1樓：洗澡淹死的烏龜
1、刀具剛性不足，刀杆太長，工件轉速、吃刀深度、走刀量不合適，車刀的中心高安裝時過高或過低等都會出現振紋。
2、解決辦法：
第。一、在保證不與孔壁相碰的情況下，儘可能選擇粗壯的刀杆，也就是儘量增加刀杆的截面積，以增加其剛性和強度；
第。二、刀杆工作部分的長度大於孔的深度3～5mm即可，不要太長，這樣可以減少振動；
第。三、鏜孔刀的幾何角度基本上和外圓車刀相同，只是后角可稍為偏大一點，後刀面均不能太高，否則會與孔壁相碰。
2樓：在水一方淨榮
1、在臥加上刀具直徑d55，s420太高了，轉數必須降低，因為臥加和立加有區別，在臥加上刀具太長，轉數過高造成的離心力肯定會產生振紋；
2、單邊留餘量，太少了！連粗加工的紋路都無法保證全部覆蓋完；
3、前兩項都不能解決就換刀片，選擇更適合的槽型！
3樓：酸菜魚的春天
刀柄太長太細，主軸轉速太快，進刀速度太慢。刀尖修光角太大，磨尖點也可防發顫。
4樓：網友
如果降低速度後沒有振文，但是光潔度差。。。你把餘量留大點試試。比如單邊。
5樓：為了什麼而改變
刀杆太長 s太快會有擺動 精加工你可以打s200f20試試。
車床加工工件時出現震紋應如何調整機床 5
6樓：花開時節說再見
原因。
一、刀具鈍，管壁薄工件長，刀杆外伸過長。
二、座標軸間隙需要調整。
三、刀具高於軸心。
四、主軸軸承有問題。
五、中心架調整不當。
處理方法。首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。
其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲槓的間隙有無問題 裝夾是伸出儘量短些，刀杆儘量短而粗，以增加剛性，刀磨鋒利些。
1.檢視工件裝夾是否穩固。
2.檢視刀具裝夾是否穩固。
3.更改加工引數(減低轉速或增加進給，需要在刀具適合範圍內。
4.機械故障。
首先，確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。
如果還不行那就看內外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理，還有工件是不是太長，剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲槓間隙有問題就是你的刀鈍了。
7樓：滕人甲乙
如果是有粗細不均的紋路，那是走刀系統問題。
若是有高低不平的紋路，那就是主軸箱的問題。
大託方向會導致刀紋粗細不均，大託因為傳動過程比較複雜，可能會出現跳動。
而高低不平的紋路，中託不可能會一前一後的跳動，只能是主軸箱的問題了。。
如果是主軸箱的話就麻煩了。如果是刀紋粗細不均的話，把大託外側就是靠水泵的那邊下面的螺絲鎖緊點。。
盤類零件」和「細長零件」容易出現，都是共振引起。
盤類零件：粗車時往往不會出現振文，只在半精車、精車時出現，原理上市共振引起，消除的話須選擇鋒利的刀尖，主軸轉速不能高，進給速度也不能高。當然，要是有辦法裝夾的更緊、更可靠，一般不會出現振文。
細長零件：同理，需要鋒利刀具，刀尖與零件接觸面一定要小，低轉速、慢進給。能有跟刀架更好。
震紋一般是由於刀具或者機床的剛性不夠導致的。
解決方法：1、提高機床的剛性，這個可能實現起來很困難，例如機床大修或更新；
2、提高刀具的剛性，這個相對容易，例如，滿足加工要求前提下增大刀杆截面尺寸，儘量縮短刀杆懸伸長度；
3、提高工件的剛度，這個不是指改變工件，是指裝夾，例如減少懸伸，增加輔助支撐；
3、減小切削量，吃刀量和進給量都小點。
8樓：w不懂請賜教
一般來說有這幾點；1是轉速過快，2是車刀不鋒利和車刀伸出過長，3是進給速度過快，還有一點就是導軌間隙磨損，最後一點是少見的，但車床需要保養，如擦油等。
9樓：
就是剛性問題，機床 刀具 工件的，因為是切槽，參加切削的刀刃長，振刀是很難解決的，只能儘量提高剛性了。
10樓：夏侯志尚
檢查卡具。頂尖。主軸。導軌間隙。還有地腳螺栓。
11樓：卷板機
不同情況要區別對待，要描述詳細點如所車工件是孔還是細長軸等等情況。
12樓：匿名使用者
夾緊工件，各零件潤滑到位。
機加工車削內螺紋及鏜孔時已出現振紋如何解決？
13樓：匿名使用者
剛性不夠，：1.選擇刀方更大的車刀杆 2.進刀量減小。
數控凸輪軸磨床磨削產品有振紋怎麼辦
14樓：***無邊落木
需要分析振紋產生的原因，然後才能採取正確的應對措施。
1、檢查工件裝夾的剛性，如果工件裝夾不穩固，則改變裝夾方式，增加工件的剛性。
2、如果磨床主軸間隙過大，則需要調整間隙。
3、合理選擇砂輪和切削用量。
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