1樓：北涯過客
1、全面高效的物流控制，及時準確的庫存資訊。
2、生產流程規範化：《信華erp生產管理軟體》增強版滿足企業從接單、下生產單、生產審批、物料消耗採購、材料領用、生產過程跟蹤、生產完成入庫、送貨以及所產生的應收應付業務和所有管理報表，進行全過程的規範化管理。
3、缺料情況計算便利：軟體可以設定成品bom表（物料構成表），並可根據bom表進行倉庫物料比對，計算出成品生產所需原材料的數量，還可生成倉庫缺料表。方便物料的採購和領用，隨時可以查詢到倉庫物料的實有數量以及缺料情況，保證每一張訂單都能足料生產。
4、倉庫物料查詢方便：查庫存不用再跑到倉庫實地檢視，只需一點軟體就可以檢視到當前的庫存。《信華生產管理軟體》增強版並有庫存報警功能，幫助企業減少庫存積壓，提高資金利用率。
5、報表統計簡便快捷：《信華erp生產管理軟體》增強版有專門的報表模組，使管理人員繁雜的資料統計中抽身，把精力投入到更需要的方面。
6、嚴密的應收應付模組，妥善解決企業帳單管理難的大問題。，信華erp生產管理軟體》增強版主要從上述幾個方面入手，解決企業管理的瓶頸問題。
2樓：網友
生產管理系統就是針對製造型企業的生產應用而開發，能夠幫助企業建立乙個規範準確即時的生產資料庫，同時實現輕鬆、規範、細緻的生產業務、庫存業務一體化管理工作。提高管理效率、掌握及時、準確、全面的生產動態，有效控制生產過程。適用於所有從事產品製造及有庫存管理的企業。
成都普渡軟體oraps高階計劃與排產系統軟體。
生產管理系統軟體有哪些
3樓：好學者百科
1、鼎捷mes方案，適合中國製造需求的智慧型車間方案，工業生產智慧型製造的趨勢，傳統製造業以公升級打造智慧型車間為目標，鼎捷數位化製造系統整合製造行業業務系統，藉助基於物聯網的解決方案讓企業全面公升級，實現製造裝置數位化、生產資訊數位化、質檢數位化，實現透明化車間，解決智慧型製造週期，效益，成本，質量等問題，創造有效價值。
2、新頁生產erp，一款針對生產企業的管理軟體。它包含生產、採購、銷售、庫存、財務、質量管理、人力資源等模組；軟體的介面簡潔，操作簡單，反應迅速、穩定。軟體分為免費版、正式版，其中免費版可以一臺電腦長期使用，功能與正式版完全一致，非常適合使用者學習使用。
軟體涵蓋了生產企業幾乎所有部門的列印格式，列印報表支援自定義。軟體支援電腦、手機、平板、pda等裝置一起使用。
4樓：江珊
對於製造業來講，無非是管人、管機器、管物料。您可以瞭解一些現代主流erp，我們從人機物三方面來看看數位化軟體是如何管控生產過程的。為工業企業制定生產任務、物料領用、到成品入庫全過程的監督與控制，有效打通銷售管理、倉儲管理，車間管理等部門。
生產過程中系統會結合元件庫存剩餘及時**半成品或原材料，保證生產進度有序進行，同時減少車間在製品；**定義生產工序和物料清單，元件到位及時分配生產任務，全程管控物料使用情況。
像主流軟體c2p工業雲新建產品後，隨後為產品設定物料清單，配置好各級元件清單及工作中心、工藝路線等資訊，方便系統根據訂單情況，生成生產計劃及相應的採購計劃。接下來為生產設定工作地點，最後為六軸機械人設定生產工序。你可以發現在工業雲真實還原生產車間，每一步都很精細的給出了規劃。
有客戶下單後，建立一張銷售訂單，工業雲會自動查詢庫存剩餘量同時自動生成缺少部分的生產計劃。這樣既避免庫存壓貨，同時減少車間在製品，採購完成後進入【庫存】收貨，完成內部調撥，領料準備製造。工業雲之所以被很多人認同，是因為實際貼近工廠生產，也瞭解傳統生產企業的痛點，在功能上做到智慧型化、自動化。
領料入庫後，系統及時分配生產任務，車間的員工就可以根據工序進行生產加工。
製造完成以後，開始成品入庫並完成揀貨、打包，最後進行交貨。工業雲生產過程全程管控物料使用明細，便於企業追蹤、分析；規範企業從銷售、採購、庫存到製造的整個流程，保證產品的每一次訂單高效生產，準時交付。
c2p工業雲|容商天下-oa_erp系統_進銷存系統_企業管理軟體_銷售管理系統_財務管理系統 (
生產管理系統流程
5樓：搞不來乙個名字
。生產管理流程。
