1樓：天行健管理諮詢
一些人可能認為精益生產只適用於大公司，這並不奇怪。allied signal、black & decker、dow chemical、dupont、federal express、general electric、johnson and johnson、kodak、motorola、sony 和 toshiba 等大公司都實施了精益生產，並取得了顯著成果。然而，認為只有大型組織才能實現 精益生產 的想法是不正確的。
小型企業也可以成功實施精益生產並獲得精益生產提供的流程改進收益。
當然，在小型企業而不是大型企業中實施精益生產可能存在一些不利因素，例如缺乏資源和變革管理方面的專業知識。然而，與大型企業相比，小型企業也有一些固有的特點可以加快 精益生產 的有效實施，例如靈活的流程、更短的決策鏈和更高的高階管理層授權。
精益生產適用於任何規模的企業，因為精益生產的性質取決於任何企業固有的特徵，而不是企業的規模。
在較小的企業中實施精益生產是有好處的。由於小型企業的規模，源自 精益生產 的財務成果和文化轉型將在較小的組織中傳播得更快。將精益生產 工具集中在幾乎任何範圍適當的專案中，都將節省您的成本，並在您的組織中實現突破性變革。
2樓：似水年華
實施精益生產可以為小型企業帶來多種好處，其中包括：
提高效率：精益生產通過減少浪費，提高工作效率和生產率。
降低成本：通過減少浪費和提高效率，精益生產可以降低生產成本。
提高質量：精益生產強調以客戶為中心，因此可以提高產品質量。
提公升員工滿意度：精益生產鼓勵員工參與決策過程，從而提公升員工滿意度。
提高客戶滿意度：精益生產通過提供高質量的產品和服務來提高客戶滿意度。
總的來說，精益生產是一種可持續改進的方法，有助於提高小型企業的競爭力和效益。
企業實施精益生產有哪些方式?
3樓：天行健管理諮詢
全員參與的改善提案制度。可能許多人都會覺得比較熟悉，很多人會說我們有啊，我們有提案制度。但這裡的改善提案不同於提案改善，合理化建議等，改善提案是先改善後提案，就是說先去做，先去改善，然後再提案，這個我們原來的提案制度是截然不同的。
改善提案制度是全員參與持續改進的基礎。從全員的削減浪費開始。
中基層的課題改善制度。由瞭解生產現場情況的中層幹部針對現場管理、生產流程提出改善建議，制定改善方案是最合適的，因此工廠企業對於每一位中層幹部都需要引領乙個課題，這個課題叫做大課題、焦點課題，多數涉及到流程改善等較大方面的改善。
全員的發表會制度。不管是改善提案，還是改善大課題，都要以成果的釋出作為鑑定成績的方式。發表的方式不只是報告，更需要現場實地展示。
將改善的成果展示在現場，並讓參與發表的人員共享改善之旅。
相關改善工具的全員培訓。通過培訓讓工廠企業的各層級員工掌握相關改善工具是將精益生產管理持續落實的基礎。不掌握改善工具就無法去改善，即使去改善也是無從下手。
因此改善工具的訓練是必修課。這裡包含從新人到老員工，到推進者，從基層到領導各個層面的訓練。
什麼情況下企業需要推行精益生產？
4樓：天行健管理諮詢
首先，企業在市場上面臨的競爭越來越激烈，需要更高效地生產和提供產品和服務。如果企業的生產過程存在浪費、重複、低效等問題，那麼就需要引入精益生產來優化產品和流程。通過持續改進和控制生產過程中的各個環節拿春，企業可以提高生產效率，降低浪費，提高產品品質和顧客滿意度。
其次，企業需要增加生產靈活性，以適應市場變化和客戶需求的多樣化消尺耐。如果企業的生產方式過於刻板，難以快速適應市場變化和客戶需求，那麼就需要推行精益生產。天行健認為通過建立靈活的生產系統，提高響應速度和靈活性，企業可以更好地滿足市場需求和困巨集客戶需求。
最後，在經濟下行週期或者企業發生困境的時候，精益生產也是一種有效的自救方式。通過優化生產流程，減少浪費和成本，提高效率和質量，企業可以降低生產成本和經營風險。
總之，企業在面臨市場競爭激烈、需要增加生產靈活性和降低生產成本的時候，需要推行精益生產。這種流程改善方法可以幫助企業持續改進生產過程，提高效率和質量，降低成本，從而在市場中佔據更有競爭力的地位，實現可持續發展。
