數控車床g71車內孔程式設計例項,數控車床G71車內孔程式設計例項

2021-08-16 23:15:37 字數 6966 閱讀 2442

1樓:甜蜜的小青蛙

老司機帶你上車,數控車床g71程式設計例項講解,新手小白一學就會

2樓:浮葉孤珈藍

數控車床g71車內孔程式設計例項數控車床g71車內孔程式設計例項

,,,..

3樓:匿名使用者

t01;                     //使用1號刀具

g50 s5000;               //轉速最高限制5000rpm

g96 s130 m03;            //周速一定,表面速度130m/min,主軸正轉

g00 x60.0 z15.0;         //快速定位至起始點

m08;                     //開啟切削劑

g71 u2.0 r1.0 h0;        //x軸向切削深度2.0mm,退刀量1.0mm,

h可不指定,如g71 u2.0 r1.0為等效之程式寫法

g71 p01 q02 u0.8 w0.1 f0.3;

//執行橫向(外徑)精車削迴圈,其區塊為序

號n01→n02,x軸向之精車預留量為0.8mm,z軸向之精車預留量為0.1mm,進給率 0.3mm/rev

n01 g00 x17.0;                  ← type i

g01 z0.0;

x20.0 z-1.5;

z-20.0;

欲車削之輪廓

x30.0 z-45.0;

z-52.0;

g02 x36.0 z-55.0 r3.0;

g01 x45.0;

g03 x55.0 z-60.0 r5.0;

no2 g01 z-70.0;

m09;                    //開關切削劑

m28 x60.0 z20.0;        //刀具快速移動至指定中間點,再回歸至機械原點

m05;                    //主軸停止

m30;                    //程式結束

我不認為用g71車內孔是個好主意.

4樓:闊太太

o2103

g0 g40 g99

t303

g97 s1200 m3

g0 x150. z100.

x24.5 z2. m8

g71 u1.5 r0.5

g71 p10 q20 u-0.5 w0.2 f0.12n10 g1 x42.

z0 g3 x32.015 z-11.91 r22.

z-30.

n20 x24.5

g0 g40 x150. z100.m30

5樓:素流

g71內(外

)徑粗車複合迴圈

運用這種複合迴圈指令,

只需指定精加工路線和粗加工的吃刀量,

系統會自動計算粗加

工路線和進給次數。注意:

①g71

指令必須帶有p、

q地址ns、

nf,且與精加工路徑起、止順序號對應,否則不能進行該迴圈加工。②ns

的程式段必須有準備功能

01組的

g00或

g01指令,

否則產生報警,即從a

到a′的動作必須是直線或點定位運動。

③在順序號為

ns到順序號為

nf的程式段中,可以包含子程式。

④在mdi

方式下,不能執行復合迴圈指令。

1)無凹槽內(外)徑粗車複合迴圈

g71格式:g71 u(

△d) r(r) p(ns) q(nf) x(△x) z(

△z) f(f) s(s) t(t)

說明:該指令執行如圖

1-22

所示的粗加工,並且刀具回到迴圈起點。精加工路徑a→a'→b'→

b的軌跡按後面的指令循序執行。△d

:背吃刀量(每次切削量),指定時不加符號,方向由向量aa '

決定;r

:每次退刀量;

ns:精加工路徑第一程式段的順序號;

nf:精加工路徑最後程式段的順序號;△x

:x方向精加工餘量;△z

:z方向精加工餘量;f,

s,t:粗加工時

g71中程式設計的f、

s、t有效,而精加工時如果

g71指令到

ns程式

段內設定了f、

s、t,將在精加工段內有效,如果沒有設定則按照粗加工的f、s、

t執行。

圖1-22

無凹槽內外徑粗車複合迴圈

g71g71切削迴圈下,切削進給方向平行於z軸,x(△x)和

z(△z)的符號如圖

1-23

所示。其中

(+)表示沿軸正方向移動,

(-)表示沿軸負方向移動。

圖1-23

g71內外徑粗車複合迴圈x(△

x)和z(△

z)的符號例1

:用外徑粗加工複合迴圈編制如圖

1-44

所示零件的加工程式:毛坯為ф50

×120

,要求迴圈起始點在

a(52,3)

,背吃刀量為

1.5mm(

半徑量)

,退刀量為

lmm,

x方向精加工餘

量為0.6mm,z

方向精加工餘量為

0.1mm

。t01

為外圓粗車刀,

t02為切斷刀

(刀寬為

4mm)

,t03

為外圓精車刀。

圖1-44

階梯軸%

3311

n1 g94 g90

n2 t0101

(設立座標系,選1號刀

) n3 m03 s400

(主軸以

400r/min

正轉)n5 g00 x54 z3

(刀具到迴圈起點位置

) n6 g71u1.5rlp11q20x0.6z0.1f100(粗切量:

1.5mm

精切量:

x0.6mm

、z0.1mm)

n7 g00 x100 z100

(粗加工後,到換刀點位置

) n8 t0303

(精加工起始行,設立座標系,選3號刀

) n9 m03 s400

(主軸以

400r/min

正轉)n10 g42 g01 x52 z3 f100(加入刀尖圓弧半徑補償

) n11 g00 x0

(精加工輪廓起始行,到倒角延長線

) n12 g01 x10 z-2

(精加工

c2倒角

) n13 z-20

(精加工фl0

外圓)n14 g02 u10 w-5 r5

(精加工

r5圓弧

) n15 g01 w-10

(精加工ф20

外圓)n16 g03 u14 w-7 r7

(精加工

r7圓弧

) n17 g01 z-52

(精加工ф34

外圓)n18 u10 w-10

(精加工外圓錐

) n19 w-25

(精加工ф44

外圓)n20 x52

(精加工輪廓結束行,退出已加工面

) n21 g40 g00 x100 z100(取消半徑補償,返回程式起點位置

) n22 m05

(主軸停

) n23 m00

(程式暫停

) n24 t0202

(設立座標系,選2號刀

) n25 m03 s400

(主軸以

400r

/min

正轉)n26 g0 x52 z-86

(刀具到起點位置

) n27 g01 x0 f100 (切斷) n28 g00 x100 z100

(回對刀點

) n29 m05

(主軸停

) n30 m30

(主程式結束並復位) 例

2:用內徑粗車複合迴圈編制如圖

1-46

所示零件的加工程式:ф16

孔已加工,

要求迴圈起始點在

a(6,5),

背吃刀量為

1.5mm(

半徑量)

。退刀量為

1mm,

x方向精加工餘量

0.6mm,z

方向精加工餘量為

0.1mm

,t01

為粗鏜刀,

t02為精鏜刀。

圖1-46 套軸%

3315

n1 t0101 (換

1號刀,確定其座標系

) n2 m03 s400

(主軸以

400r/min

正轉)n3 x6 z5

(到迴圈起點位置

) n5 g71u1.5r1p11q17x-0.6z0.1f100(內徑粗切迴圈加工

) n6 g00 z80

(退出工件內孔

) n7 x80

(粗切後,到換刀點位置

) n8 t0202

(精加工起始行,換

2號刀,確定其座標系

) n9 m03 s400

(主軸以

400r/min

正轉)n10 g00 g41 x6 z5

(加入刀尖圓弧半徑補償

) n11 g00 x44

(精加工輪廓開始,到ф44

內孔處)

n12 g01 z-20

(精加工ф44

內孔)n13 u-10 w-10

(精加工內孔錐

) n14 w-l0

(精加工ф34

內孔)n15 g03 x20 w-7 r7

(精加工

r7圓弧

) n16 g01 w-10

(精加工ф20

內孔)n17

x4 (

精加工輪廓結束,退出已加工表面

) n18 g00 z80

(退出工件內孔

) n19 g40 x80 m05

(回程式起點或換刀點位置,取消刀尖圓弧半徑補償) n20 m30

(主軸停、主程式結束並復位)

數控程式中g71程式設計例項

6樓:匿名使用者

圖 g71外徑複合迴圈

程式設計例項

%118

n1 g59 g00 x80 z80 (選定座標系g55,到程式起點位置)

n2 m03 s400 (主軸以400r/min正轉)n3 g01 x46 z3 f100 (刀具到迴圈起點位置)n4 g71u1.5r1p5q13x0.4 z0.

1(粗切量:1.5mm精切量:

x0.4mm z0.1mm)

n5 g00 x0 (精加工輪廓起始行,到倒角延長線)n6 g01 x10 z-2 (精加工2×45°倒角)n7 z-20 (精加工φ10外圓)

n8 g02 u10 w-5 r5 (精加工r5圓弧)n9 g01 w-10 (精加工φ20外圓)n10 g03 u14 w-7 r7 (精加工r7圓弧)n11 g01 z-52 (精加工φ34外圓)n12 u10 w-10 (精加工外圓錐)n13 w-20 (精加工φ44外圓,精加工輪廓結束行)n14 x50 (退出已加工面)

n15g00 x80 z80 (回對刀點)n16 m05 (主軸停)

n17 m30 (主程式結束並復位)

7樓:匿名使用者

首先用35號鑽頭打穿內孔,之後程式設計如下。先夾住毛坯外圓6毫米長g99 m03 s900

m8 t0101

g0 x92

z0 g1 x-0.5 f0.18

g0 x92 z2

g71u1.5 r1

g71 p10 q20 u0.8 w0 f0.18n10 g0 x43.8

g1 z0.f0.18

x47 z-1.6

w-5.4

x68x70 w-1

n20 w-4

g70 p1 q2

g0 z100 x100

t0202 s800

圖紙小沒標示內孔多大,我給它算38

g0 x38 z2

g1 z-14 f0.18

第二個內孔40,深2。

g0 x35 z2

g1 x40 f0.18

z-2g0 x39 z100

m9m30

毛坯外圓55

g99 m03 s800

m8 t0101

g0 x58

z0g1 x-0.5 f0.18

g0 x55 z2

g71 u1.8 r1.2

g71 p10.q20 u0.8 w0 f0.15n10 g0 x7

g1 z0 f0.18

g3 x15 z-4 r4

g1 z-10 f0.18

g2 x25 z-15 r5

g1 z-25 f0.18

x28g1x32 z-27 f0.18

z-45

g1 x34 f0.18

x38 z-47

g2 x48 z-55 f0.18

n20 z-63

g70 p10 q20

g0 x100.z100

t0202 『切斷刀,寬度4㎜』

g0 x33

z-45

g1 x28 f0.18

g0 x50

z100

t0303 s500

g0 x33

z-25

g92 x31 z-43 f2.0

x30.6

x30.2

x28.8

g0 x100 z100

m9m30

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