1.目的：接到客戶訂單後排定生產計劃、安排物料採購、確認生產進度、並確保客戶交期。
2.範圍：凡本公司自接收訂單起到出貨全過程均適用。
3.權責：業務跟單：跟催客戶訂單，制訂生產計劃，並追蹤生產計劃達成狀況。
生產課： 依生產計劃生產並當產量不達標時有權合理調整生產計劃生產。
品管課：執行檢驗。
倉庫：物料的請購、入庫與出貨。
4.定義：無。
5.作業內容：
作業流程圖。 (附件一)
物料管理：倉管接業務課之「客戶訂單」後按《各工序不良控制比例表》上的不良率及產品《bom》表計算物料需求及查詢倉庫物料狀況。
若有庫存，則由生產課負責人安排領料生產。
若無庫存或庫存不足，由物控寫「物料申購單」交採購購買。
生產部門依據客戶訂單量進行分批領料，領料單上註明訂單號。超過訂單之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）倉庫不予以發料。
由於製程不良導致物料不夠生產時，由生產部門將不良品或不良物料開「退料單」退到倉庫後方可由倉管開「補料單」補料。
訂單的物料情況由倉管盤查後須及時反饋至業務跟單。
生產計劃：業務跟單根據倉庫的物料情況、交期情況、機臺情況合理安排生產計劃表。生產計劃表需經生產部門審查。
生產課依據核准後的「生產計劃表」進行生產。
生產部門依據「生產計劃表」按《製程管制程式》進行生產。
生產進度控制。
生產課每日填寫「生產**表」交業務跟單對生產進度進行控制。
如生產進度正常，繼續監督生產，直至出貨。
如生產進度異常，由生產部以口頭或書面「聯絡單」反饋給業務跟單，由業務跟單重新調整計劃或安排產品外包。
生產計劃變更：
當客戶訂單變更時包括(取消訂單、交期變更、數量變更、規格變更等)由。
業務課依「訂單變更通知單」通知生管，由業務跟單重新排定「生產計劃」，生產部門則依變更後的生產計劃生產。
成品入庫及成品出貨參照《倉庫作業規定》作業。
品質手冊。與顧客有關的過程管理程式。
製程管制程式。
過程和產品的監視和測量程式。
倉庫管理辦法。
生產計劃表。
bom表。各工序不良控制比例表。
生產**表（各工序）
生產**表（總表）
退料單。補料單。
聯絡單。領料單。
6樓：小劉學長
在生產管理中，計劃，實施，檢查，處理是做好生產管理工作必須經過的四個階段。
一、 計劃：經過分析研究，確定管理目標，專案，擬定相應措施。
二、 實施：根據擬定的計劃和措施，分頭貫徹執行。
三、 檢查：檢查計劃的執**況和實施結果，考察取得的效果，找出存在的問題。
四、 處理：總結經驗，並納入相關標準，制度或規定，鞏固成績，防止問題再度發生，同時對本次迴圈中遺留的問題，查明原因，轉入下一迴圈來解決。
以上四個階段是提高產量質量，進行質量管理的有效手段，四個階段週而復始的迴圈，問題不斷產生，不斷解決這是質量管理唯一的運轉方式。
做好生產管理應遵循一定的指導方針或準則，講究經濟效益。以市場為中心組織生產，實施科學管理，組織均衡生產。（生產管理）是有關生產活動方面一切工作的綜合，是乙個內部相互關聯的體系。
主要有質量，產量，進度，成本，生產計劃，生產組織，排程與控制等系統組成。
1. 生產過程的組織與勞動組織。將生產要素以最佳方式結合起來，對生產的各個階段，環節，工序進行合理安排，使其形成乙個協調的系統。
使產品在生產過程中工藝流程最短，時間最省。人力，物力和財力及裝置能充分發揮作用，經濟效益最佳。
2. 服裝工藝管理。在客戶提供訂單或新產品投產前，對產品進行試樣，並制定詳盡的工藝指導書，使產品在高效的工藝方案指導下進行生產，更好的保證生產質量，提高生產效率，降低生產成本。
3. 全面質量管理。企業全體職工及有關部門同心協力，綜合運用管理技術，專業技術和科學方法，建立起從產品研究，設計，試製，成批生產到銷售和售後服務等全過程的質量管理體系。
從而用最經濟的手段，生產消費者滿意的產品。
4. 物料管理。對工廠所需各種原材料，輔料，填充料，動力等物料進行有計劃的採購，**，保管，節約，使用和綜合利用。是工廠以儘可能少的資金佔用和物資消耗，取得更大的經濟效益。
5. 認真貫徹，落實，做好5s現場管理。
