1樓:天行健管理諮詢
企業匯入精益生產諮詢專案的條件如下
1、基本制度條件是否具備雖然制度的建立和完善不是一朝一夕的事,但是,一些基本的管理制度的建立才能保證精益生產系統的正常執行。比如,「拉」式生產所必須的條件必須保證,並不折不扣的去執行。精益生產的紀律性要求很嚴格,員工必須按標準作業的要求去工作,任何想當然的思想都是不被允許的,同時,生產節拍的保持要求員工必須嚴格執行,否則,就會被作為事故或故障進行處理。
所以,建立一支紀律嚴明的員工隊伍對實施精益生產來說極其重要。
2、宣傳推廣工作是否能很好的落實
精益生產的推廣還應該在企業內進行大力宣傳,尤其是當新的生產方式帶來好的變化時應立即得到認可並大力宣傳,以鞏固現有成果和增強員工應付更大困難的信心。除此之外,生產現場的推廣活動更加重要。因為現場的推廣可以改變人,而改變也的確是從人開始的。
3、激勵機制是否基本配套
對一個企業來說,在各個發展時期人才的標準不同,需求也不上升,人才永遠是稀缺資源,如何用好企業現有員工將是競爭優勢以體現的關鍵。而建立一套客觀、公正的內部競爭機制是解決這一題的有效途徑。其中,建立一套行之有效的、健全的激勵機制是建企業內部競爭機制方面的一項重要工作。
2樓:綠水青山
一、基本制度條件是否具備
雖然制度的建立和完善不是一朝一夕的事,但是,一些基本的管理制度的建立才能保證精益生產系統的正常執行。比如,「拉」式生產所必須的條件必須保證,並不折不扣的去執行。精益生產的紀律性要求很嚴格,員工必須按標準作業的要求去工作,任何想當然的思想都是不被允許的,同時,生產節拍的保持要求員工必須嚴格執行,否則,就會被作為事故或故障進行處理。
所以,建立一支紀律嚴明的員工隊伍對實施精益生產來說極其重要。
二、宣傳推廣工作是否能很好的落實
精益生產的推廣還應該在企業內進行大力宣傳,尤其是當新的生產方式帶來好的變化時應立即得到認可並大力宣傳,以鞏固現有成果和增強員工應付更大困難的信心。除此之外,生產現場的推廣活動更加重要。因為現場的推廣可以改變人,而改變也的確是從人開始的。
「製造汽車前先要製造人」。對員工的培訓應學習豐田的領導風格,一直以來強調「問題式」的培訓,即很少發號施令,而強調以蘇格拉底式的簡單提問誘導員工進行工作。比如,「你覺得問題出在**,你認為自己怎樣才能改正」,這樣,既可以解決現場問題和提高員工發現問題和解決問題的能力,又可以把精益生產的思想潛移默化的融入員工的思想當中。
三、激勵機制是否基本配套
對一個企業來說,在各個發展時期人才的標準不同,需求也不上升,人才永遠是稀缺資源,如何用好企業現有員工將是競爭優勢以體現的關鍵。而建立一套客觀、公正的內部競爭機制是解決這一題的有效途徑。其中,建立一套行之有效的、健全的激勵機制是建企業內部競爭機制方面的一項重要工作。
在現實中物資激勵雖有較大的激勵作用,但也要避免過多采物資激勵的方式,應使物質與精神激勵相結合。除了高薪外,企業有良好的人際關係、舒適的工作環境、競爭力及發展前景等也能對才產生吸引。而企業內部採取相應的措施,如:
員工職業規劃、績管理、資訊共享、末位淘汰、有獎建議等,都能對企業員工產生較的激勵。因此,激勵不單是某一方面的問題,而是一個系統工程,從企業的整體利益去考慮。
總之,樹立員工對企業的忠誠感應以企業文化為中心,公平競爭平等對待、激勵機制為手段,使之貫穿於企業人力資源管理的各個面,從而形成企業獨特的人才管理機制,避免人才流失,促進企業續發展。
企業近期要匯入精益生產專案,誰能告訴我精益生產管理諮詢公司哪家比較好?
