1樓：匿名使用者
氫氣可以用於合成甲醇，合成甲醇由於其生產成本較低且用途廣泛，為有機化學工業的主要原料之一，亦為重要的石油化學品，其主要用途可以用來製造甲醛，其次可以製造對苯二甲酸二甲酯(dmt)、甲基丙烯酸甲酯(mma)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷類、醋酸等，此外甲醇尚可作為溶劑與燃料，若有需要還可制氫氣。
早期製造甲醇系將木材乾餾而得，合成法開法以後此法幾乎被淘汰，初期的合成甲醇方法是由煤炭為原料製造，第二次世界大戰後開發以天然氣、煉油器與輕油等為原料之製法，煤炭法已經式微，僅餘煤炭廉價及鍊鋼工業區附近尚有采用。
甲醇合成之反應式如下：
主反應提高壓力降低溫度有利於主反應的進行而產生甲醇，早期的合成法為了防止裝置之腐蝕，於反應之前先將二氧化碳移除，後來發現二氧化碳也可以作為原料，因而不需將二氧化碳先行去除。
合成甲醇之關鍵在於壓力，過去均採用高壓法，壓力在300大氣壓以上，2023年開發出低壓法，壓力約50大氣壓；之後又有中壓法被開發出來，其壓力約200大氣壓。
壓力(atm) 溫度(℃) 觸媒
高壓法 300~600 320~380 鉻鋅觸媒
中壓法 105~300 225~270 含銅鋅鉻鋁觸媒
低壓法 40~60 200~300 含銅鋅觸媒
高壓法轉化率較高，但是為了達到高壓需要用往復壓縮機消耗較多的能量，低壓法可以使用離心式壓縮機，消耗能量較少，經濟規模較小，且可以使用含氫氣量較高的合成氣，中壓法也可以使用離心式壓縮機，不需像低壓法還要另加二氧化碳且改良低壓法裝置龐大之缺點。
合成塔為直立型管殼式，管中填充觸媒，管外以沸水冷卻；也可以是填充塔式，如此可以於塔測多處通入冷原料以控制反應溫度。壓縮後的原料氣和迴圈之未反應氣體混合，經與反應生成氣體進行熱交換後，進入合成塔通過觸媒床進行反應，反應生成氣體經過熱交換冷卻後，甲醇冷凝，經分離器分離出甲醇，氣體再迴圈與原料氣混合。
如此冷凝合成出之粗甲醇中含有雜質，通常低壓法合成所得到的甲醇雜質含量及種類比高壓法所得的少，粗甲醇中的雜質除了水分以外可以分為三大類，即低沸點化合物，乙醇，高沸點化合物。粗甲醇進一步之精緻步驟及操作與設計因合成法及成品規格而不同。若成品純度要求較低時，可以採用單塔蒸餾方式。
當純度要求較高時，可採用雙塔式蒸餾。當成品純度要求更高時，採用三塔式蒸餾較適用。於雙塔式蒸餾法中，二甲迷等低沸物雜質由第一塔塔頂排出，高階醇類高沸物由第二塔塔底排出，塔頂則得到高純度甲醇。
2樓：找打吃腳小丫丫
甲醇膠是二甲基乙烯基乙炔甲醇的初聚合物，在我國習慣上筒稱「甲醇膠」。二甲基乙烯基乙炔甲醇單體是由乙烯基乙炔與丙酮在鹼性介質中作用而得。單體在室溫下存放能逐漸聚合，經過10～20天變成稠漿伏。
如加少量催化劑（過氧化二苯甲醯)，則能迅速聚合。實際使用的甲醇膠是以「甲醇膠漿」作為主要原料的，後者由二甲基乙烯基乙炔甲醇單體在真空下於60～65℃，加熱而得。甲醇膠用於膠接金屬、陶瓷、塑料及其他各種材料，有時也可作定位用。
當甲醇膠與20～30%氨丁http://baike.baidu.
