1樓：天行健管理諮詢
e69da5e6ba9062616964757a686964616f313333613139311、把**商看作價值鏈的組成部分
採購的傳統做法是把**商看作敵人，也像敵人一樣對待他們。這不符合精益企業的做法。精益企業把**商視為從原材料到使用者價值鏈中的關鍵的一員。
不是對著幹，拼命壓低**，而是認真弄清楚某個部件的合理**應該是多少。
精益企業努力工作，改變執行方法，對使用者反應也更敏捷。精益企業的**商也需要這樣做。精益企業的原材料和部件通過看板來管理的。
材料**部門的重要目標應該是把看板管理延伸到**商。想保持零件流平穩流動，需要有效的協調。理想的使用者和**商的關係是兩家公司協同工作，採用同樣的「連續生產流程」法做買賣。
例如，把看板送到**商的倉庫，提出零件，並直接送到精益企業的裝配車間。存貨快耗盡時，用看板通知**商自動補充。
2、**廠商也必須開展成本戰
精益企業的**商也必須認識到在今天的商業環境下，成本戰是經常不斷的。假如，公司不斷改進執行方法(這樣做是精益企業的基本宗旨)，成本應該會降下來。原材料和外購部件通常佔了成本很大百分比。
有許多方法可以降低。例如，改變庫貨方法。也可以通過產品或零件的重新設計來達到目的。
材料**部門應把**商結合進產品早期開發階段，讓他們也去努力實現**和成本目標。
3、**廠商必須及時(jit)交貨
正像你在努力為使用者開啟(jit)視窗一樣，**廠商也應當在你需要時及時交貨。通過向他們傳送看板，讓他們知道何時，何地，要什麼，多少量。看板與超市聯絡，說明需要哪些零件組裝剛拿到訂單的定製產品。
當看板一到達，零件就提出並送到裝配車間。
一開始，**商可能像許多**商一樣，用庫存**你的拉動計劃。但是，絕對有必要讓**鏈也變成精益企業。否則，成本並不會從系統中去降下來。最終，你還得為部件付出更多的錢。
4、運用全球採購槓桿
採購部門的另一種戰略也值得一提。大公司常常靠全球購買省錢。當然不可避免，向當地同一企業內的附屬機構採購某些零件，也能拿到好的**。
雖然如此，我們還是建議不受**，要打亂隊形，從當地外單位採購。視野開闊通常要好得多。優化個別零件通常並不優化整體。
對於小型的當地公司來說，想支配並拿到有競爭力的**，可能性很小。可是，在很多情況下，採購團體可以聯合起來，增大需求量爭取到較好的**。對聯合起來的公司和**商來說，大家都贏了，皆大歡喜。
5、處理交貨期長的專案
交貨期長的專案是怎麼回事呢?有些**商可能要求提前很長時間預訂，常常是16-20周或者更長。但訂貨的最終數目常常不必確定，直到交貨前，或許4周前才確定下來。
這種預先訂貨實際上等於保留了該**廠商的某些生產能力。立足於像這樣的訂單，以後再作**，採購部門只要通過訂單的調整就可以少冒風險。
精益管理企業的採購部門與**商之間是如何協作的？
2樓：天行健管理諮詢
1、把**商看作價值鏈的組成部分
採購的傳統做法是把**商看作敵人，也像敵人一樣對待他們。這不符合精益企業的做法。精益企業把**商視為從原材料到使用者價值鏈中的關鍵的一員。
不是對著幹，拼命壓低**，而是認真弄清楚某個部件的合理**應該是多少。
採購人員需要成為精通精益企業的專家，在努力促使**商向精益轉化的過程中，能夠提出意見和建議，甚至在有些情況下給予培訓。一個完全精益化的價值鏈應能提供高質量、低成本的產品，免費服務和及時交貨。所以，從價值鏈的起點到終點大家都受益。
有兩種公司。一種是給**商一張設計圖樣，再詢價。另一種在一開始就把**商請進來，說明任務以及目標成本。
還會鼓勵**商提出降低成本，改善效能，或可加工性的意見。第二種公司就顯得比較坦率。這樣做是優化整體而不是隻注意區域性。
最後，更多產品銷售出去了，因為消費產品的使用者拿到的產品**好，質量高，使用者滿意，成了回頭客。
精益企業努力工作，改變執行方法，對使用者反應也更敏捷。精益企業的**商也需要這樣做。精益企業的原材料和部件通過看板來管理的。
材料**部門的重要目標應該是把看板管理延伸到**商。想保持零件流平穩流動，需要有效的協調。理想的使用者和**商的關係是兩家公司協同工作，採用同樣的「連續生產流程」法做買賣。
例如，把看板送到**商的倉庫，提出零件，並直接送到精益企業的裝配車間。存貨快耗盡時，用看板通知**商自動補充。
2、**廠商也必須開展成本戰
精益企業的**商也必須認識到在今天的商業環境下，成本戰是經常不斷的。假如，公司不斷改進執行方法(這樣做是精益企業的基本宗旨)，成本應該會降下來。原材料和外購部件通常佔了成本很大百分比。
有許多方法可以降低。例如，改變庫貨方法。也可以通過產品或零件的重新設計來達到目的。
材料**部門應把**商結合進產品早期開發階段，讓他們也去努力實現**和成本目標。
3、**廠商必須及時(jit)交貨
正像你在努力為使用者開啟(jit)視窗一樣，**廠商也應當在你需要時及時交貨。通過向他們傳送看板，讓他們知道何時，何地，要什麼，多少量。看板與超市聯絡，說明需要哪些零件組裝剛拿到訂單的定製產品。
當看板一到達，零件就提出並送到裝配車間。
一開始，**商可能像許多**商一樣，用庫存**你的拉動計劃。但是，絕對有必要讓**鏈也變成精益企業。否則，成本並不會從系統中去降下來。最終，你還得為部件付出更多的錢。
