淬不上火，彈簧鋼板不知道是什麼材料的，所以具體工藝也沒法說明，最好找個懂熱處理的給淬一下。
淬火後金屬硬而脆，產生的表面殘餘應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。火後鋼件內部有較大的淬火內應力，因而不宜直接應用，必須進行回火。
回火是工件淬硬後加熱到ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉變的開始溫度）以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。
回火一般緊接著淬火進行，其目的是：消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用效能要求；穩定組織與尺寸，保證精度；改善和提高加工效能。因此，回火是工件獲得所需效能的最後一道重要工序。
通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學效能。
擴充套件資料：
回火分類
1、低溫回火，工件在150~250℃進行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性
回火後得到回火馬氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。力學效能：58～64hrc，高的硬度和耐磨性。
應用範圍：主要應用於各類高碳鋼的工具、刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。
2、中溫回火，工件在350～500 ℃之間進行的回火。目的是得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性。回火後得到回火屈氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分佈著極其細小球狀碳化物（或滲碳體）的復相組織。
力學效能：35～50hrc，較高的彈性極限、屈服點和一定的韌性。
應用範圍：主要用於彈簧、發條、鍛模、衝擊工具等。
3、高溫回火，工件在500~650℃以上進行的回火。目的是得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學效能。回火後得到回火索氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分佈著細小球狀碳化物（包括滲碳體）的復相組織。
力學效能：25～35hrc，較好的綜合力學效能。
應用範圍：廣泛用於各種較重要的受力結構件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。
CrWMn 淬火不充分,該如何回火
樓主，你的是什麼產品用crwmn的材質卻用40 45hrc的使用硬度？一般用此類材質處理的是工具鋼類的產品 用作量具，工具類 如果一定要在此硬度使用，其回火溫度在500 550度 指的是正常淬火後的回火溫度。你的產品淬火後在50 55hrc可以在降低迴火溫度至350 450度之間 最好是回火溫度慢慢...
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