1樓：
常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔鹼等。
水 水是冷卻能力較強的淬火介質。**廣、**低、成分穩定不易變質。缺點是在c曲線的「鼻子」區（500～600℃左右），水處於蒸汽膜階段，冷卻不夠快，會形成「軟點」；而在馬氏體轉變溫度區（300～100℃），水處於沸騰階段，冷卻太快，易使馬氏體轉變速度過快而產生很大的內應力，致使工件變形甚至開裂。
當水溫升高，水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質（如油、肥皂、泥漿等），均會顯著降低其冷卻能力。因此水適用於截面尺寸不大、形狀簡單的碳素鋼工件的淬火冷卻。 鹽水和鹼水 在水中加入適量的食鹽和鹼，使高溫工件浸入該冷卻介質後，在蒸汽膜階段析出鹽和鹼的晶體並立即爆裂，將蒸汽膜破壞，工件表面的氧化皮也被炸碎，這樣可以提高介質在高溫區的冷卻能力。
其缺點是介質的腐蝕性大。一般情況下，鹽水的濃度為10%，苛性鈉水溶液的濃度為10%～15%。可用作碳鋼及低合金結構鋼工件的淬火介質，使用溫度不應超過60℃，淬火後應及時清洗並進行防鏽處理。
油 冷卻介質一般採用礦物質油（礦物油）。如機油、變壓器油和柴油等。機油一般採用10號、20號、30號機油，油的號越大，黏度越大，閃點越高，冷卻能力越低，使用溫度相應提高。
目前使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三種。 高速淬火油是在高溫區冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種，一種是選取不同型別和不同黏度的礦物油，以適當的配比相互混合，通過提高特性溫度來提高高溫區冷卻能力；另一種是在普通淬火油中加入新增劑，在油中形成粉灰狀浮游物。
新增劑遊磺酸的鋇鹽、鈉鹽、鈣鹽以及磷酸鹽、硬脂酸鹽等。生產實踐表明，高速淬火油在過冷奧氏體不穩定區冷卻速度明顯高於普通淬火油，而在低溫馬氏體轉變區冷速與普通淬火油相接近。這樣既可得到較高的淬透性和淬硬性，又大大減少了變形，適用於形狀複雜的合金鋼工件的淬火。
光亮淬火油能使工件在淬火後保持光亮表面。在礦物油中加入不同性質的高分子新增物，可獲得不同冷卻速度的光亮淬火油。這些新增物的主要成分是光亮劑，其作用是將不溶解於油的老化產物懸浮起來，防止在工件上積聚和沉澱。
另外，光亮淬火油新增劑中還含有抗氧化劑、表面活性劑和催冷劑等。 真空淬火油是用於真空熱處理淬火的冷卻介質。真空淬火油必須具備低的飽和蒸汽壓，較高而穩定的冷卻能力以及良好的光亮性和熱穩定性，否則會影響真空熱處理的效果。
鹽浴和鹼浴淬火介質一般用在分級淬火和等溫淬火中。 新型淬火劑 有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用質量分數為0.
1%～0.3%之間的水溶液，共冷卻能力介於水和油之間。當工件淬入該溶液時，工件表面形成一層蒸汽膜和一層凝膠薄膜，兩層膜使加熱工件冷卻。
進入沸騰階段後，薄膜破裂，工件冷卻加快，當達到低溫時，聚乙烯醇凝膠膜復又形成，工件冷卻速度又下降，所以這種溶液在高、低溫區冷卻能力低，在中溫區冷卻能力高，有良好的冷卻特性。 三硝水溶液由25%硝酸鈉+20%亞硝酸鈉+20%硝酸鉀+35%水組成。在高溫（650～500℃）時由於鹽晶體析出，破還蒸汽膜形成，冷卻能力接近於水。
在低溫（300～200℃）時由於濃度極高，流動性差，冷卻能力接近於油，故其可代替水－油雙介質淬火。 1、淬火劑產品描述 是由一種液態的有機聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。有機聚合物完全溶於水，形成清亮、均質的溶液。
但當溫度超過 74℃（165℉）時，聚合物便會從水中析出分離，形成一層不溶解的相。該產品克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。 當用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時，液體有機聚合物會在金屬表面沉積，形成一層薄膜。
可以通過調節薄膜的厚度部分地控制金屬的冷卻程度。薄膜的厚度則是通過調節淬火浴中淬火劑的濃度來完成。也可通過調節淬火液的溫度或攪拌程度來控制冷卻。
淬火劑跟其他的水溶性聚合物淬火液（劑）的主要區別在於：控制熱轉換的多聚物成分不同。如美國有ucon a，煙臺海益等,其多聚物成分為聚醚（pag）。
2．淬火劑特性和優點 ◆ 淬火劑水溶液在常溫下均勻透明溶液，當溫度升高時，淬火劑溶解度反而會下降，溶液就從透明變為混濁，到達74°c時聚合物的線型大分子就會從水中析出，並與水完全分離。（這叫做逆溶性，74°c就是逆熔點）。 ◆ 通過調整其水溶液的濃度，可在很大範圍內調整其冷卻能力，可以得到介於水油之間，以及相當於油或者更慢的冷卻速度，也可以和quench pa配比使用來調節冷卻曲線。
◆ 淬火劑需要最少量的新增處理，因為它們和普通的聚乙烯醇和溶解油相比，不易變質和被氧化。主要的新增工作就是補充蒸發損失掉的水。 ◆淬火劑和普通的油性淬火油（劑）相比，能除去煙塵、煤灰和殘雜物。
使裝置維護和工廠清潔工作變得輕鬆簡單。 ◆淬火劑在0℃（32℉）以下會凍住，使用前需要在室溫下解凍並混合，產品功能不會受到影響。 ◆水性淬火劑對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防鏽作用。
◆推薦最佳溶液溫度 20~50℃，應不高於60℃。
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