3樓:天行健管理諮詢
天行健諮詢公司成立於2023年,幫助輔導過數百家優秀企業成功實施精益生產和六西格瑪管理(客戶均來自全國各地,包含了知名的上市公司及世界500強中的企業),為數以千計的企業提供改善人才的培訓,培訓精益改善師、精益改善大師和六西格瑪綠帶、黑帶、大黑帶(mbb)超過5000人次,並且連續3年實現客戶續約率90%以上,遠高於行業平均水平。
還擁有一支嚴謹務實、經驗豐富的顧問專家團隊。承藉對於企業運營流程的透徹理解和績效改善的成功經驗,透過現場診斷與調研幫助客戶甄別隱藏的績效差距及浪費,運用嚴謹的改善路徑與多樣的改進工具,實現企業的突破性變革,取得較高的可量化的成效。
天行健諮詢始終堅持以「專注、創新」的服務精神,「專業、務實」的諮詢風格,「認真、嚴謹」的工作態度,為不同領域的企業客戶提供「優質、滿意」的諮詢與培訓服務。
【案例分享】:
某公司是一家機械加工公司,該公司的產品普遍存在生產成本過高、交貨期限較長、產品質量相對較低的問題,從而造成其產品市場競爭力不強,難以在激烈的市場競爭中更好地發展。
在2023年,該機械加工公司找到了天行健,並邀請天行健到公司推進精益生產,以提高企業競爭力。
經過兩期精益生產的實施,從專案實施到專案結案,該公司獲得了非常滿意的收益,具體的收益情況如下:
1、提高了一線員工的工作學習積極性。
2、增強了中層管理人員的執行力。
3、改善了廠房車間的利用條件,減少了庫存浪費。
4、改善優化了生產線,提高了員工的作業效率。
5、車間經過5s專案的實施,提高了生產力,降低了生產成本,確保了準時交貨時間。
6、通過實施tpm管理活動,生產率顯著提高了80%。
7、降低了生產成本,縮短了交貨期,提高了產品質量。
8、年銷售收入增長率達50%~60%,2023年銷售收入突破300億元人民幣,2023年突破500億元人民幣。
4樓:匿名使用者
求人不如求己,
精益生產體系不應該理解成是一種模式,而應該理解成是一種思維。
思維又是什麼?我小時候我們家鄉經常聽到年長的人說這樣一句話「吃不窮,喝不窮,算計不到會受窮」這說的是一個「家」。
似乎在一個家庭中思維演變成了「算計」
在一個企業中,發展需要「戰略」,那戰略在我看來就是「算計」,在企業中主管和領導不應「傻幹」,而是應怎麼去算計每個工序怎樣才能生產的更快?怎樣才能更容易保證質量?怎樣才能縮短交期?...
「思維」既是「算計」更容易理解。
精益生產就是靠算計出來的。
5樓:匿名使用者
1、我覺得就2個字:效果!
2、其實做企業精益的公司有很多,駐廠諮詢開創者正睿諮詢挺不錯,真正幫助企業解決問題,才能贏得客戶的肯定和讚賞,實實在在幫助企業解決問題,憑專業的能力去幫助企業解決企業經營管理上的一系列問題,這才是最重要的。
3、我們找諮詢公司就是要找能夠真正幫助企業解決問題的公司!不然還不如不去找!
在公司精益管理專案匯入實施做得好精益生產諮詢培訓機構有哪些呢?
6樓:天行健管理諮詢
1、消除八大浪費、關注流程,提高總體效益、建立無間斷流程以快速應變、降低庫存、全過程的高質量,一次做對、標準化與工作創新、團隊工作。
2、精益生產(lean production),簡稱「精益」,是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。包括眾多知名的製造企業以及麻省理工大學教授在全球範圍內對豐田生產方式的研究、應用並發展,促使了精益生產理論和生產管理體系的產生,該體系目前仍然在不斷演化發展當中。從過去關注生產現場的kaizen轉變為庫存控制、生產計劃管理、流程改進(流程再造)、成本管理、員工素養養成、**鏈協同優化、產品生命週期管理(產品概念設計,產品開發,生產線設計,工作臺設計,作業方法設計和改進)、質量管理、裝置資源和人力資源管理、市場開發及銷售管理等企業經營管理涉及的諸多層面。
精益生產是一個龐大的系統,它的課程也是非常多,例舉一些熱門課程作為參考:
《精益生產入門》
《精益生產管理實戰培訓課程》
《5s與目視化管理》
《ie工業工程改善培訓課程》
《tpm--全員生產管理培訓》
《jit與看板管理》
《**ed快速換模》
《均衡化生產模式》
《八大浪費的識別》
《標準化作業》
《精細化裝置管理體系培訓》
《精益改善周精解與實戰(kaizen)培訓》
《pmc生產計劃及物料控制》
《精益六西格瑪綠帶(lssgb)應用培訓》
《twi一線班組長管理技能提升培訓》
《精益價值流(v**)分析與改善實戰培訓》
……天行健倡導的精益改善師認證,將在深入分析企業精益改善與系統構建的基礎上,結合企業經營管理實際要求,設計其精益課題與認證課程,訓練內容涵蓋前面所述的三大知識模組共16門經典課程。訓練過程中採用教練式輔導+行動學習法的方式,推動企業精益人才的系統培育。同時,輔導企業構建企業精益人才認證系統,確保企業精益人才的持續培育與精益改善成果的持續輸出。
企業精益生產管理諮詢公司哪家好?國內知名的公司有哪些?