com/view/83708.htm橡膠混合時，還可進行金屬與橡皮的膠接。
甲醇是怎麼做出來的？
3樓：縱橫豎屏
一，合成法
1.甲醇的生產，主要是合成法，合成的化學反應式為：2h2+co→ch3oh[3]
2.將合成後的粗甲醇，經預精餾脫除甲醚。（高壓法最先實現工業合成的方法，但因其能耗大，加工複雜，材質要求苛刻，產品中副產物多，由ici低壓和中壓法及lurgi低壓和中壓法取代。
工業上合成甲醇幾乎全部採用一氧化碳加壓催化加氫的方法，工藝過程包括造氣、合成淨化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序。）
3.將粗甲醇淨化，淨化過程包括精餾和化學處理。化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質，並調節ph值；精餾主要是脫除易揮發組分如二甲醚，以及難揮發的乙醇、高碳醇和水。
粗餾後的純度一般都可達到98%以上。
4.將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下。再用次碘酸鈉處理，可除去其中的丙酮。經精餾得純品甲醇。
5.bv-ⅲ級甲醇的製備主要採用精餾工藝。以工業甲醇為原料，經精餾、超淨過濾、超淨分裝，得高純甲醇產品。
一般均以工業甲醇為原料，經常壓蒸餾除去水分，控制塔頂64～65℃，過濾除去不溶物即可。
二，乾餾法
最早是用木材乾餾法生產甲醇，故甲醇也叫木醇。自然遊離狀態的甲醇非常的少，故這種方法既浪費木材，產品又含有丙酮等雜質，並且很難除去。因為這種方法不能滿足需要，2023年以後，人們開始逐漸停止使用這個方法。
4樓：新影視青年
合成後的粗甲醇，經預精餾脫除甲醚。將粗甲醇淨化，淨化過程包括精餾和化學處理。化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質，並調節ph值；精餾主要是脫除易揮發組分如二甲醚，以及難揮發的乙醇、高碳醇和水。
粗餾後的純度一般都可達到98%以上。
將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下。再用次碘酸鈉處理，可除去其中的丙酮。經精餾得純品甲醇。
bv-ⅲ級甲醇的製備主要採用精餾工藝。以工業甲醇為原料，經精餾、超淨過濾、超淨分裝，得高純甲醇產品。一般均以工業甲醇為原料，經常壓蒸餾除去水分，控制塔頂64～65℃，過濾除去不溶物即可。
甲醇（methanol，ch3oh）是結構最為簡單的飽和一元醇，cas號為67-56-1或170082-17-4，分子量為32.04，沸點為64.7℃。
因在乾餾木材中首次發現，故又稱「木醇」或「木精」。是無色有酒精氣味易揮發的液體。人口服中毒最低劑量約為100mg/kg體重，經口攝入0.