6. 生產管理達到的目標，保證生產管理的連續性，均衡性，有效性，經濟性和安全性。以期更好地完成預定的生產計劃。
生產廠長的工作：
一、 組織，計劃，指導，控制及協調生產過程中的各種環節和資源。以達到工廠對生產進度，成本控制，質量控制等方面的要求，二、 對產品生產過程中的指揮，指導，協調 ，監督，管理並執行公司規程及工作指令。
三、 加強生產經營管理，不斷提高。
7樓：生活達人小桃子
生產流程管理系統需求分析。
目前，很多企業急需一套數位化的生產流程管理系統，希望能夠隨時掌握物料需求、生產進度，有效控制庫存，杜絕各種浪費；併為採購部門提供可靠的資訊。這樣使用者企業不僅可以縮短產品生產週期，而且還可以降低生產成本，促進創新。而基於rfid技術的生產流程管理系統，通過有線的資訊渠道，獲取四面八方的資料，並即時處理。
對整個企業業務流程的每個環節進行全程的記錄，實現在製品的自動識別和即時管理，從而實現對產品生命週期的即時跟蹤，提高企業生產管理的工作效率和服務水平，是真正解決對生產流程管理中諸多問題的有效工具。
生產流程管理系統核心功能。
根據實際生產流程管理需求，生產流程管理系統的功能主要包含技術管理、生產管理、過程式控制制、原材料管理、在製品管理、成品管理以及系統管理等。具體如下所示：
1.技術管理。
即按零、部件所屬關係顯示產品的層次結構，實現產品明細表、工藝卡片、下料卡片等的編制與管理。結構清晰，操作靈活，功能全面。
2.生產管理。
即編制或從銷售訂單中匯入要投產的產品明細，自動生成投產零、部件明細，原材料、標準件、配套件需求明細，外委加工訂貨明細等。
3.過程式控制制。
系統通過輸入各加工工序的完工資訊，可以跟蹤產品零、部件的加工進度，可以查詢各生產批次零、部件的生產狀態和完工率等。
生產流程管理系統。
4.原材料管理。
該功能包括生產原材料、標準件、外購件等。提供方便靈活的材料編碼系統，保證材料使用的規範與統一；完善的庫存管理系統，使材料的管理與生產系統有機地結合在一起，有效地控制材料的領用與發放。庫存上、下限設定可以很好地控制庫存積壓和資金佔用。
5.在製品管理。
即對庫存在製品、車間在製品、外委加工件的統一管理。各部分相互聯絡，有效控制生產物流。
6.成品管理。
即對產成品庫存、銷售的全面管理。可以統計任一時間各產成品庫存、出入庫的數量、金額等。
7.系統管理。
包括企業資訊設定、操作員許可權、選項、資料初始化、備份與恢復及個人桌面設定等。
此外，生產流程管理系統介面美觀大方、簡單易用，系統相容性強，可以與生產管理系統、oa系統、hr軟體等高度融合，實現資料即時互動，幫助企業消除資訊孤島。
安全生產管理系統哪家好，安全生產管理系統哪個好用？
之前接觸過幾家的軟體，真心比較來說，還是大唐思拓安全生產管理系統管控平臺蠻有優勢，現在我們電廠也在 用安全生產管理系統，做好電廠安全生產現場安全管理，同時得知電力行業中大唐南京發電廠 甘肅景 泰電廠 江蘇徐塘電廠等等用的系統也是這家大唐思拓的。黨的十八屆三中全會指出 企業應深化安全生產管理體制改革，...
如何系統的學習精益生產管理，精益生產管理學習的步驟有哪些
一 學習和引進全面質量管理方法 所謂全面質量管理就是全員 全面 全方位進行質量管理。上世紀八十年代曾在國有企業普遍推行，並且取得了顯著效果。全面質量管理強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由生產中的質量管理來保證最終質量。生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。如首件三檢制 抽檢 巡檢等，保證...
erp是生產管理系統嗎，推薦一下生產管理軟體？
erp是企業資源管理系統，不只是生產管理方面，如果企業管理規範細緻，可以考慮上erp,如果比較粗放，建議上一套簡單的erp，當然要看你的具體目標要管理哪些工序哪些部門，管理到什麼程度。吃飯時，舍友一直到嘮叨大唐思拓軟體不錯，方便，實用。第一次碰 到這麼好的軟體，erp系統是企業管理軟體，裡面包含了採...