1樓:匿名使用者
1.引弧。
引弧前應提前5~10s送氣。引弧有兩種方法:高頻振盪引弧(或脈衝引弧)和接觸引弧,最好是採用非接觸引弧。
採用非接觸引弧時,應先使鎢極端頭與焊件之間保持較短距離,然後接通引弧器電路,在高頻電流或高壓脈衝電流的作用下引燃電弧。這種引弧方法可靠性高,且由於鎢極不與焊件接觸,因而鎢極不致因短路而燒損,同時還防止焊縫因電極材料落入熔池而形成夾鎢等缺陷。
2.焊接。焊接時,為了得到良好的氣保護效果,在不妨礙視線的情況下,應儘量縮短噴嘴到焊件的距離,採用短弧焊接,一般弧長4~7mm。焊槍與焊件角度的選擇也應以獲得好的保護效果,便於填充焊絲為準。平焊、橫焊或仰焊時,多采用左焊法。
厚度小於4mm的薄板立焊時,採用向下焊或向上焊均可,板厚大於4mm的焊件,多采用向上焊。要注意保持電弧一定高度和焊槍移動速度的均勻性,以確保焊縫熔深、熔寬的均勻,防止產生氣孔和夾雜等缺陷;為了獲得必要的熔寬,焊槍除作勻速直線運動外,允許作適當的橫向擺動。在需要填充焊絲時,焊絲直徑一般不得大於4mm,因為焊絲太粗易產生夾渣和未焊透現象。
填充焊絲在熔池前均勻地向熔池送入,切不可擾亂氬氣氣流。焊絲的端部應始終置於氬氣保護區內,以免氧化。
3.收弧。焊縫在收弧處要求不存在明顯的下凹以及產生氣孔與裂紋等缺陷。為此,在收弧處應新增填充焊絲多使弧坑填滿,這對於焊接熱裂紋傾向較大的材料時,尤為重要。
2樓:安徽萬通高階技工學校
在我國,電焊操作需要持證上崗,焊工是屬於准入類的工種,在技能人員職業資格中,81項工種裡准入類的只有五項,焊工就是其中一項,而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求,越來越多的人都想考一個電焊證,考證的優勢還是非常大的,首先持證和非持證的薪資待遇相差很大,往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此,關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段,焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響,那麼,焊接技術未來的發展究竟如何呢?
行業前景。隨著生產的發展,焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門,在中國的經濟發展中,焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後,焊接是製造業中的一個重要組成部分,並且發展迅速,因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇,水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸(焊接結構約噸),需要焊機約75萬臺,焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長,市場上很多優秀的焊工月薪都過萬,薪資也十分可觀。
3樓:胡君酒起
如果有電弧焊基礎的焊接人員,掌握氬弧焊非常容易,氬弧焊就是明弧焊接,在濾光鏡片中看著熔池形成,能夠良好地控制焊縫外觀成型,感覺比電弧焊容易掌握,但是要精通得靠平時的操作和悟性了。
4樓:生活就圖個開心快樂
一直以為不鏽鋼焊接非常難,特意花了幾天時間研究發現原來非常簡單。
氬弧焊焊接操作方法
5樓:憂愁酒
具體操作方法如下:
(1)焊接例項 省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為20號鋼,高溫過熱器管為12cr1mov。
(2)焊前準備 焊接前,管口應做30°的坡口,管端內外15mm範圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時,需先在管道坡口一側堆焊過渡層。
搭建臨時避風設施,嚴格控制焊接作業處的風速,因風速超過一定範圍,極易產生氣孔。
(3)操作 使用wst315手工鎢極氬弧焊機,焊機本身裝有高頻引弧裝置,可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同,如熄弧過快,則易產生弧坑裂紋,所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處,然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧,最後關閉保護氣體。
對於壁厚3~4mm的20號鋼管材,填充材料可用tigj50(對12cr1 mov,可用08crmov ),鎢極棒直徑2mm,焊接電流75~100a,電弧電壓12~14v,保護氣體流量8~10l/min,電源種類為直流正接。
拓展資料:
氬弧焊機:氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種。
1、非熔化極氬弧焊:
非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學效能非常好。
2、熔化極氬弧焊:
焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。
它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如ar 80%+co220%的富氬保護氣。通常前者稱為mig,後者稱為mag。
從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。
氬弧焊 焊接技巧在那裡?
6樓:匿名使用者
你使用的電流過大,手法過硬,氬孤焊的焊接是在管壁加厚或甲方、監理機構的要求下才進行的,必須打坡口才可以,不然會產生焊接不牢。
7樓:匿名使用者
注意氣壓,擺動,其他的就和平常差不多。
8樓:來自松柏巖儉樸的白玫瑰
我老是焊洞為什麼。
9樓:表燕況朋義
右手拿焊槍,左手食指和中指夾焊絲,看工件的厚薄調整電流、氬氣,戴好面罩,槍頭對準焊縫,大拇指按下開關接著左手添焊絲。
10樓:簡康阮高昂
不鏽鋼的手工鎢極氬弧焊接主要是小電流快速度窄悍道背面充氬。在網上說清楚比較嚕囌請參看有關不鏽鋼焊接技術書,這類書籍很多。
11樓:網友
焊接3mm的鋼板,強烈建議用或者的鎢極。 的太細容易燒斷。
鎢極距離帶鋼大於2mm小於5mm樓上說最大10mm我要說你最厲害,你是神仙!你的焊機也是神機!距離那麼大可以引弧麼?
兄弟你是搞焊接的麼?以後這話別和別人說,人家會笑話你的!