企業比較小，怎麼實施精益生產最靠譜？
5樓：天行健管理諮詢
首先，企業要明確推進精益生產戰略。企業中的管理高管必須把實施精益生產作為企業的戰略。
其次，要有強有力的宣傳，改變所有員工的觀念，讓他們覺得如果不能適應企業環境，不能滿足企業發展的要求，就磨鏈皮會被企業淘汰。
第三，為精益生產的實施設定短期和長期目標，確定階段性目標，明確完成期限，讓管理層和員工都能理解。
四是調整組織架構，建立精益生產的實施專案組織，最好以喚耐總經理或老闆為負責人。
五是細化專案組織成員的分工和職瞎差責。
第六。制定有效的激勵措施，注意鼓勵全體員工參與的方法，對不能完成工作的給予相應的懲罰。
第七，選對時間做精益生產。企業在經營危機中更容易取得良好的經營業績。如果處於快速發展時期，效果可能不明顯。
中小型製造企業「精益生產」是否有必要？
6樓：生活通大山老師
中小型製造企業採用「精益生產」方法是非常有必要的。精益生產（lean production）是一種以客戶為導向、通過製造和流程改進實現高效率和高質量的生產方式，其核心是在不斷減少浪費的基礎上，提高整個生產過程的效率和質量。
中小型製造企業通常面臨著資源有限、競爭激烈、成本壓力大等問題。採用「精益生產」方法可以幫助這些企業降低成本、提高產品質量、縮短交付週期、提高客戶滿意度，從而增強市場競爭力。
此外，「精益生產」還可以幫助企業建立良好的團隊合作和員工參與意識，提高員工的技能和效率，激勵員工對企業的忠誠度和責任感。
總之，「精益生產」不僅適合大型企業，對於中小型製造企業也同樣適用。對於這些企業而言，採用「精益生產」方法是提公升企業效率與競爭力的必經之路。
7樓：天行健管理諮詢
中小型製造企業「精益生產」是否有必要？
普遍來看，製造業中小企業因為生產成本難以下降，而瞄上了「精益生產」。
舉個例子。某汽車零配件製造公司一件售價為10元的汽車零配件，其中的採 購成本為元，剩下的元包括企業生產運作、裝置投入、員工工資、企業管理 費用等等。正是因為管理成本下不去，造成企業的生產利潤極低，每件產品的利潤只有5%左右，如果發生交貨延期或者產品品質問題，每件產品的利潤甚至遠遠低於5%。
因此，對於這家公司來說，保證企業利潤，必須進行良好的生產管理，降低廢次品率，保證按期交貨。
但眾多中小企業在生產製造中，還有很多問題：
員工素質不高，對企業的生產管理制度理解不透徹，執行不到位；
生產管理現場混亂，沒有進行5s和目視化管理，材料堆放隨意，堆放過程中造成零部件和在製品損壞，生產過程中零部件和在製品找尋成本過高。；
很多中小企業還沒有建立一套科學的質量管理體系和產品質量管理不到位。雖然大多數中小企業都通過了iso 質量管理體系稽核並獲得認證，在今天的市場上，iso只是乙個基本的企業質量管理體系。許多中小企業沒有在實際管理相應的管理。
他們的生產和質量管理的質量管理體系還不是很規範。
這個時候，精益生產是極具價值的。
8樓：0打瞌睡的蟲子
中小型製造企業採用「精益生產」方式可以帶來很多優勢，因此通常是有必要的。以下是一些優點：
提高效率：通過減少浪費和優化流程，「精益生產」可以改善生產效率，提高產品質量。
降低成本：通過優化**鏈、控制庫存和減少廢品等方式，中小型製造企業可以降低生產成本。
增加靈活性：通過實現「按需生產」，中小型製造企業可以更快地響應市場需求並生產出符合客戶要求的產品。
提公升競爭力：通過提高效率、降低成本和增加靈活性，中小型製造企業可以在市場上保持競爭力。
改進員工參與度：通過激勵員工參與改進流程，中小型製造企業可以改善員工滿意度和士氣。
綜上所述，中小型製造企業採用「精益生產」方式通常是有必要的，可以幫助企業提高效率、降低成本、增加靈活性，改進員工參與度，從而保持競爭力並獲得成功。
企業中如何推行精益生產？
9樓：墩墩愛金融
企業中推行精益生產的方式如下：
實施精益生產發揮員工的作用是關鍵。加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的老總、副總，到操作層的普通工人。