3～1g/kg可致死。用於製造甲醛和農藥等，並用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等。成品通常由一氧化碳與氫氣反應制得。
5樓：童夢草
甲醇的生產，主要是合成法，尚有少量從木材乾餾作為副產**。合成的化學反應式為：
2h2 + co → ch3oh
合成甲醇可以固體（如煤、焦炭）液體（如**、重油、輕油）或氣體（如天然氣及其他可燃性氣體）為原料，經造氣淨化（脫硫）變換，除去二氧化碳，配製成一定的合成氣（一氧化碳和氫）。在不同的催化劑存在下，選用不同的工藝條件。單產甲醇（分高壓法低壓和中壓法），或與合成氨聯產甲醇（聯醇法）。
將合成後的粗甲醇，經預精餾脫除甲醚，精餾而得成品甲醇。高壓法為basf最先實現工業合成的方法，但因其能耗大，加工複雜，材質要求苛刻，產品中副產物多，今後將由ici低壓和中壓法及lurgi低壓和中壓法取代。
1.工業上合成甲醇幾乎全部採用一氧化碳加壓催化加氫的方法，工藝過程包括造氣、合成淨化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序。粗甲醇的淨化過程包括精餾和化學處理。
化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質，並調節ph值；精餾主要是脫除易揮發組分如二甲醚，以及難揮發組分職乙醇、高碳醇和水。粗餾後的純度一般都可達到98%以上。
2.將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下。再用次碘酸鈉處理，可除去其中的丙酮。經精餾得純品甲醇。
3.bv-ⅲ級甲醇的製備主要採用精餾工藝。以工業甲醇為原料，經精餾、超淨過濾、超淨分裝，得高純甲醇產品。
4.一般均以工業甲醇為原料，經常壓蒸餾除去水分，控制塔頂64～65℃，過濾除去不溶物即可。
6樓：匿名使用者
生產甲醇的原料有煤、焦炭、天然氣、石油液體烴（石腦油、減壓渣油）及含有h2/co或co-co2的工業尾氣等。不同原料、不同規模、不同投入下的甲醇生產可以有不同的技術選擇。由於我國「富煤貧油少氣」，因此，煤制甲醇取代天然氣制甲醇成為甲醇生產的主要方式。
煤制甲醇生產工序主要分為原料氣製備、變換和脫碳、氣體淨化、氣體壓縮、甲醇合成、粗甲醇精餾以及涉及安全環境保護（如廢催化劑**、水處理）等工序。原料氣製備方法主要有煤氣化法（德士古texaco水煤漿氣化、謝爾shell乾粉煤氣化、gsp乾粉煤氣化、魯奇碎煤氣化和ugi常壓氣化）、天然氣轉化法、焦爐煤氣法；原料氣處理、精製、壓縮工藝的生產則同傳統的合成氨生產工藝類似；甲醇合成工藝則有：ici低壓甲醇合成工藝、lurgi低壓甲醇合成工藝、tec的新型反應器以及正趨向成熟的液相法甲醇合成工藝。
7樓：匿名使用者
1.天然氣制甲醇
用天然氣一般用轉化法(二段)教好!用天然氣和氧氣水蒸氣生成co和h2!然後將生成的氣體經過淨化(變換,脫硫,脫碳),然後調整其壓力進合成塔,出來後冷卻,然後在經過醇分進精餾塔提純!
基本的流程就這樣!
2.用煤制甲醇
原料是煤、水、空氣，在制水煤氣的反應中得到氫氣和一氧化碳，經除塵、脫硫、變換、水洗後就可用來合成甲醇。主要反應為2h2＋co ＝ch3oh,催化劑zno、cr2o3,300～400℃、200～300大氣壓，平衡時甲醇蒸氣含量達10％，經冷卻、分離、粗製甲醇進入貯糟，氫氣和一氧化碳可繼續迴圈利用。粗甲醇的純度為80～93％，主要雜質為水、乙醇、二甲醚、異丁醇，經精製純度可達99％。
8樓：
甲醇是通過化學出來的，甲醇可以在當地化工廠那邊拿到，因為甲醇也是一種化工廠出來的廢料，甲醇是用來做燃料油的，甲醇做出來的是醇基燃料，熱值可以在3000-4800大卡，看裡面兌水程度，火焰溫度可以達到1000攝氏度左右。
9樓：匿名使用者
甲醇俗稱木精，一般是木材發酵蒸餾得到的，可以與水任意比互溶，勾兌是指對水量
10樓：匿名使用者
操作是很簡單的，就像是調唐水一樣，調配就可以了，主要就是甲醇勾兌而成。而甲醇是危化品，是受到國家管控的
現在新一代的無醇燃料比之前的無醇成本更低，比甲醇精甲醇的成本更低的。並且總的用下來也是更節約的，閃點是大於93，明火是直接點不燃的。安全是很好的，耐燒的話也是比甲醇耐燒至少兩倍。
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