鎢極露出大於2mm小於4mm,這個可以根據自己的習慣調節,大點小點對焊接效果和質量沒有影響!
對於角度來說,不能說說針尖,應該是焊把的角度!角度大於50度小於75度,完全也是根據自己順手而定的,也許你現在沒有太多的理解,慢慢就知道沒有必須要多了!當然角度不能過小,過大電弧容易燒到拿焊絲的手,如果成直角的話,呵呵 ,那樣要想看到焊道和熔池,必要臉要貼在焊件上啦!!
哈哈 小心燒到臉哦!
最後說電流了,3mm鋼板,我覺得可以用70a左右的電流,甚至更大一些!否則無法很好的滲透,這點你可以自己慢慢理會!不要聽不懂者亂說,小電流可以焊接我承認,但是要懂得焊接的目的,要牢固,不是單純的連線!
還有一點就是氣壓,樓上說氣壓5-10我覺得不妥,弱弱的問下咱們是焊接還是切割?
個人認為室內的話1~2mpa調節足夠,室外也用不上10mpa,那要是必須用到10的話,這麼大風咱也就歇歇吧!估計人連眼睛都睜不開了!!!
不懂可以繼續追問,也可以加qq互相**和學習!!!
我雖然不是頂尖高手,但也在這行業摸爬滾打了十幾年。
不懂的不說,但絕對不做誤人前途的事兒!
順便回樓上的一個問題,那種焊槍什麼牌子的焊機都有,不是某種焊機的專用焊槍!而且那種焊槍什麼牌子的焊機都可以用!!
12樓:匿名使用者
1、用直徑1mm鎢極焊接3mm的板能行嗎?
2、針尖露出1~最佳,最大2mm、鎢極距離帶鋼最佳距離3~5mm,這還和噴嘴尺寸、氣體流量、電流大小、焊接位置有點關係,噴嘴尺寸建議選4-6mm(如果採用2mm鎢極)左右,不要過大,焊槍角度為50--60°
我給你發一個厚氬弧焊焊接工藝引數讓你參考一下。
接頭形式 焊件厚度 鎢極直徑 焊絲直徑 焊接電流 焊接速度 氬氣流量 電源型別。
(mm) (mm) (mm) (a) (m/h) (l/min)
對接接頭 2 35~75 9~33 3~8 交流。
對接接頭 2 30~60 7~28 3~8 直流正極。
對接接頭 2 50 15 3~8 直流正極。
對接接頭 2 45~85 8~31 3~8 交流。
對接接頭 2 40~75 5~19 3~8 直流正極。
撘接接頭 2 40~60 6~8 3~8 交流。
角接接頭 2 — 45 14 3~8 交流。
t形接頭 2 40~60 4~5 3~8 交流。
2、以上是我給你的一個參考資料你自己可以在這個範圍內進行調整,比如角接接頭焊絲直徑是空的你可以自己選擇一些是還是。
3、焊機就不要考慮的太多瞭如果沒有直流交流的也行,直流正極如果鎢極燒損嚴重的話可以用直流反極但電流是不一樣的。
13樓:虎之額
對於這麼的薄板和的鎢極來說,1.針尖露出1~1.
5mm最佳,最大2mm,2.鎢極距離帶鋼最佳距離3~5mm(焊接中需要增大距離,最大允許10mm,同時還需要加大氣流量,很熟練的焊工是可以做到這點的),這還和噴嘴尺寸、氣體流量、電流大小、焊接位置有點關係,噴嘴尺寸建議選4mm左右,不要過大,3.電流大小選擇30~80a範圍(已經考慮到全位置,切記對於1mm的鎢極來說80a可以說已經是極限最大值,70a都偏大),最佳值50~60a,其實這麼小的電流是不易焊接的,建議更換2.
0mm以上的鎢極(噴嘴也要相應變大),電流上百,容易焊接還保證質量,而且本身碳鋼就「吃」電流,4.鎢極與焊件角度保持在40~60°(考慮到搖擺焊法)。焊接這麼薄的板如果用於承壓,可要提前好好練習。
看氬弧把截圖,很像是威特力焊機配套的一種,不知您用的焊機是否是威特力?
14樓:
針尖露出,焊槍角度為50--60,電流60--90a,氬氣流量為5--10,電流要根據焊速來調整。
以上引數為經驗引數,初次操作可以找些邊角料來測試電流大小,焊速的快慢以及焊槍的傾角等。
電流大小與焊速成正比:電流加大,應適當提高焊速,以免造成燒穿焊接工作時應注意防風,以免焊縫金屬產生氣孔。
氬弧焊焊接手法與技巧是什麼?
15樓:小嫣老師
送焊絲的方法有兩種,一種是手持焊絲不動,通過手臂的擺動,將焊絲送入熔池,這種方法適合點焊時或需間斷時的焊接。
另外一種指續法,是將焊絲夾在拇指和食指中間的,靠小指和無名食做支撐,通過大拇指的向前移動,持續均勻的將焊絲送入熔池,這種送絲方法適用於長時間,不斷弧焊接。但需要經過不斷的練習,掌握送絲技巧、速度和頻率,從而達到應用自如、得心應手的地步。
技巧:焊槍與焊絲、工件之間保持合理的位置,是由被焊工件的形狀、尺寸以及工作場所的作業條件,多方面情況來決定的。
有一個原則就是合理,比如焊槍與工件的夾角太小,也就是焊槍傾斜度太大,則會降低氬氣對熔池的保護作用。過大則會給送絲造成困繞,垂直則易增高工件溫度,燒穿工件等。
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