培訓內容包括：競爭的情況、浪費觀念、拉動生產、5s、團隊改善、全員的裝置管理、質量管理等內容，促進企業全體人員轉變思想觀念，增強推行精益生產方式的自覺性和主動性。
成立推行精益生產方式的專項領導及推行機構，由總經理擔任負責人，相關業務管理部門主管參加，明確職責和任務，制定精益生產工作計劃，推動精益生產方式在企業的落實。
建立乙個精益生產組織。這也是很多企業實施精益生產時必經的一步，有的企業把這個小組叫「精益生產委員會」，有的叫「改善組織」。
一般來說，總經理應是精益組織的負責人，有些企業也把工廠負責的副總經理列為負責人，組織應包括生產管理部門、製造部門、生產技術部門、品質部門的等相關部門的主管，要確立負責人的改善職責。
在實施精益生產方式3至6個月後，當5s獲取初步成效時，應選擇乙個生產線作為示範推進持續改善。
改善內容應盡力運用好精益工具，同時注意選擇那種流水作業的生產線，明確改善之前所處的狀態，如：成品和零件的清單、現狀物和情報的流程圖、各工程的時間調查、生產線邊上的庫存情況調查以及送貨的頻率與數量等情況。
改善必須堅持循序漸進的原則，落實責任人，注意運用好頭腦風暴方式進行集中全體人員的智慧。
對改善情況要及時進行釋出，從而確保改進工作同步實施、順暢合作。同時改善示範線負責人，還要在每天確認改善進度。
精益生產適合中小型企業推嗎？
10樓：天行健管理諮詢
優勢：能夠快速運用。一般來說，目前國內中小企業還處在粗況型管理階段，還沒有形成完成的管理體系。
這是正好原則精益生產方式的思想建立生產管理體系，只要堅持這個方向，水到渠成。而大型企業本身就有一套完善的體系，在向精益轉變過程中必然要拋棄或者變更很多固有模式，帆態放棄經營了幾十年上百年的觀念。不管從技術上和管理上來說，變革都將是苦難重重。
劣勢：人才。中小企業本來就存在人才缺乏的問題，而精益更需要有挑戰精神的人才、創新的人才、系統掌控的人才。
中小企業要靈活的優勢，迅速建立精益生產模式，國內中小企業一般從事勞動密集型產業，短期來看，這種產業更容易從精益方式受益。一般來說，可以從以下幾方面入手：
1.生產佈局：靈活調整生產佈局，儘量實現乙個流的生產方式，如有可能，可以按照單元化生產佈局。
2.標準化作業：通過實施標準化作業，可以迅速提高生產效率，大幅度提公升產品質量。
3.生產控制：嚴格控制在製品庫存，出現問題可以停止生產線。
通過標準化作業提公升產能，一般會導致企業的產能利用不足，停止生產線照樣可以完成生產任務，又可促使差悶問題得到根本解決。停止生產線是很多企業實施精益生產的軟肋，阻礙肋精益生產的建立。
及可態慶源視化。通過實施5s改善現場，改變員工行為習慣，提公升員工素質。
企業匯入精益生產諮詢專案的條件有哪些？精益諮詢公司哪家會好點
企業匯入精益生產諮詢專案的條件如下 1 基本制度條件是否具備雖然制度的建立和完善不是一朝一夕的事，但是，一些基本的管理制度的建立才能保證精益生產系統的正常執行。比如，拉 式生產所必須的條件必須保證，並不折不扣的去執行。精益生產的紀律性要求很嚴格，員工必須按標準作業的要求去工作，任何想當然的思想都是不...
實施精益生產管理的企業採購部門如何與供應商協作
e69da5e6ba9062616964757a686964616f313333613139311 把 商看作價值鏈的組成部分 採購的傳統做法是把 商看作敵人，也像敵人一樣對待他們。這不符合精益企業的做法。精益企業把 商視為從原材料到使用者價值鏈中的關鍵的一員。不是對著幹，拼命壓低 而是認真弄清楚某...
企業如何開展精益生產推行工作，企業如何開展精益生產，推行精益生產的方法步驟是什麼？
第二，建立精益生產組織體系，為開展精益生產提供組織保障。精益生產是個系統工程，也是一種有效的創新管理手段，為了確保精益生產工作落到實處並使其順利進行，必須建立有效的組織體系，制定組織措施和技術措施，確立 既是管理者，又是執行者 的原則，積極推進精益生產的組織 執行和實施工作。第三，以培訓為先導，充分...