4、運用全球採購槓桿
採購部門的另一種戰略也值得一提。大公司常常靠全球購買省錢。當然不可避免，向當地同一企業內的附屬機構採購某些零件，也能拿到好的**。
雖然如此，我們還是建議不受**，要打亂隊形，從當地外單位採購。視野開闊通常要好得多。優化個別零件通常並不優化整體。
對於小型的當地公司來說，想支配並拿到有競爭力的**，可能性很小。可是，在很多情況下，採購團體可以聯合起來，增大需求量爭取到較好的**。對聯合起來的公司和**商來說，大家都贏了，皆大歡喜。
5、處理交貨期長的專案
交貨期長的專案是怎麼回事呢?有些**商可能要求提前很長時間預訂，常常是16-20周或者更長。但訂貨的最終數目常常不必確定，直到交貨前，或許4周前才確定下來。
這種預先訂貨實際上等於保留了該**廠商的某些生產能力。立足於像這樣的訂單，以後再作**，採購部門只要通過訂單的調整就可以少冒風險。
我是公司採購部，怎麼樣推行精益生產管理諮詢方式消除浪費，消除不必要的工作？
3樓：天行健管理諮詢
推行精益bai生產方式，除了消du除在製品庫存zhi和成品庫存dao之外，還要消除
原材專料和外購件的庫
屬存。消除原材料與外購件庫存，要比消除工序間在製品庫存更困難，因為它不只是通過企業內部努力就能實現，還要取決於**廠家。然而，由於外購原材料、零部件佔有大量資金，不消除這種浪費，推行精益生產方式的效果就要打折扣。
因此，必須消除採購過程中的浪費。
1、消除不必要的工作
精益生產者認為「不能產生價值的工作就是浪費」。一般企業的採購中有大量活動是不增加產品價值的，如訂貨、改訂、收貨、開票、裝卸、運輸、品質檢查、入庫、點數、運轉、送貨，等等，都不增加產品的價值。也許有人要問，我不「訂貨」如何生產?
「訂貨」怎能算是浪費呢?且慢，如果通過流程再造或採購方式的改進，「訂貨」作業的時間從2小時減為10分鐘，那1小時50分不是浪費是什麼?準時採購的目的就是要消除「不產生價值」的浪費，消除原材料與外購零部件的庫存。
如何消除這些浪費?應該先從供貨品質抓起。如果供貨品質可以保證，就可以取消購入檢查。有人認為取消購入檢查會增加風險，事實證明，推行精益生產方式減少了品質不合格的風險。
4樓：匿名使用者
一是建立信bai用庫，對**商立檔，
du按照信zhi用進行排名
dao，可以減少重複工作時間，提專高效率。二是屬建立固定合作關係，一些常用品採購可以找價效比最高的**商長期合作，如果有競價的要求可以找3到5家作為後備，三是做好庫房管理，建立支取檔案，精確到每一件物品。
企業實施精益生產管理有哪幾大步驟
公司要加強**商質量管理,請問**商如何推行精益管理呢?
5樓：天行健管理諮詢
**商精益管理：
①對不同類別**商採取不同管理方式
首先公司依據近3年**商產品質量等情況，對**商的表現情況進行綜合得分排名，選取得分較高的3家**商作為戰略**商，其餘為一般**商；接著對戰略培養**商採取「重點扶持，精益推進」方式；一般**商採用「推進體系，規範管理」方式；限制採購**商採用「日常監控，末位淘汰」方式。
②匯入精益理念，加強戰略**商質量保證和生產能力公司與戰略**商簽訂《**商精益生產匯入協議》，抽調骨幹人員成立**商精益物流專案，下設精益管理推進團隊與技術質量支援團隊。其中精益管理推進團隊主要幫助戰略**商匯入精益理念，開展精益管理活動。技術質量支援團隊主要在生產工藝、質量保障等方面給予幫助，使**商更好地理解事業部產品的要求。
專案成員將事業部先進的工藝技術和管理方法與**商共享，深入戰略**商現場，與**商團隊一起進行現場資料測量、生產價值流程圖分析，幫助戰略**商理解與運用精益工具方法，參與**商現場改善和精益生產佈局，抽調事業部技術精英指導**商進行工藝技術攻關，外派事業部檢驗員到**商現場進行質量檢測和質量改進等。
企業實施精益生產管理諮詢專案有哪幾大步驟?
如何系統的學習精益生產管理，精益生產管理學習的步驟有哪些
一 學習和引進全面質量管理方法 所謂全面質量管理就是全員 全面 全方位進行質量管理。上世紀八十年代曾在國有企業普遍推行，並且取得了顯著效果。全面質量管理強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。如首件三檢制 抽檢 巡檢等，保證...
如何做好精益生產管理
精益生產實施步驟 1 選擇要改進的關鍵流程 精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。2 畫出價值流程圖 價值流程圖是一種用來描述物流和資訊流的方法。在繪製完目前狀態的價值流程圖後，可以描繪出一個精益遠景圖 future lean vision...
企業匯入精益生產諮詢專案的條件有哪些？精益諮詢公司哪家會好點
企業匯入精益生產諮詢專案的條件如下 1 基本制度條件是否具備雖然制度的建立和完善不是一朝一夕的事，但是，一些基本的管理制度的建立才能保證精益生產系統的正常執行。比如，拉 式生產所必須的條件必須保證，並不折不扣的去執行。精益生產的紀律性要求很嚴格，員工必須按標準作業的要求去工作，任何想當然的思想都是不...