7樓:沙漠仙人刺
天行健諮詢公司,11年精益生產諮詢的經驗。專注精益生產管理與六西格瑪管理的機構。
8樓:華天謀企業諮詢
ctpm華天謀研究適合中國自己的精益生產
日本人創造了精益,但卻將精益定義為totota production system(簡稱tps),豐田生產方式。之所以叫豐田生產方式,是因為tps的創始人是日本豐田汽車公司。
美國的精益:美國人把tps翻譯成lean production(簡稱lp),翻譯成中文就是精益生產。
中國的精益:中國認識精益,應該是從美國的lp開始的。之所以將lp翻譯成精益生產,可能翻譯者覺得生產應該追求精益求精,其中實際上參雜著許多中國人的元素和情感。
綜合上述哪種叫法更能準確地表述tps的真實含義,可能將tps翻譯成為精益管理,更能真實地反映豐田創始人豐田喜一郎、石田退
三、大野耐一等人的思想。
精益是豐田人的專利。
tps給豐田人帶來了巨大的財富,這是不容質疑。這也是tps能受到全世界的追捧的真正原因。中國企業自然也不例外。
可是當一位日本專家走遍了中國各大汽車製造企業,卻發現雖然很多企業將tps作為標杆,但是在中國還是沒有看到一家企業學習tps做得好的。
tps能在豐田成功,應該是得益於歷代豐田大固執和堅強的意志。歷代豐田人常常在困境中敢於打破常規,用積極的心態去解決自己的問題,建立了更簡單、更快捷、更有效、更合算、更安全的體系和技術,而不是去抱怨和消沉,把自己的問題困難轉嫁給外界。中國企業乃至世界企業缺少的正是豐田人的這種堅韌的性格。
精益,非同一般的思維方式。
精益裡的中國元素——ctpm華天謀研究適合中國自己的精益生產
1、道法自然,天人合一。道,是一種無形的東西,是企業的靈魂。法,是一種有形的東西,是企業行為規範的「法律」。魂法的政通人和,渾然一體,就是一種完美,就是一種和諧。
2、勇氣、情義、榮譽。治理企業,需要敢於面對一切困難的勇氣,需要敢於愛恨的情義,需要敢於承擔責任的榮譽感,需要耐得住寂寞的執著。
3、二參一改三結合。員工參與班組管理,班組長參與現場監督;改革作業標準;班組做到處處、事事與上司、技術人員三結合。
4、三老四嚴。老老實實做人,踏踏實實行事,誠誠實實說話。要求要嚴格,組織要嚴密,態度要嚴肅,紀律要嚴明。
5、統一思想,步調一致。一切行動聽指揮,步調一致才能得勝利。
6、天下難事,必做於易;天下大事,必做於細。簡單,其實也是一種完美。能把簡單,做到極至,就是完美中的完美。
7、有組織,有紀律,有戰鬥欲,有持久力。有組織,無紀律,這樣的組織是沒有戰鬥力的;有戰鬥欲,無持久力,這樣組織是不可能戰勝對手的。
8、世界上怕就怕「認真」二字,精益最講認真。做好每一件事,而不是做完每一件事。
ctpm華天謀企業諮詢管理顧問****具有超強的系統管理理論和實務推廣運用能力。擁有來自三星、lg、三菱、理光等世界500強企業、6年以上ctpm精益管理經驗的優秀顧問師60人。顧問師團隊成員80%以上接受過韓國ktpm研究所的專業培訓,是國內規模最大的由全職顧問師團隊組成的ctpm精益管理諮詢公司。
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企業如何開展精益生產推行工作,企業如何開展精益生產,推行精益生產的方法步驟是什麼?
第二,建立精益生產組織體系,為開展精益生產提供組織保障。精益生產是個系統工程,也是一種有效的創新管理手段,為了確保精益生產工作落到實處並使其順利進行,必須建立有效的組織體系,制定組織措施和技術措施,確立 既是管理者,又是執行者 的原則,積極推進精益生產的組織 執行和實施工作。第三,以培訓為先導,充分...
精益生產能給公司帶來什麼,精益生產能給公司帶來什麼效益?
精益生產能給公司帶的益處是通過系統結構 人員組織 執行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應使用者需求不斷變化,並能使生產過程中一切無用 多餘的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統的大生產方式不同,其特色是 多品種 小批量 降低庫存 降低庫存...
如何實現精益生產目標?怎麼樣做才是精益生產
精益生產廠家把他們的目光確定在盡善盡美上 不斷地降低成本 無廢品 零庫存與無休止的產品變型.關注成本問題的表象,而沒有立足於成本發生的現場,沒有從企業價值分析的戰略出發對企業生產系統現存的種種浪費現象加以系統分析並消除,對成本概念的理解片面 成本控制手段單 一 管理粗放是成本高居不下的根源。精益生產...